一种瓦楞辊吸风槽加工用切割装置的制作方法

文档序号:18175439发布日期:2019-07-13 10:05阅读:163来源:国知局
一种瓦楞辊吸风槽加工用切割装置的制作方法

本发明涉及切割装置技术领域,具体为一种瓦楞辊吸风槽加工用切割装置。



背景技术:

瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分,它一般都采用48crmoa钢,经表面热处理和冷处理或表面冷处理后,其硬度一般都在hrc55以上,瓦楞辊是单面机的重要关键零件,瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊,上下辊面均为雌形,两辊配对啮合装配,其啮合机理不同于通常的齿轮传动,下瓦楞辊为主动辊,轴端装有齿轮,电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动,上瓦楞辊为从动辊,依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动,在瓦楞辊的加工过程中,需要加工吸风槽。

现有的一种瓦楞辊吸风槽加工用切割装置,不便于使用者对瓦楞辊的安装,不能够便于使用者对支撑杆的调节,无法较好的控制磨片的位置与角度,不够实用。

为此,提出一种瓦楞辊吸风槽加工用切割装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种瓦楞辊吸风槽加工用切割装置,便于使用者对瓦楞辊的安装,能够便于使用者对支撑杆的调节,可控制磨片的位置与角度,较为实用,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种瓦楞辊吸风槽加工用切割装置,包括工作台,所述工作台的下端外表面固定连接有支脚,且工作台的上端外表面活动连接有移动块,所述工作台的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有电机,且工作台的上端外表面靠近后端的位置固定连接有固定块,所述固定块的上端外表面活动连接有支撑杆,且支撑杆的一侧外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面活动连接有磨片,所述移动块的内部活动连接有轴承,且移动块的一侧外表面固定连接有连接板,所述连接板的内部活动连接有螺杆,所述移动块的下端外表面靠近一侧的位置固定连接有限位块,所述工作台的上端外表面靠近限位块的位置开设有限位槽。

将移动块通过限位槽与限位块的配合进行移动,将移动块向外拉开,之后使用者便可将瓦楞辊的一端放置在轴承的内部,之后再将移动块向前推进,将瓦楞辊夹持在电机与移动块之间,将瓦楞辊固定好之后,将螺杆重新拧在连接板上,将移动块进行固定即可,便于使用者对瓦楞辊的安装,便于操作,之后使用者便可将磨片与瓦楞辊接触对吸风槽进行加工,首先使用者可同时转动旋套,旋套在转动的同时能够使内杆进行上下移动,内杆的外表面设置了螺纹,旋套通过法兰能够进行原地转动,固定杆为中空状态,内杆上下移动能够对支撑杆的角度进行调节,支撑杆通过穿杆与固定块活动连接,且支撑杆与固定块接触的位置为弧形,固定杆通过连接柱与连接块活动连接,能够便于使用者对支撑杆的调节,可控制磨片的位置与角度。

