移动式管道接口喷砂除锈箱的制作方法

本实用新型属于钢管喷砂辅助设备技术领域，尤其是涉及一种移动式管道接口喷砂除锈箱。

背景技术：

在管道现场施工过程中，管道对接过程中需要对管道接口进行喷砂除锈处理，现场喷砂过程中往往采用喷砂机直接进行喷砂处理，没有防护和收集装置，会造成石英砂四处飞溅，难以收集起来，造成环境污染的同时也造成了石英砂的大量浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种移动式管道接口喷砂除锈箱，可以解决现场喷砂施工过程中造成的石英砂难以收集和环境污染的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

移动式管道接口喷砂除锈箱，包括一个箱座、两块端板和一个上盖；箱座包括一块底板，底板的两个侧边向上延伸形成两块侧板；端板包括上拼接板、下拼接板和转动构件；上拼接板和下拼接板为带有弧形缺口的板件，上拼接板和下拼接板的弧形缺口上下对正拼接形成一块带有管道安装孔的板状结构，且管道安装孔的边缘设有多个转动构件，转动构件中包括一个滚轮，滚轮可转动连接在管道安装孔的边缘上；两块端板可拆卸连接在箱座的两端，端板和箱座拼接形成一个上端开口的箱体，上盖盖在该箱体的开口上，且上盖与箱体上端可拆卸固定连接；上盖中设有一个喷砂管接口，喷砂管接口为一段内螺纹管，喷砂管接口插接在上盖中。

进一步地，转动构件还包括两块安装板和一根转轴，两块安装板固接在端板的内外两个侧面上，两块安装板之间垂直固接一根转轴，滚轮可转动安装在转轴上。

进一步地，上盖的外缘向下延伸形成向下的翻边，翻边与两块侧板和两块上拼接板的上端可拆卸固定连接在一起。

进一步地，翻边与两块侧板和两块上拼接板的上端通过螺栓连接在一起。

进一步地，侧板的两端分别设有一个插槽，上拼接板和下拼接板插接在插槽中。

进一步地，转动构件设有6个，6个转动构件沿周向均布分布在管道安装孔的边缘；

进一步地，滚轮采用聚氨酯软胶轮。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的移动式管道接口喷砂除锈箱，使用方便灵活，可以根据施工部位现场组装，安装在要喷砂处理的管道上，喷砂枪的喷沙头位于箱体内部进行喷砂处理，安装方便，操作灵活，在满足现场喷砂的基础上，可以非常方便地收集石英砂，进行二次利用，减少环境污染，降低施工成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中本实用新型在A截面处的剖视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图3中本实用新型在B截面处的剖视图；

图5为图4中C部分的放大示意图；

图6为箱座的结构示意图。

附图标记说明：

1-箱座；11-侧板；111-插槽；12-底板；2-端板；21-上拼接板；22-下拼接板；23-转动构件；231-安装板；232-转轴；233-滚轮；3-上盖；31-翻边；32-喷砂管接口；4-管道安装孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-6所示，移动式管道接口喷砂除锈箱，包括一个箱座1、两块端板2和一个上盖3；箱座1包括一块底板12，底板12的两个侧边向上延伸形成两块侧板11。

端板2包括上拼接板21、下拼接板22和转动构件23；上拼接板21和下拼接板22为带有弧形缺口的板件，上拼接板21和下拼接板22的弧形缺口上下对正拼接形成一块带有管道安装孔4的板状结构，且管道安装孔4的边缘设有6个转动构件23，6个转动构件23沿周向均布分布在管道安装孔4的边缘；转动构件23中包括一个滚轮233，滚轮233可转动连接在管道安装孔4的边缘上；具体地，转动构件23还包括两块安装板231和一根转轴232，两块安装板231固接在端板2的内外两个侧面上，两块安装板231之间垂直固接一根转轴232，滚轮233可转动安装在转轴232上，且滚轮233采用聚氨酯软胶轮，可以保护管道表面，防止划伤。

两块端板2可拆卸连接在箱座1的两端，端板2和箱座1拼接形成一个上端开口的箱体，上盖3盖在该箱体的开口上，且上盖3与箱体上端可拆卸固定连接；具体地，上盖3的外缘向下延伸形成向下的翻边31，翻边31与两块侧板11和两块上拼接板21的上端通过螺栓可拆卸固定连接在一起。

同时，上盖3中设有一个喷砂管接口32，喷砂管接口32为一段内螺纹管，喷砂管接口32插接在上盖3中。

进一步地，侧板11的两端分别设有一个插槽111，上拼接板21和下拼接板22插接在插槽111中，采用插接的方式结构更加稳固，而且便于拆装。

使用该装置时，首先将两块下拼接板22沿插槽111插在箱座1两侧，之后将管道架设在滚轮233上，再将上拼接板21插在插槽111中，使得所有的滚轮233和管道表面抵接，最后将上盖3装上，将喷砂机的喷砂管接在喷砂管接口32上，喷砂头位于箱体内，且对准管道接口，启动喷砂机，可对管道接口进行喷砂除锈处理，喷砂的过程中可以转动管道，管道受滚轮233支撑在管道安装孔4转动，直至喷砂结束。

端板2采用上拼接板21和下拼接板22拼接式的结构，可便于安装管道，设置转动构件23，管道可以在箱体中转动，使得喷砂更加均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。