一种搪瓷管道的生产设备的制作方法

本发明涉及一种搪瓷管道的生产设备。

背景技术：

搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。搪瓷管的耐酸、碱度比一般焊管要高出数百倍，表面绝对粗糙度为一般焊管的0.025倍，具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力,耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用寿命长。

搪瓷管在制作管道、三通、弯头时，需要依次焊接法兰，接着在管道上喷搪瓷釉料，最后挂在烧架上，烧架上放满管道后再放入加热炉中成型。然而在这些工序中，现有的技术存在以下缺陷：

1)管道需要将其端头焊接上法兰，但以往管道焊接时没有配备专门的焊接设备，导致管道焊接时需要人工将管道进行转动着焊接，这样不仅操作不便，还影响了焊接质量。

2)以往管道喷搪瓷釉料时没有配备专门的设备，因此需要人工来调整和定位管道的角度，以及管道的放置位置，这样不仅操作不便，还导致搪浆效率低下。

3)由于管道是平滑的管体，不能直接固定在烧架上，需要在管道外部焊接一对吊耳，才能将管道挂在烧架上进行加工，然而在每个管道上焊接吊耳便需要额外的工序，加工不便，影响了生产效率，消耗人工。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供提高生产效率，简化工序的一种搪瓷管道的生产设备。

本发明的目的是这样实现的：

一种搪瓷管道的生产设备，它包括法兰焊接设备、喷搪浆滚轮架和搪瓷管道烧架，所述管道依次经过法兰焊接设备上焊接端头法兰，喷搪浆滚轮架上喷搪浆，固定在搪瓷管道烧架后放入加热炉加热制得搪瓷管道；

所述法兰焊接设备包括机架，所述机架上固定有电机，电机通过减速器和链条带动主动轴转动，所述主动轴架设于机架顶部，所述机架顶部在主动轴的旁边还架设有从动轴，所述主动轴和从动轴平行设置，所述主动轴和从动轴靠近两端处均设置有固定滚轮，四个固定滚轮顶部用于放置待焊接的管道，通过电机带动主动轴、从动轴、固定滚轮转动，从而带着管道一起转动，所述主动轴和从动轴上都套有移动滚轮，所述移动滚轮的一端设置有固定环，固定环沿径向开设定位螺丝孔，定位螺丝孔中插入固定螺丝后便将固定环、移动滚轮固定在主动轴或从动轴中间段的一个位置；

所述喷搪浆滚轮架包括两个前支架和两个后支架，所述前支架和后支架的顶部设置有活动顶架，所述活动顶架左右两侧的后端与后支架通过连接轴铰接，活动顶架的前端腾空，活动顶架底部靠近前端处与升缩杆相连，升缩杆上装有调节手轮，通过调节手轮来控制升缩杆的升降，升缩杆的升缩带动活动顶架前端上升，活动顶架后端绕连接轴转动，活动顶架前端便能向上翻起，所述活动顶架的顶部设置有前后两块安装板，安装板上开设多个滚轮安装孔，滚轮安装孔上装有左右对称的两个滚轮，滚轮上用于放置待加工的管道，并且滚轮底部通过安装座和螺丝固定在滚轮安装孔上；

所述搪瓷管道烧架包括框架，所述框架的中间设置有横竖交错的连接筋，连接筋上挂有竖直放置的吊钩，吊钩的顶部勾在框架和连接筋上，框架的下方设置有平行排布的多个管道法兰托架，每个管道法兰托架都包括左右两块连接板，所述吊钩的侧面靠近底部处与连接板的外侧焊接固定，从而将连接板通过吊钩固定在框架上，所述连接板的顶部通过并排布置有多根法兰定位杆，每根法兰定位杆均与连接板垂直设置并与之固定，待加热的管道末端的法兰架设在左右两块连接板上，法兰的前后两端被相邻两个法兰定位杆挡住限位，让管道架在管道法兰托架上，多个管道的法兰架设在管道法兰托架后，将框架放入加热炉中进行加热。

所述搪瓷管道烧架的连接板的顶部还带有锯齿面，待加热的管道末端的法兰架设在左右两块连接板的锯齿面上。

所述喷搪浆滚轮架的相邻的两个滚轮通过安装在不同的滚轮安装孔上，从而调整滚轮之间的间距，适用于不同尺寸规格的管道进行加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)这一种搪瓷管道的生产设备通过在法兰焊接设备上设置主动轴和从动轴，带着管道进行平稳地转动，从而可以提高管道的焊接质量；此外主动轴和从动轴上套有移动滚轮，移动滚轮通过螺丝定位后可以适用于不同尺寸规格的管道进行焊接，提高了法兰焊接设备的适用性。

2)喷搪浆滚轮架将管道放在前后安装板的滚轮上后，通过转动调节手轮来控制活动顶架的抬升角度，进而使得操作不便，提高了喷搪浆效率。

3)搪瓷管道烧架通过设置管道法兰托架，将管道的法兰架在管道法兰托架上，通过吊钩将管道法兰托架和烧架连接固定，从而可以方便地将管道与烧架固定进行加热，而无需在每个管道外侧焊接吊耳，这样便简化的工序，提高了生产效率，节约了人工。

