一种高精度外圆磨床的砂轮架的制作方法

本实用新型涉及磨床附属装置的技术领域，特别是涉及一种高精度外圆磨床的砂轮架。

背景技术：

众所周知，外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，高精度外圆磨床的砂轮架是一种用于安装砂轮的辅助装置，其在外圆加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高精度外圆磨床的砂轮架包括工作台、前后进给机构、驱动装置和砂轮，前后进给机构安装于工作台上，驱动装置安装于前后进给机构上，砂轮安装于驱动装置的输出端，并在砂轮的外侧设置有保护罩，保护罩上安装有喷水管，喷水管的输入端连通供水泵；现有的高精度外圆磨床的砂轮架使用时通过前后进给机构可以对驱动装置进行前后移动，使砂轮可以与工件的表面贴合，通过驱动装置带动砂轮高度转动对工件的外圆进行打磨，通过供水泵将外部水源的水抽送至喷水管中并喷出，对工件进行冷却降温；现有的高精度外圆磨床的砂轮架使用中发现，前后进给机构的调节精度较低，不方便确定驱动装置的进给量，从而影响对工件外圆加工的品质，导致实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高前后进给机构的调节精度，方便确定驱动装置的进给量，从而保证对工件外圆加工的品质，提高实用性的高精度外圆磨床的砂轮架。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，包括工作台、前后进给机构、驱动装置和砂轮，前后进给机构安装于工作台上，驱动装置安装于前后进给机构上，砂轮安装于驱动装置的输出端，并在砂轮的外侧设置有保护罩，保护罩上安装有喷水管，喷水管的输入端连通供水泵；所述前后进给机构包括第一滑板、第二滑板、粗调丝杠、精调螺纹管、精调螺纹杆和转轴，所述工作台的顶端设置有前后调节槽，并在前后调节槽内底壁的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑轨，所述第一滑板底端的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑槽，两组第一滑槽分别与两组第一滑轨滑动配合，前后调节槽的后侧壁中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，工作台的前端设置有与前后调节槽相通的第一安装通孔，所述第一安装通孔位于第一安装槽的正前方，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，第一滑板的中部设置有前后贯通的第一螺纹孔，所述粗调丝杠的后端自第一滑板的前端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，粗调丝杠的前端自前后调节槽内穿过第二滚珠轴承至工作台的前侧，第一滑板顶端的左侧和右侧分别设置有左支板和右支板，第一滑板的顶端前侧设置有第一支板和第二支板，所述第一支板位于第二支板的前方，并在第一支板的中部设置有前后贯通的第二安装通孔，所述第二安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承，所述转轴的后端自第一支板的前端穿过第三滚珠轴承至第一支板的后方，并且转轴与第三滚珠轴承可相对滑动，所述第二支板的中部设置有前后贯通的第二螺纹孔，精调螺纹管的外侧壁上设置有外螺纹结构，所述外螺纹结构与第二螺纹孔的内螺纹结构相匹配，精调螺纹管的前端自第二支板的后端螺装穿过第二螺纹孔至第二支板的前方并与转轴的后端固定连接，所述精调螺纹杆的前端插入并螺装至精调螺纹管的后端内部，精调螺纹杆的后端与第二滑板的前端中部固定连接，所述第二滑板滑动安装于第一滑板的顶端，第二滑板的左端和右端分别与左支板和右支板接触，所述驱动装置安装于第二滑板的顶端。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述左支板右端和右支板的左端分别设置有左燕尾滑槽和右燕尾滑槽，所述第二滑板的左端和右端分别设置有左燕尾滑块和右燕尾滑块，所述左燕尾滑块和右燕尾滑块分别滑动设置于左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述工作台的前端设置有与前后调节槽相通的穿孔，所述转轴的前端自前后调节槽内穿过穿孔至工作台的前方。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述转轴位于粗调丝杠的上方，并在转轴和粗调丝杠的前端均设置有旋转轮。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，当转动所述精调螺纹管时，精调螺纹管的移动方向与精调螺纹杆的移动方向相反，并且精调螺纹杆的位移量小于精调螺纹管的位移量。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述第二滑板的顶端与工作台的顶端相平，并在第二滑板顶端的左前侧设置有参考线，所述工作台的顶端设置有与参考线相配合的刻度线。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，还包括储水箱和连通管，所述储水箱安装于工作台的底端，并在储水箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内竖向设置有隔板，所述隔板将放置腔隔成左腔室和右腔室，并在隔板的顶部设置有连通孔，所述左腔室和右腔室通过所述连通孔相通，左腔室内横向设置有第一过滤网，右腔室内横向设置有第二过滤网，所述连通管的顶端自工作台的底端伸入至前后调节槽内，连通管的底端自储水箱的顶端伸入至左腔室内并自第一过滤网的顶端穿过第一过滤网至第一过滤网的下方，所述供水泵的输入端自储水箱的右端底部伸入至右腔室内且位于第二过滤网的下方。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述储水箱的左端底部设置有排污管，并在排污管处设置有排污阀。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，所述第一过滤网的密度小于第二过滤网的密度。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过转动粗调丝杠，通过粗调丝杠与第一螺纹孔的配合，对第一滑板进行前后调节，从而对驱动装置进行粗调，通过转动转轴带动精调螺纹管转动，通过精调螺纹管的外螺纹结构与第二螺纹孔的配合，使精调螺纹管在前后方向上发生位移量，通过精调螺纹管与精调螺纹杆的配合，使精调螺纹杆相对于精调螺纹管在前后方向上发生位移量，并且精调螺纹杆与精调螺纹管的位移方向相反，通过差动螺纹的方式来缩小第二滑板相对于第一滑板的有效位移量，从而提高前后进给机构的调节精度，方便确定驱动装置的进给量，从而保证对工件外圆加工的品质，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作台和第一滑板的俯视结构示意图；

