一种用于内凹石料打磨的磨轮设备的制作方法

本实用新型涉及磨轮设备领域，具体为一种用于内凹石料打磨的磨轮设备。

背景技术：

在石料加工工作中，对石料进行表面打磨是一项重要步骤，打磨后石料光滑平整美观，目前进行石料打磨工作时，通常会使用到磨轮，目前使用的磨轮装置用于打磨长条形石料时操作简单，而类似环状、筒状具有内凹面的石料或其他物料的坯料就无法进行打磨，现需要一种新型的磨轮装置来拓宽现有设备的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于内凹石料打磨的磨轮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于内凹石料打磨的磨轮设备，包括基座，所述基座上部一侧位置安设有丝杠座以及导轨，所述丝杠座与丝杠配合，所述丝杠座一端安设有与所述丝杠配合的平移电机，所述丝杠上穿装有平移板架，所述平移板架上部具有工件立架，所述工件立架一侧可拆卸连接有卡盘电机，所述卡盘电机与卡盘配合，所述基座另一侧通过升降油缸和若干伸缩导向杆与升降板架连接，所述升降板架上部具有磨轮立架，所述磨轮立架一侧可拆卸连接有磨轮电机，所述磨轮电机与磨轮架配合，所述磨轮架前部中心位置上可拆卸连接有锥形架，所述锥形架的顶端具有磨杆，所述磨轮架外缘位置可拆卸连接有磨轮。

优选的，所述平移电机、所述卡盘电机、所述升降油缸、所述磨轮电机的控制开关均整合在同一个开关座上，所述平移电机、所述卡盘电机、所述磨轮电机均为配备有抱闸的减速电机。

优选的，所述平移板架的底部开设有若干导轨槽，所述导轨槽与所述导轨适配。

优选的，所述工件立架与所述平移板架之间以及所述磨轮立架与所述升降板架之间均焊接有加强筋。

优选的，所述锥形架的一端具有法兰，所述锥形架通过所述法兰与所述磨轮架可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于内凹石料打磨的磨轮设备使用时，平移板架与丝杠配合，丝杠通过平移电机进行驱动，当丝杠被平移电机驱动而进行正转反转时，与丝杠配合的平移板架就会在丝杠上进行移动，平移板架还通过导轨槽与导轨配合，导轨起到进一步稳定平移板架的作用，保证平移板架能够平稳的在丝杠的带动下进行平移，卡盘电机用于驱动卡盘，卡盘采用三爪卡盘，用于固定环状石料或物料，石料或物料的长度不能超过卡盘上卡爪长度的30mm，避免石料或物料因离心力甩飞的情况发生，卡盘电机启动后，则卡盘带动环状石料转动，升降板架通过升降油缸来控制升降，这样的设计使得磨轮的高度可以调节，磨轮中心线与卡盘的中心线位于同一平面上，对环状石料进行内径表面打磨时，装好工件后，则通过丝杠控制平移板架靠近升降板架，直至环状石料移动到磨杆位置，然后通过升降油缸调节磨杆的高度，使得磨杆能够与转动的环状石料内径表面接触，这样就可以通过磨杆对环状石料的内径表面进行打磨，磨轮架通过磨轮电机驱动，所以磨轮也是可以转动的，这样一来磨轮就具有了传统打磨砂轮的功能，使用者可手持或借助其他辅助夹具将其他形状的石料或物料靠近磨轮的外径进行石料打磨；本装置备具备传统打磨砂轮的功能，同时还能够对环状石料的内表面进行打磨，适用范围广，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1将升降板架升起后的结构示意图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型平移板架的端面视图。

图5为本实用新型磨轮架、磨轮、锥形架、磨杆配合的结构示意图。

图中：1、基座，2、丝杠座，3、导轨，4、丝杠，5、平移电机，6、平移板架，7、工件立架，8、卡盘电机，9、卡盘，10、升降油缸，11、伸缩导向杆，12、升降板架，13、磨轮立架，14、磨轮电机，15、磨轮架，16、锥形架，17、磨杆，18、磨轮，19、导轨槽，20、加强筋，21、法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于内凹石料打磨的磨轮设备，包括基座1，所述基座1上部一侧位置安设有丝杠座2以及导轨3，所述丝杠座2与丝杠4配合，所述丝杠座2一端安设有与所述丝杠4配合的平移电机5，所述丝杠4上穿装有平移板架6，所述平移板架6上部具有工件立架7，所述工件立架7一侧可拆卸连接有卡盘电机8，所述卡盘电机8与卡盘9配合，所述基座1另一侧通过升降油缸10和若干伸缩导向杆11与升降板架12连接，所述升降板架12上部具有磨轮立架13，所述磨轮立架13一侧可拆卸连接有磨轮电机14，所述磨轮电机14与磨轮架15配合，所述磨轮架15前部中心位置上可拆卸连接有锥形架16，所述锥形架16的顶端具有磨杆17，所述磨轮架15外缘位置可拆卸连接有磨轮18，所述平移电机5、所述卡盘电机8、所述升降油缸10、所述磨轮电机14的控制开关均整合在同一个开关座上，所述平移电机5、所述卡盘电机8、所述磨轮电机14均为配备有抱闸的减速电机，所述平移板架6的底部开设有若干导轨槽19，所述导轨槽19与所述导轨3适配，所述工件立架7与所述平移板架6之间以及所述磨轮立架13与所述升降板架12之间均焊接有加强筋20，所述锥形架16的一端具有法兰21，所述锥形架16通过所述法兰21与所述磨轮架15可拆卸连接。

工作原理：在使用该用于内凹石料打磨的磨轮设备时，平移板架6与丝杠4配合，丝杠4通过平移电机5进行驱动，当丝杠4被平移电机5驱动而进行正转反转时，与丝杠4配合的平移板架6就会在丝杠4上进行移动，平移板架6还通过导轨槽19与导轨3配合，导轨3起到进一步稳定平移板架6的作用，保证平移板架6能够平稳的在丝杠4的带动下进行平移，卡盘电机8用于驱动卡盘9，卡盘9采用三爪卡盘，用于固定环状石料或物料，石料或物料的长度不能超过卡盘上卡爪长度的30mm，避免石料或物料因离心力甩飞的情况发生，卡盘电机8启动后，则卡盘9带动环状石料转动，升降板架12通过升降油缸10来控制升降，这样的设计使得磨轮18的高度可以调节，磨轮18中心线与卡盘9的中心线位于同一平面上，对环状石料进行内径表面打磨时，装好工件后，则通过丝杠4控制平移板架6靠近升降板架12，直至环状石料移动到磨杆17位置，然后通过升降油缸10调节磨杆17的高度，使得磨杆17能够与转动的环状石料内径表面接触，这样就可以通过磨杆17对环状石料的内径表面进行打磨，磨轮架15通过磨轮电机14驱动，所以磨轮18也是可以转动的，这样一来磨轮18就具有了传统打磨砂轮的功能，使用者可手持或借助其他辅助夹具将其他形状的石料或物料靠近磨轮18的外径进行石料打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。