一种金刚石生产用研磨装置的制作方法

本发明涉及金刚石生产技术领域，尤其涉及一种金刚石生产用研磨装置。

背景技术：

由于金刚石具有较高的硬度、导热率及折射率，其还具有较好的耐磨性及稳定性，因此其被广泛应用于制作切削用刀具、光学部件、装饰等各方面，随着精密加工业的发展，金刚石盘作为重要的磨削工具，其研磨修整处理的精度要求也越来越高。

金刚石盘在生产时，需要使用研磨装置将金刚石盘上的车削沟纹磨平，提高盘面的平整性，以期获得理想的金刚石盘研磨面，然而现有研磨装置上的夹具无法对圆形的金刚石盘形成稳定可靠的固定，研磨过程中容易出现打滑的现象，影响待加工端面的加工效率和成型精度，同时也存在整个圆形的金刚石盘被打飞的安全隐患。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金刚石生产用研磨装置，具备夹持稳固的优点，解决了现有研磨装置上的夹具无法对圆形的金刚石盘形成稳定可靠的固定，研磨过程中容易出现打滑的现象，影响待加工端面的加工效率和成型精度，同时也存在整个圆形的金刚石盘被打飞的安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了这样一种金刚石生产用研磨装置，包括工作台、夹持装置、立柱、横杆和研磨装置，所述工作台顶部的中部开设有凹槽，所述夹持装置放置在凹槽的内部，所述立柱固定连接在工作台顶部的一侧，所述横杆固定连接在立柱的顶部，所述研磨装置固定连接在横杆的中部。

所述夹持装置包括有固定盒、吸风机、吸风管、空心板、支管和吸盘，所述固定盒放置在凹槽的内部，所述固定盒顶部的中部开设有放置槽，所述吸风机固定连接在固定盒的内底壁，所述吸风管固定连接在吸风机的吸风端，所述空心板固定连接在吸风管的顶部，所述支管固定连接在空心板的顶部，所述吸盘固定连接在支管的顶部，所述吸盘镶嵌在放置槽的内底壁。

进一步地，所述夹持装置还包括有双轴电机、第一滚珠螺杆、第二滚珠螺杆、滚珠螺母、竖杆、连接杆和卡环，所述双轴电机固定连接在固定盒内底壁的中部，所述第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆分别固定连接在双轴电机两侧的输出轴，所述第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆外表面的螺纹方向相反，所述滚珠螺母的数量为两个，两个所述滚珠螺母分别螺纹套接有在第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆的外表面，所述竖杆固定连接在滚珠螺母的顶部，所述连接杆固定连接在竖杆的顶部，所述连接杆的一端贯穿固定盒并延伸至放置槽的内部。

进一步地，所述双轴电机与吸风机交错设置，所述吸风机位于双轴电机的正面，所述固定盒正面的中部镶嵌有排风窗，且吸风机的排风端与排风窗固定连接。

进一步地，所述研磨装置包括有活动管、升降板、正反电机、转动杆和研磨盘，所述活动管固定连接在横杆的中部，所述升降板滑动连接在活动管的内部，所述正反电机固定连接在升降板底部的中部，所述转动杆固定连接在正反电机的输出轴，所述转动杆的底部穿过活动管并延伸至活动管的底部，所述研磨盘固定连接在转动杆的底部。

进一步地，所述研磨装置还包括有伺服电机、双槽轮、螺纹杆和从动轮，所述伺服电机固定连接在活动管的内顶壁，所述双槽轮固定套接在伺服电机的输出端，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆通过轴承活动连接在活动管内部的两侧，所述从动轮固定套接在螺纹杆外表面的顶部，所述从动轮通过传动带与双槽轮传动连接。

进一步地，所述升降板内部的两侧均镶嵌有螺母，所述螺母螺纹套接在螺纹杆的外表面。

进一步地，所述活动管的底部固定连接有限位环，所述升降板的直径大于限位环的内径。

进一步地，所述工作台底部中部的四角处均固定连接有安装杆，四个所述安装杆上活动套接有安装板，所述安装杆的外表面螺纹套接有两个所述固定螺母，两个所述固定螺母位于安装板的上下两侧，所述安装板顶部的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部贯穿并延伸至凹槽的内部，所述转动轴的顶部固定连接在夹持装置底部的中部。

进一步地，所述工作台的底部固定连接有工作箱，四个所述安装杆位于工作箱的内部，所述工作箱底部的四角处均固定连接有底脚。

（三）有益效果

本发明提供了一种金刚石生产用研磨装置，具备以下有益效果：

1、该金刚石生产用研磨装置，通过夹持装置的设置，吸风机工作运行，将放置槽内部的空气通过吸盘、支管、空心板和吸风管进行吸附，从而使得吸盘的周围产生负压，对金刚石盘的底部进行吸附固定，能对圆形的金刚石盘形成稳定可靠的固定，圆形的金刚石盘不会产生晃动或滑动，可以很方便的对其顶部进行研磨，在保证研磨质量的基础上提高了加工效率。

