磁芯对磨机的制作方法

文档序号:19734013发布日期:2020-01-18 04:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种磁芯对磨机,其特征在于:包括底座(1)、支架(2)、下压气缸(3)、上模(4)和下模对磨装置(5),所述支架(2)设置在底座(1)的顶部,所述下压气缸(3)设置在支架(2)的上部,所述上模(4)与下压气缸(3)的底部连接,所述下模对磨装置(5)设置在上模(4)的下方,所述下模对磨装置(5)与底座(1)活动连接,所述底座(1)的顶部设有压力调节器(6),所述底座(1)内设有主机控制器,所述主机控制器与下模对磨装置(5)连接。

2.根据权利要求1所述的磁芯对磨机,其特征在于,所述下模对磨装置(5)上设有用于放置产品的凹槽(7)。

3.根据权利要求1所述的磁芯对磨机,其特征在于,所述主机控制器为plc控制器、单片机或集成电路。

4.根据权利要求1所述的磁芯对磨机,其特征在于,所述主机控制器包括中央处理器、驱动模块、功能模块、通信模块、故障检测模块和保护模块,驱动模块、功能模块、通信模块、故障检测模块和保护模块均与中央处理器连接,驱动模块分别与下压气缸和下模对磨装置连接。

5.根据权利要求1所述的磁芯对磨机,其特征在于,控制方法包括以下步骤:

①操作人员对主机控制器进行的相关设置,选择自动或手动运行方式后,驱动模块完成电动机的正常驱动,功能模块完成电流采集和检测,故障检测模块检测是否有故障或是否到达原点,分别执行自动或手动操作;

②先用压力调节器调好气压,将产品放到凹槽内,主机控制器控制下压气缸下压,下压气缸带动上模往下移动顶在磁芯上,主机控制器控制下模对磨装置转动,下模对磨装置对磁芯对磨5到10次,然后下压气缸往上移动复位,磁芯对磨完成,取出磁芯;

③在按设定距离执行自动往返运行的过程中,当中间执行断开操作后,主机控制器保持运行方向,运行到设定距离,保持显示,然后停止运行;当执行复位操作后,主机控制器首先运行显示归零,然后停止运行;在执行手动运行中,当到达设定距离后,系统保持显示,并停止运行;当运行中执行断开操作,方向不变,到达设定距离后,系统保持显示并停止运行;当执行复位操作,则运行显示归零,然后停止运行。

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