一种圆玻璃外壁磨边装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种圆玻璃外壁磨边装置。

背景技术：

圆玻璃被切割下后，圆玻璃的外壁比较粗糙且有毛刺，需要对圆玻璃的外壁进行磨边处理，而对圆玻璃进行磨边时，需要对圆玻璃进行定位，然后利用玻璃的自转及砂轮对圆玻璃的外壁进行磨边，但在实际过程中，对圆玻璃进行中心定位时，往往会出现较大的偏移，从而使圆玻璃的某侧外壁过渡磨边或另一侧根本没有磨到，这样不仅降低了磨边的效率，更有可能因为尺寸问题使圆玻璃不符合尺寸要求。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种圆玻璃外壁磨边装置，它通过两个v型块可对圆玻璃进行精准的中心定位，通过砂轮的逐渐靠近对圆玻璃的外壁进行磨边，可有效提高磨边效率及磨边质量。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种圆玻璃外壁磨边装置，包括底板，所述底板的中部固定有基座，基座的中部成型有上大下小的台阶孔以及位于台阶孔下侧的左右方向贯穿的矩形孔，所述基座的上方设有内部中空的圆顶台，圆顶台通过第一轴承铰接在台阶孔的上端大孔内，所述圆顶台的内壁上固定有内齿圈，内齿圈啮合有小齿轮，小齿轮固定在第一电机的电机轴上，第一电机固定在基座的电机腔内，所述圆顶台的上方设有与圆顶台同轴心设置的压块，压块通过第二轴承铰接在升降块上，升降块固定在第一气缸的活塞杆的下端，第一气缸固定在气缸支架的上端，气缸支架固定在底板上；所述圆顶台的外侧设有左右对称设置的第一v型块和第二v型块，第一v型块的左侧外壁固定在双杆气缸的活塞杆上，双杆气缸固定在气缸支架的中部，第二v型块固定在第二l型板的上端，第二l型板的另一端固定在矩形块上，矩形块插套在矩形孔内，矩形块固定在第二气缸的活塞杆上，第二气缸插套并固定在台阶孔内；所述矩形块上固定有第一l型板，第一l型板的另一端压靠在第一v型块的内侧壁上；所述圆顶台的前侧设有砂轮，砂轮固定在第二电机的电机轴上，第二电机固定在滑块的上端，滑块插套在两根前后方向设置的导向杆上，导向杆的两端分别固定在对应的一块支撑板上，两块支撑板前后设置固定在底板上，前侧的支撑板的中部螺接有调节螺杆，调节螺杆的后端铰接在滑块上，调节螺杆的前端固定有手轮。

所述第一v型块的两端各固定有一个第一铰接座，每个第一铰接座上铰接有t型杆，t型杆的竖杆插套在套管的弹簧孔内，t型杆的竖杆的左端固定有挡板，挡板与弹簧孔的右侧壁之间设有压簧，压簧套接在t型杆的竖杆上，所述套管的左端固定有第二t型杆，第二t型杆铰接在第二铰接座上，第二铰接座固定在气缸支架上。

所述压块的材质为尼龙，所述圆顶台的上端套接在尼龙帽盖上。

所述第一v型块和第二v型块的内壁上各粘接有一块呈v型状的橡胶垫。

所述第一l型板的横板和竖板之间固定有第一加强筋，第二l型板的横板和竖板之间固定有第二加强筋。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它通过两个v型块可对圆玻璃进行精准的中心定位，通过砂轮的逐渐靠近对圆玻璃的外壁进行磨边，可有效提高磨边效率及磨边质量。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的前视图；