优选的,所述支撑杆的内部活动连接有穿杆,且支撑杆的一端呈弧形。

能够支持支撑杆与固定块之间的滑动。

优选的,所述支撑杆的下端外表面固定连接有内杆,且内杆的外表面活动连接有旋套。

使用者可同时转动旋套,旋套在转动的同时能够使内杆进行上下移动,内杆的外表面设置了螺纹。

优选的,所述内杆的外表面靠近下端的位置活动连接有固定杆,且固定杆的外表面靠近上端的位置固定连接有法兰。

旋套通过法兰能够进行原地转动,固定杆为中空状态,内杆上下移动能够对支撑杆的角度进行调节。

优选的,所述工作台的上端外表面靠近固定块的位置固定连接有连接块,且连接块的内部活动连接有连接柱。

固定杆通过连接柱与连接块活动连接,能够便于使用者对支撑杆的调节,可控制磨片的位置与角度。

优选的,所述限位槽与限位块均为t字形。

将移动块通过限位槽与限位块的配合进行移动,将移动块向外拉开,之后使用者便可将瓦楞辊的一端放置在轴承的内部。

优选的,所述工作台的前端外表面开设有电源接口,且电源接口的输出端电性连接电机的输入端。

使用者需将电源接口与外部电源进行连接,电机能够正常启动。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明,将移动块通过限位槽与限位块的配合进行移动,将移动块向外拉开,之后使用者便可将瓦楞辊的一端放置在轴承的内部,之后再将移动块向前推进,将瓦楞辊夹持在电机与移动块之间,将瓦楞辊固定好之后,将螺杆重新拧在连接板上,将移动块进行固定即可,便于使用者对瓦楞辊的安装,便于操作,之后使用者便可将磨片与瓦楞辊接触对吸风槽进行加工,首先使用者可同时转动旋套,旋套在转动的同时能够使内杆进行上下移动,内杆的外表面设置了螺纹,旋套通过法兰能够进行原地转动,固定杆为中空状态,内杆上下移动能够对支撑杆的角度进行调节,支撑杆通过穿杆与固定块活动连接,且支撑杆与固定块接触的位置为弧形,固定杆通过连接柱与连接块活动连接,能够便于使用者对支撑杆的调节,可控制磨片的位置与角度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的移动块与连接板的结合视图;

图3为本发明的限位块与限位槽的结合视图;

图4为本发明的支撑杆与穿杆的结合视图。

图中:1、工作台;2、电源接口;3、电机;4、移动块;41、连接板;42、螺杆;43、限位块;44、限位槽;45、轴承;5、支脚;6、固定块;7、连接杆;8、磨片;9、支撑杆;91、穿杆;92、内杆;93、固定杆;94、连接块;95、旋套;96、法兰;97、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种瓦楞辊吸风槽加工用切割装置,如图1所示,包括工作台1,所述工作台1的下端外表面固定连接有支脚5,且工作台1的上端外表面活动连接有移动块4,所述工作台1的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有电机3,且工作台1的上端外表面靠近后端的位置固定连接有固定块6,所述连接杆7的外表面活动连接有磨片8;

如图2和图3所示,所述移动块4的内部活动连接有轴承45,且移动块4的一侧外表面固定连接有连接板41,所述连接板41的内部活动连接有螺杆42,所述移动块4的下端外表面靠近一侧的位置固定连接有限位块43,所述工作台1的上端外表面靠近限位块43的位置开设有限位槽44;

如图4所示,所述固定块6的上端外表面活动连接有支撑杆9,且支撑杆9的一侧外表面固定连接有连接杆7。

通过采用上述技术方案,将移动块4通过限位槽44与限位块43的配合进行移动,将移动块4向外拉开,之后使用者便可将瓦楞辊的一端放置在轴承45的内部,之后再将移动块4向前推进,将瓦楞辊夹持在电机3与移动块4之间,将瓦楞辊固定好之后,将螺杆42重新拧在连接板41上,将移动块4进行固定即可,便于使用者对瓦楞辊的安装,便于操作,瓦楞辊与电机3之间设置了固定板,能够对瓦楞辊的另一端进行支撑,之后使用者便可将磨片8与瓦楞辊接触对吸风槽进行加工,首先使用者可同时转动旋套95,旋套95在转动的同时能够使内杆92进行上下移动,内杆92的外表面设置了螺纹,旋套95通过法兰96能够进行原地转动,固定杆93为中空状态,内杆92上下移动能够对支撑杆9的角度进行调节,支撑杆9通过穿杆91与固定块6活动连接,且支撑杆9与固定块6接触的位置为弧形,固定杆93通过连接柱97与连接块94活动连接,能够便于使用者对支撑杆9的调节,可控制磨片8的位置与角度。

