磁芯对磨机的制作方法

本发明属于磁芯加工设备领域，尤其涉及一种磁芯对磨机。

背景技术：

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

在磁芯的生产过程中，磁芯加工成型后需要送入研磨车间进行研磨，使其表面更加光滑。但是目前的研磨操作很繁琐，需要操作人员用双手拿产品对磨，劳动强度大，工作效率低，而且产品的品质差，废品率高。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种磁芯对磨机，该磁芯对磨机能够降低工人的劳动强度，提高工作效率，提升产品的品质。

本发明提供的技术方案是：

一种磁芯对磨机，包括底座、支架、下压气缸、上模和下模对磨装置，所述支架设置在底座的顶部，所述下压气缸设置在支架的上部，所述上模与下压气缸的底部连接，所述下模对磨装置设置在上模的下方，所述下模对磨装置与底座活动连接，所述底座的顶部设有压力调节器，所述底座内设有主机控制器，所述主机控制器与下模对磨装置连接。

所述下模对磨装置上设有用于放置产品的凹槽。

所述主机控制器为plc控制器、单片机或集成电路。

所述主机控制器包括中央处理器、驱动模块、功能模块、通信模块、故障检测模块和保护模块，驱动模块、功能模块、通信模块、故障检测模块和保护模块均与中央处理器连接，驱动模块分别与下压气缸和下模对磨装置连接。

磁芯对磨机的控制方法包括以下步骤：

①操作人员对主机控制器进行的相关设置，选择自动或手动运行方式后，驱动模块完成电动机的正常驱动，功能模块完成电流采集和检测，故障检测模块检测是否有故障或是否到达原点，分别执行自动或手动操作；

②先用压力调节器调好气压，将产品放到凹槽内，主机控制器控制下压气缸下压，下压气缸带动上模往下移动顶在磁芯上，主机控制器控制下模对磨装置转动，下模对磨装置对磁芯对磨5到10次，然后下压气缸往上移动复位，磁芯对磨完成，取出磁芯；

③在按设定距离执行自动往返运行的过程中，当中间执行断开操作后，主机控制器保持运行方向，运行到设定距离，保持显示，然后停止运行；当执行复位操作后，主机控制器首先运行显示归零，然后停止运行；在执行手动运行中，当到达设定距离后，系统保持显示，并停止运行；当运行中执行断开操作，方向不变，到达设定距离后，系统保持显示并停止运行；当执行复位操作，则运行显示归零，然后停止运行。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：

本发明的磁芯对磨机采用上模和下模对磨装置来模仿员工双手，转动下模对磨装置对磁芯进行研磨，能够极大降低工人的劳动强度，提高工作效率，提升产品的品质。

附图说明

图1是本申请磁芯对磨机的结构示意图；

附图标记：底座1、支架2、下压气缸3、上模4、下模对磨装置5、压力调节器6、凹槽7。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种磁芯对磨机，包括底座1、支架2、下压气缸3、上模4和下模对磨装置5，所述支架2设置在底座1的顶部，所述下压气缸3设置在支架2的上部，所述上模4与下压气缸3的底部连接，所述下模对磨装置5设置在上模4的下方，所述下模对磨装置5与底座1活动连接，所述底座1的顶部设有压力调节器6，所述底座1内设有主机控制器，所述主机控制器与下模对磨装置5连接。

所述下模对磨装置5上设有用于放置产品的凹槽7。

所述主机控制器为plc控制器、单片机或集成电路。

所述主机控制器包括中央处理器、驱动模块、功能模块、通信模块、故障检测模块和保护模块，驱动模块、功能模块、通信模块、故障检测模块和保护模块均与中央处理器连接，驱动模块分别与下压气缸和下模对磨装置连接。

磁芯对磨机的控制方法包括以下步骤：

①操作人员对主机控制器进行的相关设置，选择自动或手动运行方式后，驱动模块完成电动机的正常驱动，功能模块完成电流采集和检测，故障检测模块检测是否有故障或是否到达原点，分别执行自动或手动操作；

②先用压力调节器调好气压，将产品放到凹槽内，主机控制器控制下压气缸下压，下压气缸带动上模往下移动顶在磁芯上，主机控制器控制下模对磨装置转动，下模对磨装置对磁芯对磨5到10次，然后下压气缸往上移动复位，磁芯对磨完成，取出磁芯；

③在按设定距离执行自动往返运行的过程中，当中间执行断开操作后，主机控制器保持运行方向，运行到设定距离，保持显示，然后停止运行；当执行复位操作后，主机控制器首先运行显示归零，然后停止运行；在执行手动运行中，当到达设定距离后，系统保持显示，并停止运行；当运行中执行断开操作，方向不变，到达设定距离后，系统保持显示并停止运行；当执行复位操作，则运行显示归零，然后停止运行。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此而限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。