一种模具生产用带有定位装置的抛光设备的制作方法

本发明涉及模具生产技术领域，具体为一种模具生产用带有定位装置的抛光设备。

背景技术：

模具是用来制作成型物品的工具，现使用抛光设备对模具进行抛光时，需要通过定位装置对模具进行定位，保证加工时模具不会四处发生移动，然而工作台一般无法转动，导致模具更换角度时，需要先将模具从定位装置上取下来，调整模具位置后再进行定位，较为麻烦，并且模具与工作台贴合，不方便直接将模具抬起移走，为此，我们提出一种模具生产用带有定位装置的抛光设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种模具生产用带有定位装置的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具生产用带有定位装置的抛光设备，包括工作台，所述工作台顶部左侧外壁与抛光装置固定连接，所述工作台顶部右侧外壁设置有支撑杆，所述支撑杆顶端与托板固定连接，所述托板顶部外壁对称设置有两组螺母，所述螺母内腔插接有螺纹杆，两组所述螺纹杆相互靠近的一端均设置有夹块，所述支撑杆底端延伸至工作台的底部外壁，所述工作台与支撑杆的连接部位开设有开孔，且支撑杆外壁与开孔内壁转动连接。

优选的，所述支撑杆外壁顶端套接有导向板，所述导向板顶部左右两侧外壁均设置有推杆，所述推杆顶端贯穿托板，所述推杆外壁套接有弹簧，且弹簧一端与托板底部外壁固定连接，且弹簧另一端与导向板顶部外壁固定连接，所述导向板底部左右两侧外壁均活动设置有固定杆，所述支撑杆左右两侧外壁均设置有固定槽，两组所述固定杆分别插接在两组固定槽的内腔中。

优选的，所述支撑杆外壁底端套接有固定板，所述固定板顶部外壁与工作台底部外壁相贴合，且固定板顶部外壁与工作台底部外壁均匀设置有防滑齿块，所述支撑杆外壁套接有支撑弹簧，且支撑弹簧一端与支撑杆外壁固定连接，且支撑弹簧另一端与固定板底部外壁固定连接。

优选的，所述固定板底部左右两侧外壁均设置有连接杆，两组所述连接杆底端与连接板固定连接，所述连接板底部外壁与导向块转动连接。

优选的，所述固定杆顶部外壁与滑块固定连接，所述导向板底部外壁开设有两组滑槽，且滑块顶端插接在滑槽的内腔中，且两组滑块相互远离的一侧外壁与两组滑槽相互远离的一侧内壁之间设置有复位弹簧。

优选的，所述夹块远离螺纹杆的一侧外壁与弹性垫固定连接，且两组弹性垫相互靠近的一侧外壁均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.装置中通过支撑杆在工作台顶部转动，使托板可以转动，用于调节托板上方模具的角度，不需要先将模具拆下来再调节位置，降低工作难度，保证模具加工的效率；

2.将固定杆从固定槽的内腔中移出，使导向板固定连接断开，通过弹簧复位，使推杆向上将模具向上顶动，使模具与托板之间产生间隙，方便收取模具，增加装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑杆与托板连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、抛光装置；3、托板；4、支撑杆；5、螺纹杆；6、螺母；7、夹块；8、固定板；9、支撑弹簧；10、连接杆；11、连接板；12、导向块；13、推杆；14、弹簧；15、导向板；16、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种模具生产用带有定位装置的抛光设备，请参阅图1，包括工作台1；

请参阅图1，工作台1顶部左侧外壁与抛光装置2固定连接，抛光装置2为小型手持式抛光机，用于对模具进行抛光，抛光装置2是现有的设备，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；

请参阅图1和图2，工作台1顶部右侧外壁设置有支撑杆4，支撑杆4顶端与托板3固定连接，托板3顶部外壁对称设置有两组螺母6，螺母6与托板3固定连接，螺母6内腔插接有螺纹杆5，两组螺纹杆5相互靠近的一端均设置有夹块7，螺纹杆5与夹块7固定连接，拧动螺纹杆5，使两组夹块7相互靠拢，用于对托板3上方的模具进行定位；