2、该金刚石生产用研磨装置，通过双轴电机、第一滚珠螺杆、第二滚珠螺杆、滚珠螺母、竖杆、连接杆和卡环的配合使用，双轴电机工作运行可以使得第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆发生旋转，由于第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆外表面的螺纹方向相反，两个滚珠螺母螺纹套接在第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆的外表面，使得两个滚珠螺母向相对的一侧移动，进而带动两个竖杆和连接杆向相对的一侧移动，两个卡环将圆形的金刚石盘的外侧壁进行夹持，保证了夹持的稳固性，同时，可以对不同直径的圆形的金刚石盘进行夹持，防止金刚石盘发生跳动，使金刚石盘表面研磨精度得到提高。

3、该金刚石生产用研磨装置，通过研磨装置的设置，伺服电机工作运行可以使得双槽轮转动，通过传动带带动两个从动轮，两个从动轮固定套接在两个螺纹杆的外表面，使得两个螺纹杆同步转动，通过螺母可以带动升降板上下的移动，方便了研磨盘对金刚石盘的顶部进行研磨，保证了研磨的效果。

4、该金刚石生产用研磨装置，通过安装杆、安装板、固定螺母、驱动电机和转动轴的配合使用，四个固定螺母可以对安装板进行安装和固定，同时方便了驱动电机的安装，在驱动电机工作运行时，可以带动转动轴旋转，转动轴的顶部与夹持装置进行固定，进而带动夹持装置内部的金刚石盘进行旋转，研磨装置的旋转方向与夹持装置旋转方向相反，配合着研磨装置的使用，可以加速金刚石盘的研磨进程，使研磨时间减少，研磨效率得到提高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹持装置结构剖视图；

图3为本发明夹持装置结构立体图；

图4为本发明研磨装置结构剖视图。

图中：1、工作台；2、凹槽；3、夹持装置；301、固定盒；302、吸风机；303、吸风管；304、空心板；305、支管；306、吸盘；307、双轴电机；308、第一滚珠螺杆；309、第二滚珠螺杆；310、滚珠螺母；311、竖杆；312、连接杆；313、卡环；314、放置槽；4、立柱；5、横杆；6、研磨装置；601、活动管；602、伺服电机；603、双槽轮；604、螺纹杆；605、从动轮；606、升降板；607、螺母；608、正反电机；609、转动杆；610、研磨盘；611、限位环；7、安装杆；8、安装板；9、固定螺母；10、驱动电机；11、转动轴；12、工作箱；13、底脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种金刚石生产用研磨装置，包括工作台1、夹持装置3、立柱4、横杆5和研磨装置6，工作台1顶部的中部开设有凹槽2，夹持装置3放置在凹槽2的内部，立柱4固定连接在工作台1顶部的一侧，横杆5固定连接在立柱4的顶部，研磨装置6固定连接在横杆5的中部。

夹持装置3包括有固定盒301、吸风机302、吸风管303、空心板304、支管305和吸盘306，固定盒301放置在凹槽2的内部，固定盒301顶部的中部开设有放置槽314，吸风机302固定连接在固定盒301的内底壁，吸风管303固定连接在吸风机302的吸风端，空心板304固定连接在吸风管303的顶部，支管305固定连接在空心板304的顶部，吸盘306固定连接在支管305的顶部，吸盘306镶嵌在放置槽314的内底壁，通过夹持装置3的设置，吸风机302工作运行，将放置槽314内部的空气通过吸盘306、支管305、空心板304和吸风管303进行吸附，从而使得吸盘306的周围产生负压，对金刚石盘的底部进行吸附固定，能对圆形的金刚石盘形成稳定可靠的固定，圆形的金刚石盘不会产生晃动或滑动，可以很方便的对其顶部进行研磨，在保证研磨质量的基础上提高了加工效率。

