固定式管道喷砂箱的制作方法

本实用新型属于钢管喷砂辅助设备技术领域，尤其是涉及一种固定式管道喷砂箱。

背景技术：

在管道喷砂施工过程中，往往采用喷砂机直接进行喷砂处理，没有防护和收集装置，会造成石英砂四处飞溅，难以收集起来，造成环境污染的同时也造成了石英砂的大量浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种固定式管道喷砂箱，可以解决现场喷砂施工过程中造成的石英砂难以收集和环境污染的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

固定式管道喷砂箱，包括一个上端开口的箱体，箱体由两块侧板、两块端板和一个底部组成；两块侧板竖直固接在底部的两个侧边，两块端板可拆卸安装在侧板的两端，侧板、端板和底部拼接形成上端开口的箱体，还包括一个上盖，上盖盖在该箱体的开口上，且上盖与箱体上端可拆卸固定连接；

端板包括上拼接板和下拼接板；上拼接板和下拼接板为带有弧形缺口的板件，上拼接板和下拼接板的弧形缺口上下对正拼接形成一块带有管道安装孔的板状结构；管道贯穿通过两块端板中的管道安装孔；

箱体内还设置有一个移动单元，移动单元包括喷砂管组，喷砂管组包括主管、环形管和砂料喷管，主管的起始端连接喷砂机，主管穿过箱体一侧的端板，主管的末端插接在环形管上，环形管套在管道上，且环形管上插接有多个砂料喷管，砂料喷管沿环形管周向分布，且砂料喷管的末端安装有一个喷嘴；喷砂管组通过一个直线传动机构可移动安装在箱体内。

进一步地，移动单元还包括支撑组，支撑组包括一块竖直安装的支撑板，支撑板的中心设有一个中心孔，管道穿过该中心孔，支撑板的一侧固接有多块固定板，固定板的数量和砂料喷管的数量相等，且固定板沿支撑板的中心孔周向分布；砂料喷管插接在固定板中且喷嘴朝向管道安装；支撑板通过直线传动机构可移动安装在箱体内。

进一步地，直线传动机构包括一根螺纹杆和电机；螺纹杆贯穿通过箱体两侧的端板，且螺纹杆的两端通过轴承可转动安装在端板中，螺纹杆的一端和电机的输出端相连，支撑板的上端嵌套固接有一个螺母，螺母套在螺纹杆上。

进一步地，还包括多个滚轮，滚轮可转动安装在中心孔的边缘上，且滚轮沿周向均布分布在中心孔的边缘。

进一步地，还包括一根限位杆，限位杆的下端固接在支撑板的上端，限位杆的上端滑接在上盖的下表面。

进一步地，上盖的下表面设有一个滑槽，限位杆的上端位于该滑槽内。

进一步地，底部包括四块斜板和一块翻转板，四块斜板拼接形成一个漏斗状结构，漏斗状结构的出口处盖有一块翻转板，翻转板可翻转地安装在漏斗状结构的下端，且翻转板的一侧设有锁扣。

进一步地，上拼接板和下拼接板的弧形缺口的内缘上粘接有橡胶条。

进一步地，侧板的两端分别设有一个插槽，上拼接板和下拼接板插接在插槽中。

进一步地，上盖的外缘向下延伸形成向下的翻边，翻边与两块侧板和两块上拼接板的上端通过螺栓可拆卸固定连接在一起。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的固定式管道喷砂箱，使用方便灵活，可以根据施工部位现场组装，安装在要喷砂处理的管道上，喷砂枪的喷沙头位于箱体内部进行喷砂处理，安装方便，操作灵活，在满足现场喷砂的基础上，可以非常方便地收集石英砂，进行二次利用，减少环境污染，降低施工成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中本实用新型在A截面处的剖视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图3中本实用新型在B截面处的剖视图；

图5为图4中C部分的放大示意图；

图6为侧板的结构示意图；

图7为支撑组的结构示意图；

图8为移动单元在管道上的安装示意图。

附图标记说明：

11-侧板；111-插槽；12-端板；121-上拼接板；122-下拼接板；123-橡胶条；13-底部；131-斜板；132-翻转板；14-上盖；141-翻边；2-移动单元；21-喷砂管组；211-主管；212-环形管；213-砂料喷管；2131-喷嘴；22-支撑组；221-支撑板；2211-中心孔；2212-限位杆；222-滚轮；223-固定板；224-螺母；23-螺纹杆；24-电机；3-管道安装孔；4-管道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-8所示，固定式管道喷砂箱，包括一个上端开口的箱体，箱体由两块侧板11、两块端板12和一个底部13组成；两块侧板11竖直固接在底部13的两个侧边，两块端板12可拆卸安装在侧板11的两端，优选地，侧板11的两端分别设有一个插槽111，上拼接板121和下拼接板122插接在插槽111中。采用插接的方式结构更加稳固，而且便于拆装。侧板11、端板12和底部13拼接形成上端开口的箱体，还包括一个上盖14，上盖14盖在该箱体的开口上，且上盖14与箱体上端可拆卸固定连接；具体地，上盖14的外缘向下延伸形成向下的翻边141，翻边141与两块侧板11和两块上拼接板121的上端通过螺栓可拆卸固定连接在一起。