图3为图2关于c-c的剖视图；

图4为本发明的俯视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种圆玻璃外壁磨边装置，包括底板11，所述底板11的中部固定有基座12，基座12的中部成型有上大下小的台阶孔121以及位于台阶孔121下侧的左右方向贯穿的矩形孔122，所述基座12的上方设有内部中空的圆顶台13，圆顶台13通过第一轴承14铰接在台阶孔121的上端大孔内，所述圆顶台13的内壁上固定有内齿圈15，内齿圈15啮合有小齿轮16，小齿轮16固定在第一电机17的电机轴上，第一电机17固定在基座12的电机腔123内，所述圆顶台13的上方设有与圆顶台13同轴心设置的压块18，压块18通过第二轴承19铰接在升降块20上，升降块20固定在第一气缸21的活塞杆的下端，第一气缸21固定在气缸支架22的上端，气缸支架22固定在底板11上；所述圆顶台13的外侧设有左右对称设置的第一v型块23和第二v型块24，第一v型块23的左侧外壁固定在双杆气缸25的活塞杆上，双杆气缸25固定在气缸支架22的中部，第二v型块24固定在第二l型板26的上端，第二l型板26的另一端固定在矩形块27上，矩形块27插套在矩形孔122内，矩形块27固定在第二气缸28的活塞杆上，第二气缸28插套并固定在台阶孔121内；所述矩形块27上固定有第一l型板29，第一l型板29的另一端压靠在第一v型块23的内侧壁上；所述圆顶台13的前侧设有砂轮30，砂轮30固定在第二电机31的电机轴上，第二电机31固定在滑块32的上端，滑块32插套在两根前后方向设置的导向杆33上，导向杆33的两端分别固定在对应的一块支撑板34上，两块支撑板34前后设置固定在底板11上，前侧的支撑板34的中部螺接有调节螺杆35，调节螺杆35的后端铰接在滑块32上，调节螺杆35的前端固定有手轮36。

更进一步的说，所述第一v型块23的两端各固定有一个第一铰接座37，每个第一铰接座37上铰接有t型杆38，t型杆38的竖杆插套在套管39的弹簧孔391内，t型杆38的竖杆的左端固定有挡板40，挡板40与弹簧孔391的右侧壁之间设有压簧41，压簧41套接在t型杆38的竖杆上，所述套管39的左端固定有第二t型杆42，第二t型杆42铰接在第二铰接座43上，第二铰接座43固定在气缸支架22上。

更进一步的说，所述压块18的材质为尼龙，所述圆顶台13的上端套接在尼龙帽盖44上。

更进一步的说，所述第一v型块23和第二v型块24的内壁上各粘接有一块呈v型状的橡胶垫45。

更进一步的说，所述第一l型板29的横板和竖板之间固定有第一加强筋46，第二l型板26的横板和竖板之间固定有第二加强筋47。

工作原理：第一，将需磨边的圆玻璃9放置在圆顶台13上的尼龙帽盖44上；第二，双杆气缸25的活塞杆伸展，双杆气缸25带动第一v型块23向第二v型块24靠近，当第一v型块23的内侧压靠在第一l型板29的上端外壁时，第一v型块23停止移动，此时圆玻璃9被夹持在第一v型块23和第二v型块24之间，橡胶垫45可防止第一v型块23、第二v型块24对圆玻璃9的外壁的破坏；第三，第一气缸21的活塞杆伸展，第一气缸21带动升降块20下移，升降块20带动压块18下移并压靠在圆玻璃9上，从而对圆玻璃进行固定，双杆气缸25的活塞杆收缩，双杆气缸25带动第一v型块23脱离圆玻璃9，第二气缸28的活塞杆伸展，第二气缸28的活塞杆带动矩形块27下移，矩形块27带动第一l型板29、第二l型板26下移，第二l型板26带动第二v型块24下移，使第二v型块24脱离圆玻璃9；第四，开启第一电机17，第一电机17带动小齿轮16转动，小齿轮16带动内齿圈15旋转，内齿圈15带动圆顶台13旋转，圆顶台13带动圆玻璃9转动；第五，转动手轮36，手轮36带动调节螺杆35旋转，调节螺杆35带动滑块32向内移动，滑块32带动第二电机31移动，第二电机31带动砂轮30向圆玻璃9靠近，当砂轮30贴近圆玻璃9时，从而对圆玻璃9的外壁进行磨边处理。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。