一种开槽直线度好的玻璃开槽机的制作方法

文档序号:18015947发布日期:2019-06-26 00:45阅读:676来源:国知局
一种开槽直线度好的玻璃开槽机的制作方法

本实用新型属于开槽装置领域,特别涉及一种开槽直线度好的玻璃开槽机。



背景技术:

玻璃开槽机常常用于玻璃开槽。

中国专利授权公告号CN205465577U,授权公告日20160817,公开了“一种玻璃开槽装置”;包括机架和输送轨道;输送轨道一侧的机架上设置有固定底座,固定底座上设置有垂直架体,垂直架体的外侧面设置有立式滑枕和立式滑鞍,立式滑鞍设置在立式滑枕的两侧并固定在垂直架体上,立式滑枕设可以在立式滑鞍形成的轨道上下移动,立式滑枕的下端设置有电机,电机的输出轴上设置有磨轮,磨轮位于输送轨道的上方;立式滑枕的顶端活动连接有螺杆,垂直架体的顶端设置有内螺纹孔,螺杆从垂直架体的下端向上经内螺纹孔伸出垂直架体;该发明虽然可以控制开槽的深度,但是并不能在开槽的过程中,磨轮可能会对玻璃产生扰动,并不能很好的保证开槽的直线度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术开槽直线度差的缺点,提供一种开槽直线度好的玻璃开槽机。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种开槽直线度好的玻璃开槽机,包括底座,所述底座上设有坡面,所述坡面上设有用于传送玻璃的传送带,所述传送带的面与坡面平行,所述传送带的轴水平,所述传送带上方设有压辊,所述压辊的轴与传送带的面平行,所述压辊的轴与传送带的轴垂直,所述底座上固接有支架,所述底座上滑动连接有若干滑块,所述滑块上转动连接有若干定位辊,所述支架及定位辊均位于传送带同一侧,所述支架及定位辊均位于坡面的下端,所述支架上滑动连接有电机,所述电机靠近传送带的一端设有磨轮。

使用本实用新型时,将玻璃放在传送带上,传送带运行,由于传送带的面与坡面平行,因此玻璃在自身重力的作用下,会沿着坡面自动下滑,接着玻璃一侧抵靠在定位辊上,定位辊防止玻璃进一步下滑,同时,定位辊保证玻璃直线运动,本实用新型开槽直线度好;随着玻璃继续运动,玻璃运动到压辊下方,压辊将玻璃压在传送带上,使得玻璃在传送带上有较好的稳定性,玻璃接着运动到磨轮下方,电机驱动磨轮,磨轮对玻璃进行开槽,电机滑动连接在支架上,通过控制电机的高度,可以控制开槽的深度,滑块滑动连接在底座上,通过控制滑块的位置,从而控制定位辊的位置,可以在玻璃不同的位置开槽,本实用新型可以灵活开槽。

