一种机械配件加工用除锈设备的制作方法

本发明是一种机械配件加工用除锈设备，属于除锈设备技术领域。

背景技术：

机械配件中一部分为钢铁材质，这些配件都是金属材料的，放置在室外中容易氧化生锈，重新对这些配件进行使用时，需要对其表面的进行除锈操作，目前，除锈的方法有机械设备除锈，有摩擦轮除锈法、滚筒除锈法和喷砂除锈法，或者是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应使不溶性的锈蚀产物变成可溶性物质，脱离金属表面溶人溶液中，达到除锈的目的，在化学除锈中，存在以下不足：

当机械配件为方形的钢板时，放置在化学溶液槽中进行浸泡时，大部分钢板都是平放在槽中，钢板表面脱完锈后，溶液中的残渣容易附着在已脱落的部位，造成交叉污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种机械配件加工用除锈设备，以解决。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种机械配件加工用除锈设备，其结构包括浸泡槽、支架、抖动装置、过渡轮、夹持机构、第一滑槽、第二滑槽，所述抖动装置为对称设置，所述抖动装置通过支架安装在浸泡槽左右两侧面上的上半部分上，所述浸泡槽两侧板的顶部上各安装有一个的过渡轮，所述浸泡槽内侧两侧上都开有第一滑槽，底板两边靠近两侧板的一边都开有第二滑槽，所述夹持机构两端分别与第一滑槽、第二滑槽滑动配合；

作为优选的，所述夹持机构由支板、卡板器、夹板、拉动器、滑辊组成，所述夹板顶部连接有支板且设有卡板器，底部连接有滑辊，所述拉动器与夹板活动连接。

作为优选的，所述夹板两侧开有直线凹槽，凹槽与拉动器滑动配合，所述拉动器由卷线器、卡板、滑轮与拉带组成，所述卷线器安装在直线凹槽远离滑辊的一侧上，所述滑轮通过拉带与卷线器相配合，所述卡板通过滑轮与直线凹槽相配合。

作为优选的，所述卡板器由旋转器与固旋器组成，所述固旋器的左右两侧都安装有一个的旋转器，所述固旋器安装在夹板的顶部。

作为优选的，所述固旋器由滚筒、卡柱与旋转轴组成，所述滚筒上等距设有两组以上的卡柱，其卡柱之间形成卡槽，所述滚筒两边通过旋转轴与旋转器相配合。

作为优选的，所述旋转器由弧形罩、卡齿、棘爪、旋转杆与旋转套组成，所述弧形罩内侧一半的圆弧上设有两个以上的卡齿，所述旋转套安装旋转轴上，所述旋转杆安与旋转套的端面相连接，所述旋转套上设有棘爪，所述棘爪与卡齿间歇性配合。

作为优选的，所述弧形罩为设有一个开口，其开口为整个弧形罩的三分之一，所述弧形罩与滚筒两边的卡齿相配合。

作为优选的，所述抖动装置由收线轮、电机与拉线组成，所述电机垂直安装在支架上，所述收线轮与电机相连接，所述收线轮通过拉线与夹持机构相配合。

有益效果

本发明一种机械配件加工用除锈设备，具有以下有益效果：

本发明在夹板的安装有拉动器，拉动器根据钢板的长度进行调节，可以满足不同尺寸的钢板进行夹持；

本发明在夹板上安装有固旋器与旋转器，通过的旋转套上的棘爪与卡齿进行配合，可以调节滚筒的旋转角度，来满足钢板与夹板之间的不同角度；同时，钢板与夹板之间的没有贴合且为倾斜状态，钢板上脱离的残渣会脱落至浸泡槽中，不会重新附着在钢板上，防止出现交叉污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种机械配件加工用除锈设备的正面剖视结构示意图；