图3是本实用新型第一滑板和第二滑板的俯视结构示意图；

图4是本实用新型图2的a处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、前后进给机构；3、驱动装置；4、砂轮；5、保护罩；6、喷水管；7、供水泵；8、第一滑板；9、第二滑板；10、粗调丝杠；11、精调螺纹管；12、精调螺纹杆；13、转轴；14、前后调节槽；15、第一滑轨；16、第一滑槽；17、第一滚珠轴承；18、第二滚珠轴承；19、左支板；20、右支板；21、第一支板；22、第二支板；23、第三滚珠轴承；24、外螺纹结构；25、左燕尾滑槽；26、右燕尾滑槽；27、左燕尾滑块；28、右燕尾滑块；29、旋转轮；30、参考线；31、刻度线；32、储水箱；33、连通管；34、隔板；35、第一过滤网；36、第二过滤网；37、排污管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，包括工作台1、前后进给机构2、驱动装置3和砂轮4，前后进给机构2安装于工作台1上，驱动装置3安装于前后进给机构2上，砂轮4安装于驱动装置3的输出端，并在砂轮4的外侧设置有保护罩5，保护罩5上安装有喷水管6，喷水管6的输入端连通供水泵7；前后进给机构2包括第一滑板8、第二滑板9、粗调丝杠10、精调螺纹管11、精调螺纹杆12和转轴13，工作台1的顶端设置有前后调节槽14，并在前后调节槽14内底壁的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑轨15，第一滑板8底端的左侧和右侧均设置有前后方向的第一滑槽16，两组第一滑槽16分别与两组第一滑轨15滑动配合，前后调节槽14的后侧壁中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承17，工作台1的前端设置有与前后调节槽14相通的第一安装通孔，第一安装通孔位于第一安装槽的正前方，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承18，第一滑板8的中部设置有前后贯通的第一螺纹孔，粗调丝杠10的后端自第一滑板8的前端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承17内部，粗调丝杠10的前端自前后调节槽14内穿过第二滚珠轴承18至工作台1的前侧，第一滑板8顶端的左侧和右侧分别设置有左支板19和右支板20，第一滑板8的顶端前侧设置有第一支板21和第二支板22，第一支板21位于第二支板22的前方，并在第一支板21的中部设置有前后贯通的第二安装通孔，第二安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承23，转轴13的后端自第一支板21的前端穿过第三滚珠轴承23至第一支板21的后方，并且转轴13与第三滚珠轴承23可相对滑动，第二支板22的中部设置有前后贯通的第二螺纹孔，精调螺纹管11的外侧壁上设置有外螺纹结构24，外螺纹结构24与第二螺纹孔的内螺纹结构相匹配，精调螺纹管11的前端自第二支板22的后端螺装穿过第二螺纹孔至第二支板22的前方并与转轴13的后端固定连接，精调螺纹杆12的前端插入并螺装至精调螺纹管11的后端内部，精调螺纹杆12的后端与第二滑板9的前端中部固定连接，第二滑板9滑动安装于第一滑板8的顶端，第二滑板9的左端和右端分别与左支板19和右支板20接触，驱动装置3安装于第二滑板9的顶端；通过转动粗调丝杠，通过粗调丝杠与第一螺纹孔的配合，对第一滑板进行前后调节，从而对驱动装置进行粗调，通过转动转轴带动精调螺纹管转动，通过精调螺纹管的外螺纹结构与第二螺纹孔的配合，使精调螺纹管在前后方向上发生位移量，通过精调螺纹管与精调螺纹杆的配合，使精调螺纹杆相对于精调螺纹管在前后方向上发生位移量，并且精调螺纹杆与精调螺纹管的位移方向相反，通过差动螺纹的方式来缩小第二滑板相对于第一滑板的有效位移量，从而提高前后进给机构的调节精度，方便确定驱动装置的进给量，从而保证对工件外圆加工的品质，提高实用性。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，左支板19右端和右支板20的左端分别设置有左燕尾滑槽25和右燕尾滑槽26，第二滑板9的左端和右端分别设置有左燕尾滑块27和右燕尾滑块28，左燕尾滑块27和右燕尾滑块28分别滑动设置于左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内；通过左燕尾滑块和右燕尾滑块分别沿左燕尾滑槽和右燕尾滑槽滑动，提高第二滑板前后移动时的平稳性。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，工作台1的前端设置有与前后调节槽14相通的穿孔，转轴13的前端自前后调节槽14内穿过穿孔至工作台1的前方；方便对转轴进行转动。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，转轴13位于粗调丝杠10的上方，并在转轴13和粗调丝杠10的前端均设置有旋转轮29；通过旋转轮方便对转轴和粗调丝杠进行转动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，当转动精调螺纹管11时，精调螺纹管11的移动方向与精调螺纹杆12的移动方向相反，并且精调螺纹杆12的位移量小于精调螺纹管11的位移量；精调螺纹管的位移量减去精调螺纹杆的位移量即为转动精调螺纹管时第二滑板的位移量，提高调节的精度。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，第二滑板9的顶端与工作台1的顶端相平，并在第二滑板9顶端的左前侧设置有参考线30，工作台1的顶端设置有与参考线30相配合的刻度线31；通过参考线和刻度线的配合，方便对第二滑板的位移量进行确定。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，还包括储水箱32和连通管33，储水箱32安装于工作台1的底端，并在储水箱32的内部设置有放置腔，放置腔内竖向设置有隔板34，隔板34将放置腔隔成左腔室和右腔室，并在隔板34的顶部设置有连通孔，左腔室和右腔室通过连通孔相通，左腔室内横向设置有第一过滤网35，右腔室内横向设置有第二过滤网36，连通管33的顶端自工作台1的底端伸入至前后调节槽14内，连通管33的底端自储水箱32的顶端伸入至左腔室内并自第一过滤网35的顶端穿过第一过滤网35至第一过滤网35的下方，供水泵7的输入端自储水箱32的右端底部伸入至右腔室内且位于第二过滤网36的下方；前后调节槽内的水通过连通管进入储水箱内，通过第一过滤网对左腔室内的水进行过滤，左腔室内的水通过连通孔进入右腔室，通过第二过滤网对右腔室内的水进一步进行过滤，然后通过供水泵对水进行循环利用，节约用水。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，储水箱32的左端底部设置有排污管37，并在排污管37处设置有排污阀；通过排污管可以将污水中的杂质和金属屑导出。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，第一过滤网35的密度小于第二过滤网36的密度；保证对污水的过滤效果。