具体的,如图4所示,所述支撑杆9的内部活动连接有穿杆91,且支撑杆9的一端呈弧形。

通过采用上述技术方案,能够支持支撑杆9与固定块6之间的滑动。

具体的,如图4所示,所述支撑杆9的下端外表面固定连接有内杆92,且内杆92的外表面活动连接有旋套95。

通过采用上述技术方案,使用者可同时转动旋套95,旋套95在转动的同时能够使内杆92进行上下移动,内杆92的外表面设置了螺纹。

具体的,如图4所示,所述内杆92的外表面靠近下端的位置活动连接有固定杆93,且固定杆93的外表面靠近上端的位置固定连接有法兰96。

通过采用上述技术方案,旋套95通过法兰96能够进行原地转动,固定杆93为中空状态,内杆92上下移动能够对支撑杆9的角度进行调节。

具体的,如图4所示,所述工作台1的上端外表面靠近固定块6的位置固定连接有连接块94,且连接块94的内部活动连接有连接柱97。

通过采用上述技术方案,固定杆93通过连接柱97与连接块94活动连接,能够便于使用者对支撑杆9的调节,可控制磨片8的位置与角度。

具体的,如图2和图3所示,所述限位槽44与限位块43均为t字形。

通过采用上述技术方案,将移动块4通过限位槽44与限位块43的配合进行移动,将移动块4向外拉开,之后使用者便可将瓦楞辊的一端放置在轴承45的内部。

具体的,如图1所示,所述工作台1的前端外表面开设有电源接口2,且电源接口2的输出端电性连接电机3的输入端。

通过采用上述技术方案,使用者需将电源接口2与外部电源进行连接,电机3能够正常启动。

工作原理:将移动块4通过限位槽44与限位块43的配合进行移动,将移动块4向外拉开,之后使用者便可将瓦楞辊的一端放置在轴承45的内部,之后再将移动块4向前推进,将瓦楞辊夹持在电机3与移动块4之间,将瓦楞辊固定好之后,将螺杆42重新拧在连接板41上,将移动块4进行固定即可,便于使用者对瓦楞辊的安装,便于操作,瓦楞辊与电机3之间设置了固定板,能够对瓦楞辊的另一端进行支撑,之后使用者便可将磨片8与瓦楞辊接触对吸风槽进行加工,首先使用者可同时转动旋套95,旋套95在转动的同时能够使内杆92进行上下移动,内杆92的外表面设置了螺纹,旋套95通过法兰96能够进行原地转动,固定杆93为中空状态,内杆92上下移动能够对支撑杆9的角度进行调节,支撑杆9通过穿杆91与固定块6活动连接,且支撑杆9与固定块6接触的位置为弧形,固定杆93通过连接柱97与连接块94活动连接,能够便于使用者对支撑杆9的调节,可控制磨片8的位置与角度。

使用方法:使用者需将电源接口2与外部电源进行连接,电机3能够正常启动,将螺杆42由连接板41上卸除,之后将移动块4通过限位槽44与限位块43的配合进行移动,将移动块4向外拉开,之后使用者便可将瓦楞辊的一端放置在轴承45的内部,之后再将移动块4向前推进,将瓦楞辊夹持在电机3与移动块4之间,将瓦楞辊固定好之后,将螺杆42重新拧在连接板41上,将移动块4进行固定即可,便于使用者对瓦楞辊的安装,便于操作,瓦楞辊与电机3之间设置了固定板,能够对瓦楞辊的另一端进行支撑,之后使用者便可将磨片8与瓦楞辊接触对吸风槽进行加工,首先使用者可同时转动旋套95,旋套95在转动的同时能够使内杆92进行上下移动,内杆92的外表面设置了螺纹,旋套95通过法兰96能够进行原地转动,固定杆93为中空状态,内杆92上下移动能够对支撑杆9的角度进行调节,支撑杆9通过穿杆91与固定块6活动连接,且支撑杆9与固定块6接触的位置为弧形,固定杆93通过连接柱97与连接块94活动连接,能够便于使用者对支撑杆9的调节,可控制磨片8的位置与角度,能够更好的对瓦楞辊进行加工,较为实用,连接杆7能够对磨片8进行支撑,可保证磨片8的稳定性,电机3的型号为xd-3420-2。

本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

安装方法:

第一步、将连接板41通过螺杆42与工作台1进行固定;

第二步、将连接杆7与支撑杆9进行固定,将固定块6安装在工作台1上;

第三步、将内杆92与固定杆93安装在支撑杆9的下方,即完成安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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