一种开关加工用弧形表面去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及一种开关加工设备，具体是一种开关加工用弧形表面去毛刺装置。

背景技术：

开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。开关的加工过程中，很容易在零件的表面等部位产生刺状物，机械行业中称之为毛刺。毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，所以需要对毛刺进行去除。

中国专利（公布号：CN108081063A）公开了一种电器开关加工用去毛刺装置，包括加工台和集料桶，所述加工台的顶部竖直固定连接有竖柱，所述竖柱共设置有两个且两个所述竖柱的顶部固定连接有加工槽，所述加工槽为顶部设有开口的长方体状中空结构，且加工槽长度方向的一侧内壁上水平固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离加工槽的内壁一端固定连接有第一固定板，所述第一固定杆相对的一侧外壁上水平贯穿设置有第二固定杆，该装置通过两块夹板支持工件后，设置在上方的打磨机构降下，对工件进行打磨，但是该装置仅能够打磨平面工件，无法对表面为曲面的工件进行打磨，功能较为有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开关加工用弧形表面去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种开关加工用弧形表面去毛刺装置，包括加工台，加工台顶部中心固定连接固定夹板，所述加工台顶部右侧固定连接固定板，固定板内滑动连接连接杆，连接杆左端固定连接活动夹板，所述加工台顶部左侧固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮内固定连接第一转轴，第一转轴两端均转动连接固定座，所述第一转轴外侧设有第一螺纹和第二螺纹，第二螺纹和第一螺纹外侧均螺纹连接滑块，滑块右侧转动连接转动臂，转动臂右侧固定连接转动杆，转动杆外侧固定连接电机座，电机座顶部固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接弧形磨砂板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆外侧套有第一弹簧，第一弹簧固定连接在活动夹板和固定板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动夹板滑动连接在加工台顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座固定连接在加工台顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺纹和第一螺纹螺旋方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机座滑动连接在加工台顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机输出轴转动连接在转动杆内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机输出轴固定连接第二转轴，第二转轴滑动连接弧形磨砂板，所述第二转轴外侧设有第二弹簧，第二弹簧固定连接在弧形磨砂板和转动杆之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，适用于去除工件弧形表面的毛刺，通过设置第二电机，第二弹簧和第二转轴，带动弧形磨砂板转动，对工件的弧形表面进行打磨，通过设置第一螺纹、第二螺纹、滑块和转动臂，带动滑块在第一转轴上往复运动，从而使弧形磨砂板在工件表面相对移动，做到充分打磨的效果，本实用新型结构合理，能够去除工件弧形表面的毛刺，打磨效果好，易于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种开关加工用弧形表面去毛刺装置的结构示意图。

图2为一种开关加工用弧形表面去毛刺装置中转动杆的侧视图。

图3为一种开关加工用弧形表面去毛刺装置中夹板的主视图。

图中：1-加工台、2-固定座、3-第一螺纹、4-第一电机、5-第一齿轮、6-第二齿轮、7-固定夹板、8-第一转轴、9-第二螺纹、10-滑块、11-转动臂、12-电机座、13-第二电机、14-转动杆、15-弧形磨砂板、16-活动夹板、17-连接杆、18-第一弹簧、19-固定板、20-第二弹簧、21-第二转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1-3，一种开关加工用弧形表面去毛刺装置，包括加工台1，加工台1顶部中心固定连接固定夹板7，所述加工台1顶部右侧固定连接固定板19，固定板19内滑动连接连接杆17，连接杆17外侧套有第一弹簧18，第一弹簧18固定连接在活动夹板16和固定板19之间，连接杆17左端固定连接活动夹板16，活动夹板16滑动连接在加工台1顶部。

所述加工台1顶部左侧固定连接第一电机4，第一电机4输出轴固定连接第一齿轮5，第一齿轮5啮合连接第二齿轮6，第二齿轮6内固定连接第一转轴8，第一转轴8两端均转动连接固定座2，固定座2固定连接在加工台1顶部，所述第一转轴8外侧设有第一螺纹3和第二螺纹9，第二螺纹9和第一螺纹3螺旋方向相反，第二螺纹9和第一螺纹3外侧均螺纹连接滑块10，滑块10右侧转动连接转动臂11，转动臂11右侧固定连接转动杆14，转动杆14外侧固定连接电机座12，电机座12滑动连接在加工台1顶部，电机座12顶部固定连接第二电机13，第二电机13输出轴转动连接在转动杆14内，第二电机13输出轴固定连接弧形磨砂板15。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述第二电机13输出轴固定连接第二转轴21，第二转轴21滑动连接弧形磨砂板15，所述第二转轴21外侧设有第二弹簧20，第二弹簧20固定连接在弧形磨砂板15和转动杆14之间，在第二弹簧20的张力作用下，使弧形磨砂板15始终贴紧工件表面，做到充分打磨。

本实用新型在实施过程中，向右侧拉动连接杆17，带动活动夹板16向右侧移动，将待打磨工件放在加工台1上，使待打磨的表面朝向弧形磨砂板15，松开连接杆17，活动夹板16向左侧移动，从而夹紧工件，同时弧形磨砂板15在第二弹簧20的张力作用下，贴紧工件表面；驱动第二电机13，带动第二转轴21转动，从而带动弧形磨砂板15转动，对工件表面进行打磨，驱动第一电机4转动，带动第一齿轮5转动，在齿轮啮合作用下，带动第二齿轮6转动，从而带动第一转轴8转动，第一转轴8外侧设有的第一螺纹3和第二螺纹9螺旋方向相反，从而在螺纹连接作用下，带动两侧滑块10相互靠近或远离，带动转动臂11转动，带动转动杆14转动，带动电机座12和第二电机13绕转动杆14转动，从而带动弧形磨砂板15转动，在第二弹簧20的张力作用下，使弧形磨砂板15始终贴紧工件表面，由于弧形磨砂板15表面带有弧度，故可以对工件的弧形表面进行打磨，本实用新型，适用于去除工件弧形表面的毛刺，通过设置第二电机13，第二弹簧20和第二转轴21，带动弧形磨砂板15转动，对工件的弧形表面进行打磨，通过设置第一螺纹3、第二螺纹9、滑块10和转动臂11，带动滑块10在第一转轴8上往复运动，从而使弧形磨砂板15在工件表面相对移动，做到充分打磨的效果，本实用新型结构合理，能够去除工件弧形表面的毛刺，打磨效果好，易于推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。