端板12包括上拼接板121和下拼接板122；上拼接板121和下拼接板122为带有弧形缺口的板件，上拼接板121和下拼接板122的弧形缺口上下对正拼接形成一块带有管道安装孔3的板状结构；管道4贯穿通过两块端板12中的管道安装孔3；箱体内还设置有一个移动单元2，移动单元2包括喷砂管组21，喷砂管组21包括主管211、环形管212和砂料喷管213，主管211的起始端连接喷砂机，主管211穿过箱体一侧的端板12，主管211的末端插接在环形管212上，环形管212套在管道4上，且环形管212上插接有多个砂料喷管213，砂料喷管213沿环形管212周向分布，且砂料喷管213的末端安装有一个喷嘴2131；喷砂管组21通过一个直线传动机构可移动安装在箱体内。

进一步地，移动单元2还包括支撑组22，支撑组22包括一块竖直安装的支撑板221，支撑板221的中心设有一个中心孔2211，管道4穿过该中心孔2211，支撑板221的一侧固接有多块固定板223，固定板223的数量和砂料喷管213的数量相等，且固定板223沿支撑板221的中心孔2211周向分布；砂料喷管213插接在固定板223中且喷嘴2131朝向管道4安装；支撑板221通过直线传动机构可移动安装在箱体内。设置支撑板221，对砂料喷管213起到一个定位的作用，保证喷嘴2131对准管道4，喷砂更加均匀。

进一步地，直线传动机构包括一根螺纹杆23和电机24；螺纹杆23贯穿通过箱体两侧的端板12，且螺纹杆23的两端通过轴承可转动安装在端板12中，螺纹杆23的一端和电机24的输出端相连，支撑板221的上端嵌套固接有一个螺母224，螺母224套在螺纹杆23上。

优选地，还包括多个滚轮222，滚轮222可转动安装在中心孔2211的边缘上，且滚轮222沿周向均布分布在中心孔2211的边缘。设置滚轮222一方面减少管道4和支撑板221之间的摩擦阻力，使得滑动更加顺畅，另一方面，起到滚动支撑的作用，避免对管道4表面的损伤。

优选地，还包括一根限位杆2212，限位杆2212的下端固接在支撑板221的上端，限位杆2212的上端滑接在上盖14的下表面，具体地，上盖14的下表面设有一个滑槽，限位杆2212的上端位于该滑槽内。设置限位结构后，可以对移动单元2起到限位作用，避免支撑板221转动和晃动，保证喷砂均匀。

优选地，底部13包括四块斜板131和一块翻转板132，四块斜板131拼接形成一个漏斗状结构，漏斗状结构的出口处盖有一块翻转板132，翻转板132可翻转地安装在漏斗状结构的下端，且翻转板132的一侧设有锁扣。底部13设置为漏斗状结构，便于倾倒石英砂，方便回收利用。

优选地，上拼接板121和下拼接板122的弧形缺口的内缘上粘接有橡胶条123，避免上拼接板121和下拼接板122与管道4表面硬接触，防止对管道4表面的损伤。

端板12采用上拼接板121和下拼接板122拼接式的结构，可便于安装管道4，使用该装置时，首先将环形管212和支撑板221穿在管道4上，将两块下拼接板122沿插槽111插在侧板11的两侧，之后将管道4架设在下拼接板122中弧形缺口中，再将上拼接板121插在插槽111中，此时，管道4贯穿在管道安装孔3中，最后将上盖14装上，将主管211接在将喷砂机上，启动电机24和喷砂机，砂料由喷砂机进入主管211，随后进入环形管212，再分流至各砂料喷管213，最后从喷嘴2131喷出，射向管道4对管道4表面进行喷砂除锈，同时，随着螺纹杆23的旋转，支撑板221带动喷砂管组21沿管道4轴线方向移动，对整个管道4表面进行喷砂处理，喷砂完成后，将翻转板132打开，可以将砂料从底部13卸出，进行再利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。