一种执模装置的制作方法

本实用新型涉及首饰加工设备技术领域，尤其是涉及一种能够对金属材质的首饰进行执模加工的执模装置。

背景技术：

执模是金银首饰加工过程中的一个重要工序，传统的执模加工需要操作人手持输出轴端绑有砂纸的微型电机，另一手拿需要进行执模处理的货品，双手相互配合将正在旋转的砂纸棒慢慢靠近货品从而使砂纸对首饰的表面进行打磨，消除首饰表面的凹点、刮痕和毛刺等瑕疵。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

由于传统的执模装置使用的是一种非固定式的电机，手持电机并通过脚踏板行程控制电机转速，首先电机无固定转速，电机的打磨磨损量完全由操作人员的感觉来控制，其次，手持电机增加操作人员劳动强度，易疲劳，容易造成操作者缺乏一定的标准，使得执模后的产品质量参差不齐。同时，上述打磨方式需要多次拿取和放下执模电机，操作繁琐，电机的多次启停也影响首饰加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使执模工艺达到既能提高效率又能保证产品质量的执模装置，以解决现有技术中存在的执模装置用电机需要手持操控、操作繁琐的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种执模装置，包括底座、固定装置、执模电机、旋转棒和砂纸套，其中：

所述旋转棒与所述执模电机的输出轴传动连接；

所述砂纸套绑设在所述旋转棒上；

所述执模电机远离所述旋转棒的一端通过所述固定装置与所述底座连接；

所述底座安装在待安装位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置包括第一连接件和第二连接件，所述执模电机安装在所述第二连接件上，所述第二连接件可拆卸连接在所述第一连接件上，所述第一连接件安装在所述底座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接件包括壳体和设置在所述壳体内的电磁装置，所述第二连接件为可与所述电磁装置之间通过磁力吸附连接的吸盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸盘采用铁磁性材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体为圆筒形结构，且所述壳体一侧端面上设置有两个平行设置的连接板，所述底座上设置有U形卡座，两个所述连接板插入到所述卡座的U形腔中通过螺钉连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸盘为盘形结构，且所述吸盘直径与所述壳体直径相同或不同。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸盘上设置有相对设置的两个夹爪，两个所述夹爪之间距离小于所述执模电机规格，两个所述夹爪上分别向外凸出形成与所述执模电机规格相适配的弧形夹柄部，所述执模电机夹设在两个所述弧形夹柄部内。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹爪为板形结构，且所述夹爪末端为半圆弧形结构，两个所述半圆弧形结构上相对位置均开设有贯穿开口，所述贯穿开口上穿设螺栓用于实现两个所述夹爪之间的固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述执模电机为可调速电机，所述执模装置还包括与所述执模电机电连接的调速器。

作为本实用新型的进一步改进，所述执模电机的输出轴上设置有用于夹持旋转棒的夹持结构，所述夹持结构的空隙大小可调。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型通过将安装有旋转棒和砂纸套的执模电机固定在底座上，且固定装置采用电磁吸盘的形式，执模电机夹在吸盘的夹爪上，在执模工作时无需手持电机，只要手握货品去靠近砂纸套进行打磨，并观察打磨的部位，达到要求后停止打磨，不用时关闭电源即可；由于采用吸盘方式固定，如果有需要将执模电机取下时，直接按下电磁装置的开关就可以取下，用完后直接放上去即可再次固定，具有拆装方便的特点；执模电机可以在竖直方向上360度旋转，方便员工的作业、提高工作效率，执模产品质量稳定，可靠性高，并简化了操作过程，节约人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型执模装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型执模装置中执模电机和固定装置拆开后的结构示意图。

图中1、底座；11、卡座；2、固定装置；21、第一连接件；211、连接板；22、第二连接件；221、夹爪；222、弧形夹柄部；3、执模电机；31、夹持结构；4、旋转棒；5、砂纸套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种执模装置，包括底座1、固定装置2、执模电机3、旋转棒4和砂纸套5，其中：旋转棒4与执模电机3传动连接；执模电机3旋转能带动旋转棒4跟随旋转；砂纸套5绑设在旋转棒4上，从而旋转棒4旋转时砂纸套5跟随旋转，砂纸套5和旋转棒4可采用现有技术中的产品实现；执模电机3远离旋转棒4的一端通过固定装置2与底座1连接；底座1安装在待安装位置，实际使用时可根据操作人员高度选择底座1安装在工作台上的高度，以适应不同身高使用。

