一种铝合金生产加工用型材除油装置的制作方法

本发明涉及除油装置技术领域，具体为一种铝合金生产加工用型材除油装置。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，各种飞机都以铝合金作为主要结构材料，飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造，飞机依用途的不同，铝的用量也不一样，着重于经济效益的民用机因铝合金价格便宜而大量采用，如波音767客机采用的铝合金约占机体结构重量81％，军用飞机因要求有良好的作战性能而相对地减少铝的用量，如最大飞行速度为马赫数2.5的f-15高性能战斗机仅使用35.5％铝合金，有些铝合金有良好的低温性能,在-183～-253[2oc]下不冷脆，可在液氢和液氧环境下工作，它与浓硝酸和偏二甲肼不起化学反应,具有良好的焊接性能,因而是制造液体火箭的好材料，发射“阿波罗”号飞船的“土星”5号运载火箭各级的燃料箱、氧化剂箱、箱间段、级间段、尾段和仪器舱都用铝合金制造，在铝合金的制造过程中总会在铝合金的表面留下很多的油污，在铝合金生产的最后步骤中，总会加入除油的装置，对铝合金进行处理。

目前市场上的大部分铝合金除油装置都是简单的将生产出来的铝合金简单的浸泡在除油剂内，这样虽然能够除去铝合金表面的油污，但是长时间的静置除油，导致除油剂与油污的反应进行的十分缓慢，除油的时间十分的漫长。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝合金生产加工用型材除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金生产加工用型材除油装置，包括除油装置外壳、移动装置、夹持装置、刷洗装置和下水装置，所述移动装置包括滑道一、滑槽一和伸缩杆上杆，所述滑道一的左端固定连接在除油装置外壳的左内壁上，所述滑道一的上表面开设有滑槽一，所述滑槽一的内部设置有伸缩杆上杆，所述伸缩杆上杆的左侧固定连接有凸块一，所述伸缩杆上杆的右侧固定连接有凸块二，所述凸块一和凸块二在滑槽一的上方，所述伸缩杆上杆的前侧固定连接有弹簧一，所述伸缩杆上杆的后侧固定连接有弹簧二，所述伸缩杆上杆的下端设置有伸缩杆下杆，所述伸缩杆上杆的下端插入伸缩杆下杆内部，所述伸缩杆下杆的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑杆一，所述滑杆一的左端固定连接在弹簧二上，所述凹槽的上内壁上固定连接有弹簧三，所述凹槽的下内壁上固定连接有弹簧四。

优选的，所述伸缩杆下杆的下端固定连接有矩形柱，所述矩形柱的上表面开设有滑槽二，所述矩形柱的下表面左侧固定连接有夹板一，所述矩形柱的下表面右侧设置有夹板二，所述夹板二的上端固定连接有滑柱一，所述滑柱一插入滑槽二内部，所述滑柱一的后侧固定连接有凸块三，所述滑柱一的前侧固定连接有凸块四，所述凸块三和凸块四在滑槽二的上方。

优选的，所述移动装置的下方设置有夹持装置，所述夹持装置包括电机、矩形板一和滑槽三，所述电机的左端固定连接在除油装置外壳的左内壁上，所述电机的输出轴固定连接有矩形板一，所述矩形板一的右表面上开设有滑槽三，所述滑槽三的右侧设置有夹板三，所述夹板三的左端固定连接有滑块，所述滑块插入滑槽三内部，所述矩形板一的右表面前侧固定连接有夹板四，所述夹板三和夹板四之间夹有铝合金，所述电机的上方设置有除油剂进口，所述除油剂进口的左表面固定连接在除油装置外壳的左内壁上。

优选的，所述夹持装置的右方设置有刷洗装置，所述刷洗装置包括滑槽四、挡板和滑柱二，所述滑槽四开设在除油装置外壳的下内壁上，所述滑槽四的内部左侧设置有挡板，所述滑槽四内部右侧设置有滑柱二，所述滑柱二的下端插入滑槽四内部，所述滑柱二的上端固定连接有矩形板二，所述矩形板二的上表面开设有滑道二，所述滑道二的内部设置有滑杆二，所述滑杆二的下端插入滑道二内部，所述滑杆二的上端固定连接有矩形板三，所述矩形板三的左表面固定连接有夹板五，所述夹板五的上表面固定安装有毛刷一，所述夹板五的上方设置有夹板六，所述夹板六的下表面固定安装有毛刷二，所述夹板六的右端固定连接有凸块五，所述凸块五的前后表面固定连接有凸块六，所述矩形板三的右表面开设有滑槽五，所述滑槽五的前后内壁上均开设有滑槽六，所述凸块五插入滑槽五内部，所述凸块六插入滑槽六内部。

