一种五金加工用除锈设备的制作方法

本实用新型涉及五金加工除锈技术领域，具体为一种五金加工用除锈设备。

背景技术：

五金加工就是将各种各样的原材料加工成各种各样的零件，现代社会工业的发展，使得五金加工应用更加广泛，在加工中，铁管，作为一种常用五金工件，经常被广泛应用于工地等环境恶劣的地方，所以极易发生氧化等反应，使得铁管漏在外部的部分容易生锈，如不清除，则会降低铁管的使用率。

现存的除锈设备主要是对铁管的外壁进行打磨除锈，内部的锈迹无法做到很好的清除。为此，我们提出一种五金加工用除锈设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用除锈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用除锈设备，包括壳体、支撑架、第一气缸和固定装置，所述壳体一侧的外壁设有支撑架，所述支撑架与壳体固定连接，所述支撑架内壁的一侧设有第一气缸，所述第一气缸与支撑架固定连接，且第一气缸的输出端贯穿壳体与第一电机固定连接，所述第一电机的输出端固定连接导轨，所述导轨远离第一电机输出端的一侧设有固定块和滑块，所述固定块与导轨固定连接，所述滑块与导轨滑动连接，所述固定块的顶部固定连接第二电机，所述第二电机的输出端固定连接丝杆，所述滑块内部设有螺纹套，所述螺纹套贯穿滑块与滑块固定连接，所述丝杆穿过螺纹套与螺纹套转动连接，所述固定块和滑块远离导轨的一侧均设有钢刷，所述钢刷与固定块和滑块固定连接，所述壳体的一侧设有固定装置，所述固定装置设有两组，且对称设置在壳体的上下两侧,所述固定装置包括L型支架、第二气缸、升降杆、轴套、夹板和卡环，所述L型支架的顶部与壳体的底部固定连接，所述L型支架内侧的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接升降杆的一端，所述壳体底部的一侧内设有轴套，所述轴套贯穿壳体与壳体固定连接，所述升降杆贯穿轴套与轴套滑动连接，所述升降杆的另一端固定连接夹板，所述夹板的上表面固定连接有卡环。

优选的，所述壳体的内部设有滑杆，所述滑杆的两端与壳体的内壁滑动连接，且滑杆与第一电机固定连接。

优选的，所述壳体内侧的底部放置有废屑盘。

优选的，所述钢刷的板壁上设有多个散热孔。

优选的，所述卡环的上表面设有橡胶皮套，所述橡胶皮套与卡环固定连接。

优选的，所述升降杆的底部设有限位板，且升降杆与第二气缸通过限位板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够通过电机作用带动钢刷旋转，将铁管内壁的铁锈清除，不需要人工用力，减少了人工劳动强度的付出，且清除效率高，清除效果好，提高了生锈铁管的使用率。

2、本实用新型的固定装置和气缸带动的伸缩装置能够通过电机调节位置，以便于清除不同大小和不同口径的生锈铁管，灵活性较高，使用率也比现存的除锈设备有所提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型固定装置侧视结构示意图。

图中：1-壳体；2-支撑架；3-第一气缸；4-滑杆；5-第一电机；6-导轨； 7-固定块；8-钢刷；9-第二电机；10-丝杆；11-滑块；12-螺纹套；13-L支架； 14-第二气缸；15-限位板；16-轴套；17-升降杆；18-夹板；19-卡环；20-橡胶皮套；21-废屑盘；22-散热孔；23-固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用除锈设备，包括壳体1、支撑架2、第一气缸3和固定装置23，所述壳体1一侧的外壁设有支撑架2，所述支撑架2与壳体1固定连接，所述支撑架2内壁的一侧设有第一气缸3，所述第一气缸3与支撑架2固定连接，且第一气缸3的输出端贯穿壳体1与第一电机5固定连接，所述第一电机5的输出端固定连接导轨6，所述导轨6远离第一电机5输出端的一侧设有固定块7和滑块11，所述固定块7与导轨6固定连接，所述滑块11与导轨6滑动连接，所述固定块7的顶部固定连接第二电机9，所述第二电机9的输出端固定连接丝杆10，所述滑块11内部设有螺纹套12，所述螺纹套12贯穿滑块11与滑块11固定连接，所述丝杆10穿过螺纹套12与螺纹套12转动连接，所述固定块7和滑块11 远离导轨6的一侧均设有钢刷8，所述钢刷8与固定块7和滑块11固定连接，所述壳体1的一侧设有固定装置23，所述固定装置23设有两组，且对称设置在壳体1的上下两侧,所述固定装置包括L型支架13、第二气缸14、升降杆 17、轴套16、夹板18和卡环19，所述L型支架13的顶部与壳体1的底部固定连接，所述L型支架13内侧的底部固定连接有第二气缸14，所述第二气缸 14的输出端固定连接升降杆17的一端，所述壳体1底部的一侧内设有轴套 16，所述轴套16贯穿壳体1与壳体1固定连接，所述升降杆17贯穿轴套16 与轴套16滑动连接，所述升降杆17的另一端固定连接夹板18，所述夹板18 的上表面固定连接有卡环19。

所述壳体1的内部设有滑杆4，所述滑杆4的两端与壳体1的内壁滑动连接，且滑杆4与第一电机5固定连接，能够支撑第一气缸3伸缩时更稳定，对第一电机5也起到加固作用。

所述壳体1内侧的底部放置有废屑盘21，铁屑盘21能够承载该装置清扫下来的废屑，便于清除。

所述钢刷8的板壁上设有多个散热孔22，散热孔22能够降低清扫时铁管内壁的温度。

所述卡环19的上表面设有橡胶皮套20，所述橡胶皮套20与卡环19固定连接，橡胶皮套20具有防滑作用，能够更稳定的固定需要清除铁锈的铁管。

所述升降杆17的底部设有限位板15，且升降杆17与第二气缸14通过限位板15固定连接，限位板15能够防止升降板17底部的一端伸出轴套16。

工作原理：该五金加工用除锈设备包括壳体1、支撑架2、第一气缸3和固定装置23，不同大小的需要清除的铁管可以放置在固定装置23上，使得铁管固定，固定装置23中第二气缸14的伸缩调节可以使得两个夹板18之间的距离发生变化，以适应不同粗细的铁管，卡环19能够将铁管紧紧的固定在固定装置23上，第一气缸3的伸缩可以带动第一电机5和钢刷8的左右移动，铁管放置在固定装置23上，钢刷8的移动可以适应不同长度的铁管，第二电机9固定的丝杆10和螺旋套12的活动连接可以调节钢刷8的上下距离，适用不同壁厚的铁管，也使得钢刷8与铁管内部紧密接触，第一电机5转动时，带动钢刷8旋转，与铁管内壁紧密接触的旋转的钢刷8，使得铁管内壁的铁锈充分清除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。