作为可选的实施方式，为了方便将执模电机3取下和安装，固定装置2包括第一连接件21和第二连接件22，执模电机3安装在第二连接件22上，第二连接件22可拆卸连接在第一连接件21上，第一连接件21安装在底座1上。

进一步的，本实用新型中，第一连接件21包括壳体和设置在壳体内的电磁装置，第二连接件22为可与电磁装置之间通过磁力吸附连接的吸盘。当然第一连接件21和第二连接件22之间还可以采用其他形式的可拆卸连接方式，如卡接、插接或螺接等方式。

进一步的，吸盘采用铁磁性材料制成。

作为可选的实施方式，如图2所示，壳体为圆筒形结构，且壳体一侧端面上设置有两个平行设置的连接板211，底座1上设置有U形卡座11，两个连接板211插入到卡座11的U形腔中通过螺钉连接。

进一步的，为了使执模装置更加美观，吸盘为盘形结构，且吸盘直径与壳体直径相同。当然吸盘直径也可以与壳体直径不同，比如吸盘直径大于壳体直径或者吸盘直径小于壳体直径。

为了方便执模电机3安装到第二连接件22上，吸盘上设置有相对设置的两个夹爪221，两个夹爪221之间距离小于执模电机3规格，两个夹爪221上分别向外凸出形成与执模电机3规格相适配的弧形夹柄部222，执模电机3夹设在两个弧形夹柄部222内。本实用新型中，执模电机3为圆柱体形结构，安装时，将执模电机3端部从两个弧形夹柄部222之间插入，从而实现执模电机3的夹持，为了提高夹持稳定性，夹爪221为板形结构，且夹爪221末端为半圆弧形结构，两个半圆弧形结构上相对位置均开设有贯穿开口，贯穿开口上穿设螺栓用于实现两个夹爪221之间的连接固定。

进一步的，执模电机3为可调速电机，执模装置还包括与执模电机3电连接的调速器。通过控制调速器可以调节执模电机3的转速，相比现有技术通过脚踩实现电机转速调整和控制的方式，具有调节方便，省力、且转速恒定的优点。

作为可选的实施方式，执模电机3的输出轴上设置有用于夹持旋转棒4的夹持结构31，夹持结构31采用现有技术中的产品实现，夹持结构31上具有旋转棒4穿入的空隙，旋转棒4穿入后被固定在夹持结构31中，执模电机3带动夹持结构31旋转，从而旋转棒4跟随旋转，为了提高产品适用范围，夹持结构31的空隙大小可调，以满足不同规格旋转棒4使用的要求。

本实用新型通过将安装有旋转棒4和砂纸套5的执模电机3固定在底座1上，且固定装置2采用电磁吸盘的形式，执模电机3夹在吸盘的夹爪221上，在执模装置工作时，执模电机3达到固定转速，稳定工作，操作人员无需手持电机，只要手握货品去靠近砂纸套5进行打磨，并观察打磨的部位，达到要求后停止打磨，不用时关闭电源即可；由于采用吸盘方式固定，如果有需要将执模电机3取下时，直接按下电磁装置的开关就可以取下，用完后直接放上去即可再次固定，具有拆装方便的特点；执模电机3可以在竖直方向上360度旋转，方便员工的作业、提高工作效率，执模产品质量稳定，可靠性高，并简化了操作过程，节约人力。

具体使用时：

如图2所示，所有配件的安装展开位置，如图1所示：第一连接件21装在底座1上，并且螺丝孔对准螺丝孔；吸盘上的夹爪221装在吸盘上，通电后吸盘与第一连接件21吸住固定，执模电机3夹在吸盘上的夹爪221上，并用螺丝固定，旋转棒4装在执模电机3前端的夹持结构31上；砂纸套5绑在旋转棒4前端，准备进行执模操作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。