作为优选,滑块远离传送带的一侧设有抵板,所述抵板上设有伸缩装置,所述伸缩装置一端连接在抵板上,所述伸缩装置另一端连接在滑块上。

通过控制伸缩装置的长短,来控制定位辊的位置,从而控制开槽的位置。

作为优选,支架上铰接有反作用轮,所述反作用轮位于磨轮靠近底座的一侧。

在开槽时,玻璃位于磨轮与反作用轮之间,磨轮对玻璃的力由反作用轮平衡掉,在对比较薄的玻璃进行开槽时,玻璃不容易被磨轮压坏。

作为优选,支架上设有喷水头。

增设喷水头,在开槽的时候,喷水头不断在开槽的位置进行喷水,将开槽产生的碎末进行清理,保证开槽的质量。

作为优选,压辊数量为至少2个,所述压辊布置在磨轮两侧。

压辊的数量较多,增加玻璃在传送带上的稳定性,将压辊布置在磨轮的两侧,使得玻璃进行开槽前后均被很好的固定,本实用新型保证了玻璃在传送带上的稳定性。

本实用新型的有益效果是:(1)玻璃在自身重力的作用下,会沿着坡面自动下滑,接着玻璃一侧抵靠在定位辊上,定位辊防止玻璃进一步下滑,同时,定位辊保证玻璃直线运动,本实用新型开槽直线度好;(2)通过控制电机的高度,可以控制开槽的深度,滑块滑动连接在底座上,通过控制滑块的位置,从而控制定位辊的位置,可以在玻璃不同的位置开槽,本实用新型可以灵活开槽;(3)在开槽时,玻璃位于磨轮与反作用轮之间,磨轮对玻璃的力由反作用轮平衡掉,在对比较薄的玻璃进行开槽时,玻璃不容易被磨轮压坏;(4)压辊的数量较多,增加玻璃在传送带上的稳定性,将压辊布置在磨轮的两侧,使得玻璃进行开槽前后均被很好的固定,本实用新型保证了玻璃在传送带上的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型的侧视图。

图中:底座1、坡面2、玻璃3、传送带4、压辊5、支架6、滑块7、定位辊8、电机9、磨轮10、抵板15、伸缩装置16、喷水头17、反作用轮18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述:

图1及图2为一种开槽直线度好的玻璃开槽机,包括底座1,所述底座1上设有坡面2,所述坡面2上设有用于传送玻璃3的传送带4,所述传送带4的面与坡面2平行,所述传送带4的轴水平,所述传送带4上方设有压辊5,所述压辊5的轴与传送带4的面平行,所述压辊5的轴与传送带4的轴垂直,所述底座1上固接有支架6,所述底座1上滑动连接有若干滑块7,所述滑块7上转动连接有若干定位辊8,所述支架6及定位辊8均位于传送带4同一侧,所述支架6及定位辊8均位于坡面2的下端,所述支架6上滑动连接有电机9,所述电机9靠近传送带4的一端设有磨轮10。

使用本实用新型时,将玻璃放在传送带上,传送带运行,由于传送带的面与坡面平行,因此玻璃在自身重力的作用下,会沿着坡面自动下滑,接着玻璃一侧抵靠在定位辊上,定位辊防止玻璃进一步下滑,同时,定位辊保证玻璃直线运动,本实用新型开槽直线度好;随着玻璃继续运动,玻璃运动到压辊下方,压辊将玻璃压在传送带上,使得玻璃在传送带上有较好的稳定性,玻璃接着运动到磨轮下方,电机驱动磨轮,磨轮对玻璃进行开槽,电机滑动连接在支架上,通过控制电机的高度,可以控制开槽的深度,滑块滑动连接在底座上,通过控制滑块的位置,从而控制定位辊的位置,可以在玻璃不同的位置开槽,本实用新型可以灵活开槽。

图1显示,滑块7远离传送带4的一侧设有抵板15,所述抵板15上设有伸缩装置16,所述伸缩装置16一端连接在抵板15上,所述伸缩装置16另一端连接在滑块7上。

通过控制伸缩装置的长短,来控制定位辊的位置,从而控制开槽的位置。

图2显示,支架6上铰接有反作用轮18,所述反作用轮18位于磨轮10靠近底座1的一侧。

在开槽时,玻璃位于磨轮与反作用轮之间,磨轮对玻璃的力由反作用轮平衡掉,在对比较薄的玻璃进行开槽时,玻璃不容易被磨轮压坏。

图2显示,支架6上设有喷水头17。

增设喷水头,在开槽的时候,喷水头不断在开槽的位置进行喷水,将开槽产生的碎末进行清理,保证开槽的质量。

图1显示,压辊5数量为至少2个,所述压辊5布置在磨轮10两侧。

压辊的数量较多,增加玻璃在传送带上的稳定性,将压辊布置在磨轮的两侧,使得玻璃进行开槽前后均被很好的固定,本实用新型保证了玻璃在传送带上的稳定性。

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