优选的，所述除油装置外壳的下方设置有下水装置，所述下水装置包括通孔、水管和水管塞，所述通孔开设在除油装置外壳的下内壁上，所述水管固定连接在除油装置外壳的前端，所述水管的下端设置有水管塞，所述水管塞与水管螺纹连接。

优选的，所述伸缩杆上杆与滑槽一适配设置。

优选的，所述滑柱一与滑槽二适配设置。

优选的，所述滑柱二与滑槽四适配设置。

优选的，所述水管的内部与通孔相通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该一种铝合金生产加工用型材除油装置，伸缩杆上杆可以沿着滑槽一前后滑动，设置的弹簧一和弹簧二可以防止伸缩杆上杆与滑槽一的前后内壁发生直接接触，避免长时间使用后发生损坏的问题，弹簧一和弹簧二的设置增加了装置的使用寿命。

(2)、该一种铝合金生产加工用型材除油装置，通过在滑槽二内部滑动滑柱一，可以控制夹板一和夹板二的间距，改变夹板一和夹板二的间距以夹取不同类型的铝合金，增加了该装置的工作范围。

(3)、该一种铝合金生产加工用型材除油装置，通过沿着滑槽三移动夹板三可以夹取不同类型的铝合金进行除油，在夹板三和夹板四夹取了铝合金之后，通过电机的设置可以带动夹持装置进行旋转，使铝合金在除油装置外壳内部与去油剂充分接触，以达到除油剂和油的充分反应。

(4)、该一种铝合金生产加工用型材除油装置，除油剂进口设置的位置可以在放入除油剂的时候直接将除油剂倒在铝合金的表面上，这样的设置可以提前使除油剂与铝合金接触，增加了除油的效果，缩短了除油所需的时间，提高了除油装置的除油效率。

(5)、该一种铝合金生产加工用型材除油装置，通过设置的夹板五和夹板六可以将铝合金的上下表面夹持住，然后通过控制滑杆二沿着滑道二左右滑动，对处于除油剂内的铝合金进行表面的洗刷，不仅可以去除铝合金表面的油污还可以清除铝合金表面的杂质，加强了除油装置的清洗功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明移动装置示意图；

图3为本发明移动装置a处放大示意图；

图4为本发明移动装置b处放大示意图；

图5为本发明移动装置c处放大示意图；

图6为本发明夹持装置示意图；

图7为本发明刷洗装置示意图；

图8为本发明刷洗装置d处放大示意图。

图中：1除油装置外壳、2移动装置、201滑道一、202滑槽一、203伸缩杆上杆、204凸块一、205凸块二、206弹簧一、207弹簧二、208伸缩杆下杆、209凹槽、210滑杆一、211弹簧三、212弹簧四、213矩形柱、214滑槽二、215夹板一、216夹板二、217滑柱一、218凸块三、219凸块四、3夹持装置、301电机、302矩形板一、303滑槽三、304夹板三、305滑块、306夹板四、307铝合金、308除油剂进口、4刷洗装置、401滑槽四、402挡板、403滑柱二、404矩形板二、405滑道二、406滑杆二、407矩形板三、408夹板五、409毛刷一、410夹板六、411毛刷二、412滑槽五、413滑槽六、414凸块五、415凸块六、5下水装置、501通孔、502水管、503水管塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种铝合金生产加工用型材除油装置，一种铝合金生产加工用型材除油装置，包括除油装置外壳1、移动装置2、夹持装置3、刷洗装置4和下水装置5，移动装置2包括滑道一201、滑槽一202和伸缩杆上杆203，滑道一201的左端固定连接在除油装置外壳1的左内壁上，滑道一201的上表面开设有滑槽一202，滑槽一202的内部设置有伸缩杆上杆203，伸缩杆上杆203与滑槽一202适配，伸缩杆上杆203的左侧固定连接有凸块一204，伸缩杆上杆203的右侧固定连接有凸块二205，凸块一204和凸块二205在滑槽一202的上方，伸缩杆上杆203的前侧固定连接有弹簧一206，伸缩杆上杆203的后侧固定连接有弹簧二207，伸缩杆上杆203的下端设置有伸缩杆下杆208，伸缩杆上杆203的下端插入伸缩杆下杆208内部，伸缩杆下杆208的外侧开设有凹槽209，凹槽209的内部设置有滑杆一210，滑杆一210的左端固定连接在弹簧二207上，凹槽209的上内壁上固定连接有弹簧三211，凹槽209的下内壁上固定连接有弹簧四212，通过滑杆一210在凹槽209内的滑动可以控制伸缩杆上杆203在伸缩杆下杆208内伸缩；

