一种轴承外圈打磨装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承外圈打磨装置。

背景技术：

直线轴承是一种形状呈圆环体的直线运动系统，与圆柱轴配合可以进行直线运动。因直线轴承运行要求需要对其外圈进行打磨，使工作时保证流畅。

现有专利号cn207289651u提出了一种直线轴承打磨装置，通过将轴承卡和在转盘上，启动电机带动磨刀转动对数个直线轴承的外圈进行打磨，解决了人工对直线轴承打磨时造成的偏差。但是该装置存在着每次更换轴承座上的轴承时需要等待装置完全停止后才可更换，并且单个磨刀的打磨效果一般，存在着效率不高的问题。因此亟需一种直线轴承打磨装置解决上述装置效率不高的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承外圈打磨装置，以解决现有直线轴承打磨效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圈打磨装置，包括打磨箱、支撑盘、打磨电机和转动电机，支撑盘的内部中空，支撑盘的背面开设有圆孔，圆孔的内圈固定连接有轴承，转动电机固定在固定座上，固定座的左面设有凸起，圆孔内轴承的内圈与固定座设有的凸起固定连接，转动电机的转动轴固定连接有橡皮轮，橡皮轮与支撑盘的外圈贴合，支撑盘远离转动电机的一面均匀开设有数个支撑孔，支撑孔内均固定连接有轴承，支撑孔内轴承的内圈固定连接有支撑杆，位于支撑盘内部的固定座设有的凸起上固定连接有主动齿轮，支撑杆位于支撑盘内部的一端固定连接有从动齿轮，数个从动齿轮均与主动齿轮啮合，数个从动齿轮分别与数个支撑杆位于支撑盘内部的一端固定连接。

打磨箱位于支撑盘的左侧，打磨箱的底面开设有打磨槽，打磨电机安装在打磨箱远离支撑盘的一侧，打磨电机的转动轴位于打磨箱的下方，打磨电机的转动轴固定连接有皮带轮a和皮带轮b，打磨箱远离支撑盘的一面开设有三个打磨孔a和三个打磨孔b，打磨孔a和打磨孔b内固定连接有轴承，打磨孔a和打磨孔b内轴承的内圈分别固定连接有打磨杆a和打磨杆b，打磨杆a和打磨杆b位于打磨箱内部，底端的打磨杆a上固定连接有皮带轮c和皮带轮d，中端的打磨杆a上固定连接有皮带轮e和皮带轮f，上端的打磨杆a上固定连接有皮带轮g，底端的打磨杆b上与皮带轮c和皮带轮d对应的位置固定连接皮带轮h和皮带轮i，中端的打磨杆b上与皮带轮e和皮带轮f对应的位置固定连接皮带轮j和皮带轮k,上端的打磨杆b上与皮带轮对应的位置固定连接皮带轮l，皮带轮a与皮带轮c与一个传动带的内圈啮合，皮带轮d与皮带轮e与一个传动带的内圈啮合，皮带轮f与皮带轮g与一个传动带的内圈啮合，皮带轮h与皮带轮i与一个传动带的内圈啮合，皮带轮b与皮带轮h与一个传动带的内圈啮合，皮带轮i与皮带轮j与一个传动带的内圈啮合，皮带轮k与皮带轮l与一个传动带的内圈啮合，三个打磨杆a和三个打磨杆b位于打磨箱内部的一端固定连接有磨刀，打磨箱的上面开设有转出孔，转出孔两侧的打磨箱内壁固定连接有永磁体，打磨箱的底面固定连接有支撑脚，打磨箱对应支撑盘的一面开设有转入孔。

优选的，三个所述打磨孔a上下分布，打磨孔a的中心连接后呈圆弧线形状。

优选的，所述打磨孔b位于打磨孔a的右侧，三个打磨孔b分别与三个打磨孔a对应。

优选的，所述皮带轮c与皮带轮a对应，皮带轮d与皮带轮e对应，皮带轮f与皮带轮g对应。

优选的，所述转入孔贯穿打磨箱的底端且与转出孔连通。

三有益效果

本实用新型提供了一种轴承外圈打磨装置。具备以下有益效果：

1、该轴承外圈打磨装置，通过支撑盘带动数个直线轴承进行转动，转动到支撑盘右侧使通过打磨箱，打磨箱内的打磨机构对直线轴承进行打磨，打磨完毕后支撑盘继续进行转动，转动出打磨箱的直线轴承即可拆卸下来安装下一个需要打磨的直线轴承，提高了数个直线轴承的打磨效率。

