一种钢管除锈装置的制作方法

本实用新型涉及钢管加工技术领域，更具体的是涉及一种钢管除锈装置。

背景技术：

钢管除锈通常都选择喷砂设备除锈或者酸洗磷化除锈，钢材用喷砂设备除锈最大特点是：除锈速度快，效果好，除锈成本低，在除锈的同时，还能消除表面的毛刺，杂物，对表面有一定的美化作用,还增强了油漆的附着力，如果是大批量的话选择酸洗磷化，这样除锈比较快。

当钢管的锈蚀面积比较小的时候用喷砂设备除锈或者酸洗磷化除锈就不太实用了，成本会增加许多，现有技术对钢管外的局部锈蚀采用人工用角磨机来进行打磨，但是角磨机打磨浪费时间和劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中钢管外的局部锈蚀打磨效率低等技术问题，本实用新型提供一种钢管除锈装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种钢管除锈装置，包括底座、电机以及固定设置在电机转轴上的钢丝轮,所述底座上设置有两个与底座转动连接的支撑轮，钢丝轮与两个支撑轮的上方，钢丝轮到两个支撑轮之间的距离相等，底座上竖直设置有立柱，立柱上套设有升降臂，电机固定设置在升降臂下端，升降臂上设置有丝杆升降机构。

所述丝杆升降机构包括固定设置在立柱上端面的顶盖以及丝杆，丝杆与立柱平行，丝杆的一端与底座转动连接，丝杆的另一端贯穿顶盖，丝杆的另一端端面上固定设置有手轮，丝杆与顶盖转动连接，升降臂上固定设置有与丝杆相匹配的丝杆螺母。

电机与升降臂之间设置有安装板和减震弹簧，电机的机壳与安装板固定连接，减震弹簧的一端与安装板固定连接，减震弹簧的另一端与升降臂固定连接。通过在电机与升降臂之间设置减震弹簧，让电机驱动钢丝轮转动的时候，钢丝轮与钢管之间的冲击会被减震弹簧抵消，降低了钢丝轮所受的冲击力，从而降低了电机以及整个升降臂所受的冲击力，提高了本装置的运行平稳性。

升降臂的一端设置有贯穿升降臂的立柱安装孔，电机设置在升降臂的另一端，立柱安装孔与立柱间隙配合。

减震弹簧的数量为6。

工作原理：将钢管放置在两个支撑轮之间，让两个支撑轮支撑着钢管，利用丝杆升降机构调节升降臂的高度，让钢丝轮与钢管表面接触，通过旋转钢管来实现钢管整个外圆周的除锈工作，同时通过设置丝杆升降机构还能够通过调节升降臂的高度来对不同直径的钢管进行除锈工作。通过设置可升降的钢丝轮，让本庄能够根据钢管的外经来调节钢丝轮的高度，提高本装置的使用通用性。

本实用新型的有益效果如下：

1、将钢管放置在两个支撑轮之间，让两个支撑轮支撑着钢管，利用丝杆升降机构调节升降臂的高度，让钢丝轮与钢管表面接触，通过旋转钢管来实现钢管整个外圆周的除锈工作，同时通过设置丝杆升降机构还能够通过调节升降臂的高度来对不同直径的钢管进行除锈工作。通过设置可升降的钢丝轮，让本庄能够根据钢管的外经来调节钢丝轮的高度，提高本装置的使用通用性。

2、通过在电机与升降臂之间设置减震弹簧，让电机驱动钢丝轮转动的时候，钢丝轮与钢管之间的冲击会被减震弹簧抵消，降低了钢丝轮所受的冲击力，从而降低了电机以及整个升降臂所受的冲击力，提高了本装置的运行平稳性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-底座，2-支撑轮，3-钢管，4-钢丝轮，5-安装板，6-减震弹簧，7-升降臂，8-电机，9-丝杆，10-手轮，11-顶盖，12-立柱，13-丝杆螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种钢管除锈装置，包括底座1、电机8以及固定设置在电机8转轴上的钢丝轮4,所述底座1上设置有两个与底座1转动连接的支撑轮2，钢丝轮4与两个支撑轮2的上方，钢丝轮4到两个支撑轮2之间的距离相等，底座1上竖直设置有立柱12，立柱12上套设有升降臂7，电机8固定设置在升降臂7下端，升降臂7上设置有丝杆升降机构，减震弹簧6的数量为6。

所述丝杆升降机构包括固定设置在立柱12上端面的顶盖11以及丝杆9，丝杆9与立柱12平行，丝杆9的一端与底座1转动连接，丝杆9的另一端贯穿顶盖11，丝杆9的另一端端面上固定设置有手轮10，丝杆9与顶盖11转动连接，升降臂7上固定设置有与丝杆9相匹配的丝杆螺母13。

实施例2

如图1所示，本实施例提供一种钢管除锈装置，包括底座1、电机8以及固定设置在电机8转轴上的钢丝轮4,所述底座1上设置有两个与底座1转动连接的支撑轮2，钢丝轮4与两个支撑轮2的上方，钢丝轮4到两个支撑轮2之间的距离相等，底座1上竖直设置有立柱12，立柱12上套设有升降臂7，电机8固定设置在升降臂7下端，升降臂7上设置有丝杆升降机构。

电机8与升降臂7之间设置有安装板5和减震弹簧6，电机8的机壳与安装板5固定连接，减震弹簧6的一端与安装板5固定连接，减震弹簧6的另一端与升降臂7固定连接。通过在电机8与升降臂7之间设置减震弹簧6，让电机8驱动钢丝轮4转动的时候，钢丝轮4与钢管3之间的冲击会被减震弹簧6抵消，降低了钢丝轮4所受的冲击力，从而降低了电机8以及整个升降臂7所受的冲击力，提高了本装置的运行平稳性。

升降臂7的一端设置有贯穿升降臂7的立柱安装孔，电机8设置在升降臂7的另一端，立柱安装孔与立柱12间隙配合。

实施例3

本装置的工作原理：将钢管3放置在两个支撑轮2之间，让两个支撑轮2支撑着钢管3，利用丝杆升降机构调节升降臂7的高度，让钢丝轮4与钢管3表面接触，通过旋转钢管3来实现钢管3整个外圆周的除锈工作，同时通过设置丝杆升降机构还能够通过调节升降臂7的高度来对不同直径的钢管3进行除锈工作。除锈的时候需要人工手动转动或者外加驱动部件来对钢管3进行驱动，对于钢管3局部除锈比较实用，经济价值比较高，钢管除锈设备的设备利用率比较低，因此本装置利用其设计简单的方式降低设备闲置的时候设备的闲置时间陈本，能够为中小企业钢管生产企业降低生产成本，提高经营收益。