请参阅图1，支撑杆4底端延伸至工作台1的底部外壁，工作台1与支撑杆4的连接部位开设有开孔，且支撑杆4外壁与开孔内壁转动连接，使支撑杆4可以带着托板3在工作台1上方转动，用于改变托板3上方模具的角度，方便工作人员对模具其他区域进行抛光，不需要将模具取下来调节角度位置，降低工作量，保证模具加工的效率；

请参阅图2，支撑杆4外壁顶端套接有导向板15，导向板15可以在支撑杆4的外壁上向上或向下移动，导向板15顶部左右两侧外壁均设置有推杆13，推杆13与导向板15固定连接，推杆13顶端贯穿托板3，推杆13外壁套接有弹簧14，且弹簧14一端与托板3底部外壁固定连接，且弹簧14另一端与导向板15顶部外壁固定连接，导向板15底部左右两侧外壁均活动设置有固定杆16，支撑杆4左右两侧外壁均设置有固定槽，两组固定杆16分别插接在两组固定槽的内腔中，将固定杆16从固定槽的内腔中移出，使导向板15与支撑杆4固定连接断开，通过弹簧14收缩复位，使推杆13向上移动，将模具向上顶动，使模具与托板3不贴合，方便收取模具，并且模具是小型模具，保证推杆13正常顶起模具，且推杆13顶端体积较大，并且推杆13顶部外壁较为粗糙，使两组推杆13能将托板3顶起来，保证模具不会四处发生移动，确保推杆13的使用效果；

请参阅图1，支撑杆4外壁底端套接有固定板8，固定板8只能在支撑杆4的外壁上向上或向下移动，固定板8顶部外壁与工作台1底部外壁相贴合，且固定板8顶部外壁与工作台1底部外壁均匀设置有防滑齿块，防滑齿块与固定板8、工作台1都是固定连接，使固定板8与支撑杆4不会自动转动，保证托板3不会自动发生转动，支撑杆4外壁套接有支撑弹簧9，且支撑弹簧9一端与支撑杆4外壁固定连接，且支撑弹簧9另一端与固定板8底部外壁固定连接，支撑弹簧9的作用是保证固定板8与工作台1贴合紧密，确保固定板8与支撑杆4自动转动；

请参阅图1，固定板8底部左右两侧外壁均设置有连接杆10，连接杆10与固定板8、连接板11都是固定连接，两组连接杆10底端与连接板11固定连接，连接板11底部外壁与导向块12转动连接，导向块12前侧有开槽，并且导向块12不会随着固定板8一起转动，保证导向块12的开槽一直处于正前方，方便使用导向块12，使用者将脚插入到开槽中，向下踩动导向块12，使连接杆10带着固定板8向下移动，使固定板8与工作台1不接触，使托板3与支撑杆4可以转动，方便向下移动固定板8并对固定板8进行固定，便于调节模具的方位；

请参阅图2，固定杆16顶部外壁与滑块固定连接，导向板15底部外壁开设有两组滑槽，且滑块顶端插接在滑槽的内腔中，滑块只能在滑槽的内腔中左右移动，且两组滑块相互远离的一侧外壁与两组滑槽相互远离的一侧内壁之间设置有复位弹簧，复位弹簧与滑块外壁、滑槽内壁都是固定连接的，向下移动推杆13，使推杆13移入到托板3的内部时，固定杆16下移到固定槽处，通过复位弹簧复位，使固定杆16向内侧移动自动插入到固定槽的内腔中，方便对导向板15进行固定，不需要使用者再次手动将固定杆16插入固定槽的内腔中；

请参阅图1，夹块7远离螺纹杆5的一侧外壁与弹性垫固定连接，弹性垫为橡胶材质，具有一定的缓冲效果，将夹块7与模具隔开，对模具进行保护，避免夹块7对模具造成损坏，且两组弹性垫相互靠近的一侧外壁均设置有防滑纹，增加弹性垫与模具接触的摩擦力。

工作原理：将模具放在托板3的上方，使模具处于两组夹块7之间，然后拧动螺纹杆5，使两组夹块7相互靠拢与模具侧壁接触，将模具固定在托板3的上方，通过抛光装置2对模具进行抛光，接着向下移动固定板8，使固定板8与工作台1不接触，转动托板3，用于调整模具的角度，继续加工，重复操作，对模具进行抛光，完成后将模具取下来。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。