一种离心浇铸机的模具安装机构的制作方法

本实用新型涉及铸造设备领域，特别涉及一种离心浇铸机的模具安装机构。

背景技术：

离心浇铸是将加热过的转子冲片与模具放入浇铸机工作台上，锁紧旋转，铝液通过离心力的作用，填充型腔，铝液凝固有一定的时间，空气排的较尽，工件比较致密，电机的效率较压力铸造高。现有的离心浇铸机，模具通过螺钉固定于旋转平台，每浇铸一个工件需要拧动螺钉将模具紧固拆卸一次，生产效率低，劳动强度大。

故需要一种模具拆卸方便的模具安装机构。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种离心浇铸机的模具安装机构，通过对模具安装机构的重新设计，减轻了整体重量，降低工作劳动强度；提高更换模具的安装效率，提高了生产效率。

本实用新型中的一种离心浇铸机的模具安装机构，包括模具、连接板、模具顶针、顶针拉盘、顶针盖板、连接座和中心顶杆，所述模具固定在连接板上，所述模具顶针安装在顶针拉盘上，所述模具顶针穿过连接板与模具接触，所述顶针拉盘固定在顶针盖板上，所述连接板安装在连接座上，所述中心顶杆穿过连接座底部与顶针盖板连接固定。

上述方案中，所述连接板为中空的圆环。

上述方案中，所述模具顶针有多个。

上述方案中，所述连接座为两边开口的凹字型，所述开口的尺寸大于顶针盖板的尺寸。

上述方案中，所述顶针盖板的底部设有t型槽，所述中心顶杆与顶针盖板连接的一端为t型端，所述中心顶杆的t型端与顶针盖板的t型槽相互匹配。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种离心浇铸机的模具安装机构，通过对模具安装机构的重新设计，减轻了整体重量，相比原有结构，相同模具的安装机构质量降低了30％，降低工作劳动强度；提高更换模具的安装效率，更换时间从30min提升至15min，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图中：1、模具2、连接板3、模具顶针4、顶针拉盘

5、顶针盖板51、t型槽6、连接座7、中心顶杆71、t型端

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型是一种离心浇铸机的模具安装机构，包括模具1、连接板2、模具顶针3、顶针拉盘4、顶针盖板5、连接座6和中心顶杆7，模具1通过螺丝锁紧固定在连接板2上，模具顶针3安装在顶针拉盘4上；连接板2为中空的圆环，模具顶针3穿过连接板2与模具1接触并动作，可以在浇注完成后顶出工件，使工件脱离模具1，方便工人取件；顶针拉盘4通过螺钉固定在顶针盖板5上，以防止顶针掉落；顶针盖板5的底部设有t型槽51，中心顶杆7与顶针盖板5连接的一端为t型端71，中心顶杆7的t型端71与顶针盖板5的t型槽51相互匹配；连接板2安装在连接座6上，连接座6为两边开口的凹字型设计，预留模具顶针3顶工件时的运动行程，开口的尺寸大于顶针盖板5的尺寸，方便盖板底部的t型槽51与中心顶杆t型端71部的有效结合，替换老式螺钉安装方式；中心顶杆7穿过连接座6底部与顶针盖板5连接固定。

具体的，模具顶针3有多个，并沿圆周均匀安装在顶针拉盘4的上表面上。

在需要顶出工件时，中心顶杆7向上运动，对顶针盖板5和顶针拉盘4产生向上的力，带动模具顶针3向上顶，将工件顶出并脱离模具1。通过设计盖板底部的t型槽51与中心顶杆t型端71的有效结合，替换了老式螺钉安装方式，其拆卸更加便利，更换时间从30min提升至15min，提高了生产效率；通过对模具安装机构的重新设计，相比原有结构，相同模具的安装机构质量降低了30％，减轻了整体重量。

本实用新型的优点：

1、解决了模具更换需要拆卸大量零件的难点；

2、简化了整体重量，降低了工人的劳动强度；

3、提升模具更换的效率，提升设备的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种离心浇铸机的模具安装机构，其特征在于，包括模具、连接板、模具顶针、顶针拉盘、顶针盖板、连接座和中心顶杆，所述模具固定在连接板上，所述模具顶针安装在顶针拉盘上，所述模具顶针穿过连接板与模具接触，所述顶针拉盘固定在顶针盖板上，所述连接板安装在连接座上，所述中心顶杆穿过连接座底部与顶针盖板连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机的模具安装机构，其特征在于，所述连接板为中空的圆环。

3.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机的模具安装机构，其特征在于，所述模具顶针有多个。

4.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机的模具安装机构，其特征在于，所述连接座为两边开口的凹字型，所述开口的尺寸大于顶针盖板的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机的模具安装机构，其特征在于，所述顶针盖板的底部设有t型槽，所述中心顶杆与顶针盖板连接的一端为t型端，所述中心顶杆的t型端与顶针盖板的t型槽相互匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种离心浇铸机的模具安装机构，包括模具、连接板、模具顶针、顶针拉盘、顶针盖板、连接座和中心顶杆，模具固定在连接板上，模具顶针安装在顶针拉盘上，模具顶针穿过连接板与模具接触，顶针拉盘固定在顶针盖板上，连接板安装在连接座上，中心顶杆穿过连接座底部与顶针盖板连接固定。通过对模具安装机构的重新设计，减轻了整体重量，降低工作劳动强度；提高更换模具的安装效率，提高了生产效率。

技术研发人员：李建军;姜飞;唐学敏;赵艳萍
受保护的技术使用者：嘉兴铸工智能设备有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.05.26