本实用新型的一种高精度外圆磨床的砂轮架，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过转动粗调丝杠，通过粗调丝杠与第一螺纹孔的配合，对第一滑板进行前后调节，从而对驱动装置进行粗调，通过转动转轴带动精调螺纹管转动，通过精调螺纹管的外螺纹结构与第二螺纹孔的配合，使精调螺纹管在前后方向上发生位移量，通过精调螺纹管与精调螺纹杆的配合，使精调螺纹杆相对于精调螺纹管在前后方向上发生位移量，并且精调螺纹杆与精调螺纹管的位移方向相反，通过差动螺纹的方式来缩小第二滑板相对于第一滑板的有效位移量，从而提高前后进给机构的调节精度，方便确定驱动装置的进给量，从而保证对工件外圆加工的品质，提高实用性，通过左燕尾滑块和右燕尾滑块分别沿左燕尾滑槽和右燕尾滑槽滑动，提高第二滑板前后移动时的平稳性，通过旋转轮方便对转轴和粗调丝杠进行转动，提高使用可靠性，精调螺纹管的位移量减去精调螺纹杆的位移量即为转动精调螺纹管时第二滑板的位移量，提高调节的精度，前后调节槽内的水通过连通管进入储水箱内，通过第一过滤网对左腔室内的水进行过滤，左腔室内的水通过连通孔进入右腔室，通过第二过滤网对右腔室内的水进一步进行过滤，然后通过供水泵对水进行循环利用，节约用水，通过排污管可以将污水中的杂质和金属屑导出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。