图2为本发明一种夹持机构正视的结构示意图；

图3为本发明一种夹板侧视的结构示意图；

图4为本发明一种固旋器的侧视结构示意图。

图中：浸泡槽-1、支架-2、抖动装置-3、过渡轮-4、夹持机构-5、第一滑槽-6、第二滑槽-7、支板-51、卡板器-52、夹板-53、拉动器-54、滑辊-55、卷线器-c1、卡板-c2、滑轮-c3、拉带-c4、旋转器-a、固旋器-b、滚筒-b1、卡柱-b2、旋转轴-b3、弧形罩-a1、卡齿-a2、棘爪-a3、旋转杆-a4、旋转套-a5、收线轮-8、电机-9、拉线-10。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

请参阅图1-图3所示，本发明提供一种机械配件加工用除锈设备技术方案：其结构包括浸泡槽1、支架2、抖动装置3、过渡轮4、夹持机构5、第一滑槽6、第二滑槽7，所述抖动装置3为对称设置，所述抖动装置3通过支架2安装在浸泡槽1左右两侧面上的上半部分上，所述浸泡槽1两侧板的顶部上各安装有一个的过渡轮4，所述浸泡槽1内侧两侧上都开有第一滑槽6，底板两边靠近两侧板的一边都开有第二滑槽7，所述夹持机构5两端分别与第一滑槽6、第二滑槽7滑动配合，所述夹持机构5由支板51、卡板器52、夹板53、拉动器54、滑辊55组成，所述夹板53顶部连接有支板51且设有卡板器52，底部连接有滑辊55，所述拉动器54与夹板53活动连接，所述夹板53两侧开有直线凹槽，凹槽与拉动器54滑动配合，所述拉动器54由卷线器c1、卡板c2、滑轮c3与拉带c4组成，所述卷线器c1安装在直线凹槽远离滑辊55的一侧上，所述滑轮c3通过拉带c4与卷线器c1相配合，所述卡板c2通过滑轮c3与直线凹槽相配合，所述卡板器52由旋转器a与固旋器b组成，所述固旋器b的左右两侧都安装有一个的旋转器a，所述固旋器b安装在夹板53的顶部。

将需要除锈的钢板放置在夹持机构5上，首先，钢板底端卡在卡板c2上，沿着夹板53的底部方向推，卡板c2在钢板的推动下，使滑轮c3在夹板53的滑槽内滑动，卷线器c1内部的拉带c4被拉长；其次，钢板的顶部与卡板器52上的固旋器b进行配合，通过操作旋转器a可以调节钢板与夹板53之间的距离，使钢板与夹板53面中间错开，化学溶液可以浸泡到钢板的两面；最后，往浸泡槽1中倒入酸洗液和温水，淹没钢板为止，酸洗液对钢板进行化学除锈。

实施例2

请参阅图1和图4所示，在实施例1的基础上，还包括所述固旋器b由滚筒b1、卡柱b2与旋转轴b3组成，所述滚筒b1上等距设有两组以上的卡柱b2，其卡柱b2之间形成卡槽，所述滚筒b1两边通过旋转轴b3与旋转器a相配合，所述旋转器a由弧形罩a1、卡齿a2、棘爪a3、旋转杆a4与旋转套a5组成，所述弧形罩a1内侧一半的圆弧上设有两个以上的卡齿a2，所述旋转套a5安装旋转轴b3上，所述旋转杆a4安与旋转套a5的端面相连接，所述旋转套a5上设有棘爪a3，所述棘爪a3与卡齿a2间歇性配合，所述抖动装置3由收线轮8、电机9与拉线10组成，所述电机9垂直安装在支架2上，所述收线轮8与电机9相连接，所述收线轮8通过拉线10与夹持机构5相配合。

在滚筒b1上的卡柱b2之间相处卡槽，可以旋转旋转杆a4使滚筒b1进行旋转，通过旋转器a的旋转套a5上的棘爪a3与卡齿a2进行配合，可以调节滚筒b1的旋转角度，来满足钢板与夹板53之间的不同角度；同时，钢板与夹板53之间的没有贴合且为倾斜状态，钢板上脱离的残渣会脱落至浸泡槽1中，不会重新附着在钢板上，防止出现交叉污染；电机9对收线轮8进行收放线，可以使夹板53在第一滑槽6与第二滑槽7进行滑动，以此来加速钢板上除锈时间。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。