一种毛笔笔杆打磨结构的制作方法

本实用新型涉及一种打磨结构，具体地说，特别涉及一种毛笔笔杆打磨结构。

背景技术：

毛笔为传统的书写工具，在加工毛笔笔杆时，为了能够提高笔杆的光滑度，需要对毛笔笔杆进行打磨处理，现有打磨方式为手握笔杆通过砂轮进行打磨，该打磨方式一方面，打磨时稳定性较差，从而导致打磨质量不高；另一方面，打磨效率低。

因此本领域技术人员致力于开发一种用于提高打磨质量的毛笔笔杆打磨结构。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于提高打磨质量的毛笔笔杆打磨结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种毛笔笔杆打磨结构，包括工作台，所述工作台上设置有第一定位件和第二定位件；

所述第一定位件包括第一定位座，所述第一定位座的底端与所述工作台连接，该第一定位座可沿所述工作台的长度方向滑动；所述第一定位座的一端设置可滑动的调节块，所述调节块的另一端可转动的设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有连接块；

所述连接块的一端与第一连接板连接，所述连接块的另一端与第二连接板滑动连接，所述第一连接板与所述第二连接板对称设置，所述第一连接板与所述第二连接板的另一端分别设置有相互对称设置的第一弧形夹持块和第二弧形夹持块，所述第一弧形夹持块和所述第二弧形夹持块的顶端分别设置有第一调节座和第二调节座；

所述第一调节座与调节杆的前端转动连接，所述调节杆的后端穿过所述第二调节座并与所述第二调节座螺纹连接；

所述第二定位件与所述第一定位件结构相同且对称设置；所述工作台上设置有砂轮，所述砂轮套设在转杆上，所述转杆的一端与支撑座转动连接，所述转杆的另一端与电机输出轴连接，所述电机通过电机安装座与所述工作台连接。

作为优选，所述工作台前端底部设置有两个第一支撑脚，各所述第一支撑脚的横截面呈圆形；所述工作台后端底部设置有第二支撑脚，所述第二支撑脚位于两个第一支撑脚之间，所述第二支撑脚从上至下的横截面逐渐变大。

作为优选，沿所述工作台的长度方向开设有第一十字形滑槽，所述第一定位座的底部设置有与所述第一十字形滑槽配合使用的第一十字形滑块，所述第一定位座通过第一十字形滑块与所述第一十字形滑槽可滑动的设置在所述工作台上。

作为优选，第一十字形滑槽的上端、下端、前端和后端贯穿于所述工作台。

作为优选，所述工作台底部设置有抽屉式收集框，所述抽屉式收集框位于所述第一十字形滑槽的正下方；所述抽屉式收集框上设置有把手。

作为优选，所述第一弧形夹持块的内壁上半部设置和所述第二弧形夹持块的内壁下半部均设置有若干个橡胶垫。

作为优选，所述第一定位座的一端设置有第二十字形滑槽，所述调节块上设置有与所述第二十字形滑槽配合使用的第二十字形滑块，所述调节块通过第二十字形滑块和第二十字形滑槽与所述第一定位座滑动连接。

作为优选，所述第二十字形滑块可滑动的套设在导向杆上，所述导向杆的两端分别与所述第二十字形滑槽的内壁连接，所述导向杆上套设有弹簧。

作为优选，所述第二连接板上开设有第三十字形滑槽，所述连接块上设置有与所述第三十字形滑槽配合使用的第三十字形滑块，所述连接块通过第三十字形滑块与所述第三十字形滑槽可滑动的与所述第二连接板连接。

作为优选，所述调节杆的后端设置有与所述调节杆垂直的拿捏杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面，能够有效的提高打磨时的稳定性，从而提高打磨质量；另一方面，有效的提高了打磨效率。具有制造成本低，不易损坏和操作简单等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图2中的A处局部放大结构示意图。

图4是图1中的B-B向剖视结构示意图。

图5是图1中的C-C向剖视结构示意图。

图6是本实用新型中第一弧形夹持块与第二弧形夹持块的连接结构示意图。

图7是图6的后视结构示意图。

图8是图7中的D-D向剖视结构示意图。

图9是本实用新型中第一定位座与调节块的结构示意图。

图10是图9中的E处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图10所示，一种毛笔笔杆打磨结构，包括工作台1，工作台1上设置有第一定位件2和第二定位件3；