夹持装置3还包括有双轴电机307、第一滚珠螺杆308、第二滚珠螺杆309、滚珠螺母310、竖杆311、连接杆312和卡环313，双轴电机307固定连接在固定盒301内底壁的中部，第一滚珠螺杆308和第二滚珠螺杆309分别固定连接在双轴电机307两侧的输出轴，第一滚珠螺杆308和第二滚珠螺杆309外表面的螺纹方向相反，滚珠螺母310的数量为两个，两个滚珠螺母310分别螺纹套接有在第一滚珠螺杆308和第二滚珠螺杆309的外表面，竖杆311固定连接在滚珠螺母310的顶部，连接杆312固定连接在竖杆311的顶部，连接杆312的一端贯穿固定盒301并延伸至放置槽314的内部，双轴电机307与吸风机302交错设置，吸风机302位于双轴电机307的正面，固定盒301正面的中部镶嵌有排风窗，且吸风机302的排风端与排风窗固定连接，通过双轴电机307、第一滚珠螺杆308、第二滚珠螺杆309、滚珠螺母310、竖杆311、连接杆312和卡环313的配合使用，双轴电机307工作运行可以使得第一滚珠螺杆308和第二滚珠螺杆309发生旋转，由于第一滚珠螺杆308和第二滚珠螺杆309外表面的螺纹方向相反，两个滚珠螺母310螺纹套接在第一滚珠螺杆308和第二滚珠螺杆309的外表面，使得两个滚珠螺母310向相对的一侧移动，进而带动两个竖杆311和连接杆312向相对的一侧移动，两个卡环313将圆形的金刚石盘的外侧壁进行夹持，保证了夹持的稳固性，同时，可以对不同直径的圆形的金刚石盘进行夹持，防止金刚石盘发生跳动，使金刚石盘表面研磨精度得到提高。

研磨装置6包括有活动管601、升降板606、正反电机608、转动杆609和研磨盘610，活动管601固定连接在横杆5的中部，升降板606滑动连接在活动管601的内部，正反电机608固定连接在升降板606底部的中部，转动杆609固定连接在正反电机608的输出轴，转动杆609的底部穿过活动管601并延伸至活动管601的底部，研磨盘610固定连接在转动杆609的底部。

研磨装置6还包括有伺服电机602、双槽轮603、螺纹杆604和从动轮605，伺服电机602固定连接在活动管601的内顶壁，双槽轮603固定套接在伺服电机602的输出端，螺纹杆604的数量为两个，两个螺纹杆604通过轴承活动连接在活动管601内部的两侧，从动轮605固定套接在螺纹杆604外表面的顶部，从动轮605通过传动带与双槽轮603传动连接，升降板606内部的两侧均镶嵌有螺母607，螺母607螺纹套接在螺纹杆604的外表面，活动管601的底部固定连接有限位环611，升降板606的直径大于限位环611的内径，通过研磨装置6的设置，伺服电机602工作运行可以使得双槽轮603转动，通过传动带带动两个从动轮605，两个从动轮605固定套接在两个螺纹杆604的外表面，使得两个螺纹杆604同步转动，通过螺母607可以带动升降板606上下的移动，方便了研磨盘610对金刚石盘的顶部进行研磨，保证了研磨的效果。

工作台1底部中部的四角处均固定连接有安装杆7，四个安装杆7上活动套接有安装板8，安装杆7的外表面螺纹套接有两个固定螺母9，两个固定螺母9位于安装板8的上下两侧，安装板8顶部的中部固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴11，转动轴11的顶部贯穿并延伸至凹槽2的内部，转动轴11的顶部固定连接在夹持装置3底部的中部，通过安装杆7、安装板8、固定螺母9、驱动电机10和转动轴11的配合使用，四个固定螺母9可以对安装板8进行安装和固定，同时方便了驱动电机10的安装，在驱动电机10工作运行时，可以带动转动轴11旋转，转动轴11的顶部与夹持装置3进行固定，进而带动夹持装置3内部的金刚石盘进行旋转，研磨装置6的旋转方向与夹持装置3旋转方向相反，配合着研磨装置6的使用，可以加速金刚石盘的研磨进程，使研磨时间减少，研磨效率得到提高，工作台1的底部固定连接有工作箱12，四个安装杆7位于工作箱12的内部，工作箱12底部的四角处均固定连接有底脚13。

在使用时，将圆形的金刚石盘放在放置槽314的内部，吸风机302工作运行，将放置槽314内部的空气通过吸盘306、支管305、空心板304和吸风管303进行吸附，使得吸盘306的周围产生负压，对金刚石盘的底部进行吸附固定，能对圆形的金刚石盘形成稳定可靠的固定，吸风机302工作运行，将放置槽314内部的空气通过吸盘306、支管305、空心板304和吸风管303进行吸附，从而使得吸盘306的周围产生负压，对金刚石盘的底部进行吸附固定，能对圆形的金刚石盘形成稳定可靠的固定，伺服电机602工作运行可以使得双槽轮603转动，通过传动带带动两个从动轮605，两个从动轮605固定套接在两个螺纹杆604的外表面，使得两个螺纹杆604同步转动，通过螺母607可以带动升降板606上下的移动，方便了研磨盘610对金刚石盘的顶部进行研磨，驱动电机10工作运行时，可以带动转动轴11旋转，转动轴11的顶部与夹持装置3进行固定，进而带动夹持装置3内部的金刚石盘进行旋转，研磨装置6的旋转方向与夹持装置3旋转方向相反，配合着研磨装置6的使用，可以加速金刚石盘的研磨进程，使研磨时间减少，研磨效率得到提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。