一种支撑座的浇筑模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种支撑座的浇筑模具。

背景技术：

支撑座是株洲时代新材股份有限公司轨道交通事业部设计开发。用于轨道交通行业支撑部位的重要部件，其使用环境复杂，综合力学性能要求高，产品安全关乎社会财产和人身安全。支撑座由于结构原因，筋条多，锻造难度大，产品需求量大，不便于批量生产。铸造成型是满足此产品成型并进行批量生产的最好办法，但由于其结构及综合力学性能的原因，开发难度很大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种支撑座的浇筑模具，解决了现有支撑座由于结构原因，筋条多，锻造难度大，产品需求量大，不便于批量生产的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种支撑座的浇筑模具，包括成型浇口、补缩冒口、模具一、模具二，所述成型浇口的左边设置有模具一，所述成型浇口的右边设置有模具二，所述模具一、模具二上端均设置有补缩冒口，所述补缩冒口内部为中空结构，且所述补缩冒口内部与模具一、模具二联通。

优选的，所述补缩冒口为球形，所述补缩冒口的开口朝上。

优选的，所述模具一、模具二结构相同，对称设置在成型浇口的两边。

优选的，所述模具一、模具二的下端均为斜面。

优选的，所述成型浇口为圆柱状中空结构。

有益效果

本实用新型提供了一种支撑座的浇筑模具。具备以下有益效果：根据支撑座的结构特点，设计一种铸造浇注模具，利用该模具进行支撑座产品的硅溶胶工艺熔模铸造，并进行产品的浇注成型，通过后续处理，得到符合产品质量要求的铸件。设计的熔模铸造浇注模具，适用于硅溶胶工艺制壳成型型腔，然后进行一次浇注成型得到铸件产品，产品质量稳定。而且其制造速度快，操作简单易上手，能够快速形成批量生产，满足客户需求。

附图说明

图1为本实用新型所述一种支撑座的浇筑模具的结构图；

图2为本实用新型所述一种支撑座的浇筑模具的支撑座的主视结构图；

图3为本实用新型所述一种支撑座的浇筑模具的支撑座的侧面剖视结构图；

图4为本实用新型所述一种支撑座的浇筑模具的支撑座的俯视结构图。

图中：成型浇口1、补缩冒口2、模具一3、模具二4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑座的浇筑模具，包括成型浇口1、补缩冒口2、模具一3、模具二4，所述成型浇口1的左边设置有模具一3，所述成型浇口1的右边设置有模具二4，所述模具一3、模具二4上端均设置有补缩冒口2，所述补缩冒口2内部为中空结构，且所述补缩冒口2内部与模具一3、模具二4联通。

进一步地，所述补缩冒口2为球形，所述补缩冒口2的开口朝上。

进一步地，所述模具一3、模具二4结构相同，对称设置在成型浇口1的两边。

进一步地，所述模具一3、模具二4的下端均为斜面。

进一步地，所述成型浇口1为圆柱状中空结构。

实施例：如图2-4，支撑座产品，主要特点是轴承孔内安装轴承连接主轴，侧面方形板固定在基座上，通过螺丝紧固固定，产品起到支撑承重作用。

图1为支撑座浇注模具，利用模具采用硅溶胶工艺熔模制作壳型后，壳型焙烧，钢水熔炼。钢水通过成型浇口1直接进入壳型凝固成型，补缩冒口2的主要作用为：为铸造收缩提供补补给的钢水，收集浇注钢水内部的夹杂物及其它杂质，从而得到组织致密内部质量合格的毛坯产品。通过对产品的后续处理，得到力学性能合格及表面质量好的支撑座产品。

利用模具，采用铸造成型技术，完成对支撑座产品的成型。并且能够获得长期稳定内在质量好，使用寿命长，综合力学性能合格的支撑座产品。产品合格率高，能满足批量化生产需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种支撑座的浇筑模具，包括成型浇口(1)、补缩冒口(2)、模具一(3)、模具二(4)，其特征在于，所述成型浇口(1)的左边设置有模具一(3)，所述成型浇口(1)的右边设置有模具二(4)，所述模具一(3)、模具二(4)上端均设置有补缩冒口(2)，所述补缩冒口(2)内部为中空结构，且所述补缩冒口(2)内部与模具一(3)、模具二(4)联通。

2.根据权利要求1所述的一种支撑座的浇筑模具，其特征在于，所述补缩冒口(2)为球形，所述补缩冒口(2)的开口朝上。

3.根据权利要求1所述的一种支撑座的浇筑模具，其特征在于，所述模具一(3)、模具二(4)结构相同，对称设置在成型浇口(1)的两边。

4.根据权利要求1和3任意一项所述的一种支撑座的浇筑模具，其特征在于，所述模具一(3)、模具二(4)的下端均为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种支撑座的浇筑模具，其特征在于，所述成型浇口(1)为圆柱状中空结构。

技术总结
本实用新型公开了一种支撑座的浇筑模具，包括成型浇口、补缩冒口、模具一、模具二，所述成型浇口的左边设置有模具一，所述成型浇口的右边设置有模具二，所述模具一、模具二上端均设置有补缩冒口，所述补缩冒口内部为中空结构，且所述补缩冒口内部与模具一、模具二联通。所述补缩冒口为球形，所述补缩冒口的开口朝上。所述模具一、模具二结构相同，对称设置在成型浇口的两边。所述模具一、模具二的下端均为斜面。利用该模具进行支撑座产品的硅溶胶工艺熔模铸造，并进行产品的浇注成型，通过后续处理，得到符合产品质量要求的铸件。设计的熔模铸造浇注模具，适用于硅溶胶工艺制壳成型型腔，然后进行一次浇注成型得到铸件产品。

技术研发人员：王修和;欧安平
受保护的技术使用者：怀化珠华制造有限公司
技术研发日：2019.05.24
技术公布日：2020.05.15