第一定位件2包括第一定位座5，第一定位座5的底端与工作台1连接，该第一定位座5可沿工作台1的长度方向滑动；第一定位座5的一端设置可滑动的调节块6，调节块6的另一端可转动的设置有连接杆7，连接杆7的另一端设置有连接块8；

连接块8的一端与第一连接板9连接，连接块8的另一端与第二连接板10滑动连接，第一连接板9与第二连接板10对称设置，第一连接板9与第二连接板10的另一端分别设置有相互对称设置的第一弧形夹持块11和第二弧形夹持块12，第一弧形夹持块11和第二弧形夹持块12的顶端分别设置有第一调节座13和第二调节座15；

第一调节座13与调节杆16的前端转动连接，调节杆16的后端穿过第二调节座15并与第二调节座15螺纹连接；

第二定位件3与第一定位件2结构相同且对称设置；工作台1上设置有砂轮17，砂轮17套设在转杆18上，转杆18的一端与支撑座19转动连接，转杆18的另一端与电机20输出轴连接，电机20通过电机安装座21与工作台1连接。

工作台1前端底部设置有两个第一支撑脚22，各第一支撑脚22的横截面呈圆形；工作台1后端底部设置有第二支撑脚23，第二支撑脚23位于两个第一支撑脚22之间，第二支撑脚23从上至下的横截面逐渐变大。

沿工作台1的长度方向开设有第一十字形滑槽26，第一定位座5的底部设置有与第一十字形滑槽26配合使用的第一十字形滑块27，第一定位座5通过第一十字形滑块27与第一十字形滑槽26可滑动的设置在工作台1上。

第一十字形滑槽26的上端、下端、前端和后端贯穿于工作台1。

工作台1底部设置有抽屉式收集框28，抽屉式收集框28位于第一十字形滑槽26的正下方；抽屉式收集框28上设置有把手29。

第一弧形夹持块11的内壁上半部设置和第二弧形夹持块12的内壁下半部均设置有若干个橡胶垫30。

第一定位座5的一端设置有第二十字形滑槽36，调节块6上设置有与第二十字形滑槽36配合使用的第二十字形滑块37，调节块6通过第二十字形滑块37和第二十字形滑槽36与第一定位座5滑动连接。

第二十字形滑块37可滑动的套设在导向杆38上，导向杆38的两端分别与第二十字形滑槽36的内壁连接，导向杆38上套设有弹簧39。

第二连接板10上开设有第三十字形滑槽31，连接块8上设置有与第三十字形滑槽31配合使用的第三十字形滑块32，连接块8通过第三十字形滑块32与第三十字形滑槽31可滑动的与第二连接板10连接。调节杆16的后端设置有与调节杆16垂直的拿捏杆33。

本实用新型的工作原理如下：

将待打磨笔杆（图中未示出）的两端分别通过第一定位件2和第二定位件3进行定位，设置在第一定位件2和第二定位件3上的橡胶垫30能够进一步提高夹持的稳定性，第一弧形夹持块11的内壁上半部设置和第二弧形夹持块12的内壁下半部的橡胶垫30相互配合使用，该结构在降低成本的同时依然能够有效的保持夹紧度。然后启动电机20，通过电机20带动砂轮17进行转动，操作人员人手分别握住第一定位件2和第二定位件3上的连接杆7向砂轮17的方向推动利用旋转的砂轮17对笔杆进行打磨，此时弹簧39受到第二十字形滑块37的挤压，人手左右移动使其第一定位座5沿第一十字形滑槽26移动从而对笔杆长度不同位置进行打磨，当人手不在向前施加推力时，通过弹簧39的回弹力将调节块6与砂轮17的反方向进行推动复位。由于本实用新型中将第一十字形滑槽26的上端、下端、前端和后端贯穿于工作台1，从而有效的避免了打磨的笔屑将滑槽26堵塞。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。