2、该轴承外圈打磨装置，通过支撑盘转动的同时使直线轴承进行自转，多个磨刀对直线轴承进行打磨，使直线轴承外圈的每个角度均受到打磨，打磨完毕后直线轴承通过永磁体将碎屑吸附走，节省了擦拭的时间，提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑盘的结构示意图；

图3为本实用新型支撑盘的剖面结构示意图；

图4为本实用新型打磨箱的侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型打磨箱的背面剖视结构示意图。

图中：1打磨箱、2支撑盘、3转动电机、4支撑孔、5支撑杆、6主动齿轮、7从动齿轮、8打磨槽、9皮带轮a、10皮带轮b、11皮带轮c、12皮带轮d、13皮带轮e、14皮带轮f、15皮带轮g、16皮带轮h、17皮带轮i、18皮带轮j、19皮带轮k、20皮带轮l、21打磨孔a、22打磨孔b、23打磨杆a、24打磨杆b、25转入孔、26转出孔、27永磁体、28磨刀、29传动带、30打磨电机，31固定座、32橡皮轮。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承外圈打磨装置，包括打磨箱1、支撑盘2、打磨电机30和转动电机3，支撑盘2的内部中空，支撑盘2的背面开设有圆孔，圆孔的内圈固定连接有轴承，转动电机3固定在固定座31上，固定座31的左面设有凸起，圆孔内轴承的内圈与固定座31设有的凸起固定连接，转动电机3的转动轴固定连接有橡皮轮32，橡皮轮32与支撑盘2的外圈贴合，支撑盘2远离转动电机3的一面均匀开设有数个支撑孔4，支撑孔4内均固定连接有轴承，支撑孔4内轴承的内圈固定连接有支撑杆5，位于支撑盘2内部的固定座31设有的凸起上固定连接有主动齿轮6，支撑杆5位于支撑盘2内部的一端固定连接有从动齿轮7，数个从动齿轮7均与主动齿轮6啮合，转动电机3采用三项异步电机，电机型号y132s1-2，将直线轴承放置入支撑杆5上，转动电机3启动带动橡皮轮32转动，橡皮轮32带动支撑盘2转动，支撑盘2在转动的过程中会使从动齿轮7围绕主动齿轮6做公转，且使从动齿轮7进行自转，支撑盘2转动带动数个从动齿轮7转动，从动齿轮7转动带动支撑杆5进行转动，使直线轴承在支撑盘2上进行转动的同时进行自转。

打磨箱1内安装有打磨机构，打磨机构与打磨电机30连接,打磨机构包括皮带轮组、打磨杆组、磨刀28和传动带29，打磨杆组包括打磨杆a23和打磨杆b24，皮带轮组包括皮带轮a9、皮带轮b10、皮带轮c11、皮带轮d12、皮带轮e13、皮带轮f14、皮带轮g15、皮带轮h16、皮带轮i17、皮带轮j18、皮带轮k19、皮带轮l20。