附图说明

图1为本发明一种搪瓷管道的生产设备的结构示意图。

图2为图1中法兰焊接设备的结构示意图。

图3为图2中固定滚轮和移动滚轮处的放大图。

图4为图1中喷搪浆滚轮架的结构示意图。

图5为图4的正视图。

图6为图4的侧视图。

图7为图4的俯视图。

图8为图1中搪瓷管道烧架的结构示意图。

图9为图8中的a部放大图。

其中：法兰焊接设备1、机架1.1、电机1.2、减速器1.3、链条1.4、主动轴1.5、从动轴1.6、固定滚轮1.7、移动滚轮1.8、固定环1.9、定位螺丝孔1.10、固定螺丝1.11、喷搪浆滚轮架2、前支架2.1、后支架2.2、活动顶架2.3、连接轴2.4、升缩杆2.5、调节手轮2.6、安装板2.7、滚轮安装孔2.8、滚轮2.9、搪瓷管道烧架3、框架3.1、连接筋3.2、吊钩3.3、管道法兰托架3.4、连接板3.5、法兰定位杆3.6、锯齿面3.7、法兰3.9、管道4。

具体实施方式

参见图1至图9，本发明涉及一种搪瓷管道的生产设备，它包括法兰焊接设备1、喷搪浆滚轮架2和搪瓷管道烧架3，所述管道依次经过法兰焊接设备1上焊接端头法兰，喷搪浆滚轮架2上喷搪浆，固定在搪瓷管道烧架3后放入加热炉加热制得搪瓷管道。

所述法兰焊接设备1包括机架1.1，所述机架1.1上固定有电机1.2，电机1.2通过减速器1.3和链条1.4带动主动轴1.5转动，所述主动轴1.5架设于机架1.1顶部，所述机架1.1顶部在主动轴1.5的旁边还架设有从动轴1.6，所述主动轴1.5和从动轴1.6平行设置，所述主动轴1.5和从动轴1.6靠近两端处均设置有固定滚轮1.7，四个固定滚轮1.7顶部用于放置待焊接的管道4，通过电机1.2带动主动轴1.5、从动轴1.6、固定滚轮1.7转动，从而带着管道4一起转动，进而方便工人进行焊接，所述主动轴1.5和从动轴1.6上都套有移动滚轮1.8，所述移动滚轮1.8的一端设置有固定环1.9，固定环1.9沿径向开设定位螺丝孔1.10，定位螺丝孔1.11中插入固定螺丝1.11后便将固定环1.9、移动滚轮1.8固定在主动轴1.5或从动轴1.6中间段的一个位置，从而可以对较小尺寸规格的管道4进行架设焊接，提高了焊接设备的适用性。

所述喷搪浆滚轮架2包括两个前支架2.1和两个后支架2.2，所述前支架2.1和后支架2.2的顶部设置有活动顶架2.3，所述活动顶架2.3左右两侧的后端与后支架2.2通过连接轴2.4铰接，活动顶架2.3的前端腾空，活动顶架2.3底部靠近前端处与升缩杆2.5相连，升缩杆2.5上装有调节手轮2.6，通过调节手轮2.6来控制升缩杆2.5的升降，升缩杆2.5的升缩带动活动顶架2.3前端上升，活动顶架2.3后端绕连接轴2.4转动，活动顶架2.3前端便能向上翻起，所述活动顶架2.3的顶部设置有前后两块安装板2.7，安装板2.7上开设多个滚轮安装孔2.8，滚轮安装孔2.8上装有左右对称的两个滚轮2.9，滚轮2.9上用于放置待加工的管道4，并且滚轮2.9底部通过安装座和螺丝固定在滚轮安装孔2.8上，相邻的两个滚轮2.9可以通过安装在不同的滚轮安装孔2.8上，调整滚轮2.9之间的间距，从而适用于不同尺寸规格的管道4进行加工。

工人将管道4放在前后安装板2.7的滚轮2.9上后，通过转动调节手轮2.6来控制活动顶架2.3的抬升角度，进而使得操作不便，提高了喷搪浆效率。

所述搪瓷管道烧架3包括框架3.1，所述框架3.1的中间设置有横竖交错的连接筋3.2，连接筋3.2上挂有竖直放置的吊钩3.3，吊钩3.3的顶部勾在框架3.1和连接筋3.2上，框架3.1的下方设置有平行排布的多个管道法兰托架3.4，每个管道法兰托架3.4都包括左右两块连接板3.5，所述吊钩3.3的侧面靠近底部处与连接板3.5的外侧焊接固定，从而将连接板3.5通过吊钩3.3固定在框架3.1上。

所述连接板3.5的顶部通过并排布置有多根法兰定位杆3.6，每根法兰定位杆3.6均与连接板3.5垂直设置并与之固定，所述连接板3.5的顶部还带有锯齿面3.7，待加热的管道4末端的法兰3.9架设在左右两块连接板3.5的锯齿面3.7上，法兰3.9的前后两端被相邻两个法兰定位杆3.6挡住限位，从而让管道4可以架在管道法兰托架3.4上，多个管道4的法兰3.9架设在管道法兰托架3.4后，便将框架3.1放入加热炉中进行加热。

所述锯齿面3.7用于更好地让加热炉传递热量给管道4，防止热量被连接板3.5阻挡。