伸缩杆下杆208的下端固定连接有矩形柱213，矩形柱213的上表面开设有滑槽二214，矩形柱213的下表面左侧固定连接有夹板一215，矩形柱213的下表面右侧设置有夹板二216，夹板二216的上端固定连接有滑柱一217，滑柱一217与滑槽二214适配，滑柱一217插入滑槽二214内部，滑柱一217的后侧固定连接有凸块三218，滑柱一217的前侧固定连接有凸块四219，凸块三218和凸块四219在滑槽二214的上方，通过在滑槽二214内部滑动滑柱一217，可以控制夹板一215和夹板二216的间距，改变夹板一215和夹板二216的间距以夹取不同类型的铝合金，增加了该装置的工作范围，移动装置2的下方设置有夹持装置3，夹持装置3包括电机301、矩形板一302和滑槽三303，电机301的左端固定连接在除油装置外壳1的左内壁上，电机301的输出轴固定连接有矩形板一302，矩形板一302的右表面上开设有滑槽三303，滑槽三303的右侧设置有夹板三304，夹板三304的左端固定连接有滑块305，滑块305插入滑槽三303内部，矩形板一302的右表面前侧固定连接有夹板四306，夹板三304和夹板四306之间夹有铝合金307，通过沿着滑槽三303移动夹板三304可以夹取不同类型的铝合金进行除油，在夹板三304和夹板四306夹取了铝合金之后，通过电机301的设置可以带动夹持装置3进行旋转，使铝合金在除油装置外壳1内部与去油剂充分接触，以达到除油剂和油的充分反应，电机301的上方设置有除油剂进口308，除油剂进口308的左表面固定连接在除油装置外壳1的左内壁上，除油剂进口308设置的位置可以在放入除油剂的时候直接将除油剂倒在铝合金的表面上，这样的设置可以提前使除油剂与铝合金接触，增加了除油的效果，缩短了除油所需的时间，提高了除油装置的除油效率；

夹持装置3的右方设置有刷洗装置4，刷洗装置4包括滑槽四401、挡板402和滑柱二403，滑槽四401开设在除油装置外壳1的下内壁上，滑槽四401的内部左侧设置有挡板402，滑槽四401内部右侧设置有滑柱二403，滑柱二403与滑槽四401适配，滑柱二403的下端插入滑槽四401内部，滑柱二403的上端固定连接有矩形板二404，矩形板二404的上表面开设有滑道二405，滑道二405的内部设置有滑杆二406，滑杆二406的下端插入滑道二405内部，滑杆二406的上端固定连接有矩形板三407，矩形板三407的左表面固定连接有夹板五408，夹板五408的上表面固定安装有毛刷一409，夹板五408的上方设置有夹板六410，夹板六410的下表面固定安装有毛刷二411，夹板六410的右端固定连接有凸块五414，凸块五414的前后表面固定连接有凸块六415，矩形板三407的右表面开设有滑槽五412，滑槽五412的前后内壁上均开设有滑槽六413，凸块五414插入滑槽五412内部，凸块六415插入滑槽六413内部，通过设置的夹板五408和夹板六410可以将铝合金307的上下表面夹持住，然后通过控制滑杆二406沿着滑道二405左右滑动，对处于除油剂内的铝合金307进行表面的洗刷，不仅可以去除铝合金307表面的油污还可以清除铝合金307表面的杂质，加强了除油装置的清洗功能，除油装置外壳1的下方设置有下水装置5，下水装置5包括通孔501、水管502和水管塞503，通孔501开设在除油装置外壳1的下内壁上，水管502固定连接在除油装置外壳1的前端，水管502的下端设置有水管塞503，水管502的内部与通孔501相通，水管塞503与水管502螺纹连接。

工作原理：首先通过移动装置2移动夹取铝合金307，然后通过伸缩杆上杆203和伸缩杆下杆208延长将铝合金307放置到夹持装置3上，夹持装置3通过移动夹板三304进行夹取铝合金307，铝合金307在夹持装置3的夹持下，首先除油剂进口308喷出除油剂进入除油装置外壳1内部，然后通过电机301的翻转铝合金307在除油装置外壳1的内部与除油剂充分的接触，加快除油反应，在通过刷洗装置4的刷洗使铝合金307在除油的同时将表面的杂质处理干净，提高了除油的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。