打磨箱1位于支撑盘2的左侧，打磨箱1的底面开设有打磨槽8，打磨电机30安装在打磨箱1远离支撑盘2的一侧，打磨电机30的转动轴位于打磨箱1的下方，打磨电机30的转动轴固定连接有皮带轮a9和皮带轮b10，打磨箱1远离支撑盘2的一面开设有三个打磨孔a21和三个打磨孔b22，三个打磨孔a21上下分布，打磨孔a21的中心连接后呈圆弧线形状，打磨孔b22位于打磨孔a21的右侧，三个打磨孔b22分别与三个打磨孔a21对应，打磨孔a21和打磨孔b22内固定连接有轴承，打磨孔a21和打磨孔b22内轴承的内圈分别固定连接有打磨杆a23和打磨杆b24，打磨杆a23和打磨杆b24位于打磨箱1内部，底端的打磨杆a23上固定连接有皮带轮c11和皮带轮d12，中端的打磨杆a23上固定连接有皮带轮e13和皮带轮f14，上端的打磨杆a23上固定连接有皮带轮g15，皮带轮c11与皮带轮a9对应，皮带轮d12与皮带轮e13对应，皮带轮f14与皮带轮g15对应，底端的打磨杆b24上与皮带轮c11和皮带轮d12对应的位置固定连接皮带轮h16和皮带轮i17，中端的打磨杆b24上与皮带轮e13和皮带轮f14对应的位置固定连接皮带轮j18和皮带轮k19,上端的打磨杆b24上与皮带轮对应的位置固定连接皮带轮l20，皮带轮a9与皮带轮c11与一个传动带29的内圈啮合，皮带轮d12与皮带轮e13与一个传动带29的内圈啮合，皮带轮f14与皮带轮g15与一个传动带29的内圈啮合，皮带轮h16与皮带轮i17与一个传动带29的内圈啮合，皮带轮b10与皮带轮h16与一个传动带29的内圈啮合，皮带轮i17与皮带轮j18与一个传动带29的内圈啮合，皮带轮k19与皮带轮l20与一个传动带29的内圈啮合，三个打磨杆a23和三个打磨杆b24位于打磨箱1内部的一端固定连接有磨刀28，打磨箱1的上面开设有转出孔26，转出孔26两侧的打磨箱1内壁固定连接有永磁体27，打磨箱1的底面固定连接有支撑脚，打磨箱1对应支撑盘2的一面开设有转入孔25，转入孔25贯穿打磨箱1的底端且与转出孔26连通，打磨电机30采用三项异步电机，电机型号y132s1-2上下分布的打磨孔a21的间距设定为支撑盘2从下方的打磨孔a21转动到上方的打磨孔a21时直线轴承自转角度为三分之一，打磨电机30转动带动皮带轮a9和皮带轮b10转动，通过数个皮带轮与数个传动带29的啮合，打磨电机30带动数个打磨杆进行转动，支撑盘2上的直线轴承通过转入孔25转入到打磨箱1内部，底端的左右对应的打磨杆上的磨刀28转动对直线轴承的两端的外圈打磨，支撑盘2转动提升至中端的打磨杆之间以及直线轴承自转三分之一角度后，中端的打磨杆对直线轴承未打磨的一面进行打磨，支撑盘2转动提升至上端的打磨杆之间以及直线轴承继续自转三分之一角度后，上端的打磨杆继续对直线轴承进行打磨，打磨完毕的直线轴承通过转出口时通过永磁体27将直线轴承上粘黏的碎屑吸附走。

工作原理：将直线轴承放置入支撑杆5上，转动电机3启动带动橡皮轮32转动，橡皮轮32带动支撑盘2转动，支撑盘2在转动的过程中会使从动齿轮7围绕主动齿轮6做公转，且使从动齿轮7进行自转，支撑盘2转动带动数个从动齿轮7转动，从动齿轮7转动带动支撑杆5进行转动，使直线轴承在支撑盘2上进行转动的同时进行自转，打磨电机30转动带动皮带轮a9和皮带轮b10转动，通过数个皮带轮与数个传动带29的啮合，打磨电机30带动数个打磨杆进行转动，支撑盘2上的直线轴承通过转入孔25转入到打磨箱1内部，底端的左右对应的打磨杆上的磨刀28转动对直线轴承的两端的外圈打磨，支撑盘2转动提升至中端的打磨杆之间以及直线轴承自转三分之一角度后，中端的打磨杆对直线轴承未打磨的一面进行打磨，支撑盘2转动提升至上端的打磨杆之间以及直线轴承继续自转三分之一角度后，上端的打磨杆继续对直线轴承进行打磨，打磨完毕的直线轴承通过转出口时通过永磁体27将直线轴承上粘黏的碎屑吸附走，磨完毕后支撑盘2继续进行转动，转动出打磨箱1的直线轴承即可拆卸下来安装下一个需要打磨的直线轴承。