具有能够调动的转动夹头的研磨机具的制作方法

本实用新型是关于研磨机具的技术领域，特别是指一种具有能够调动的转动夹头的研磨机具。

背景技术：

请参阅图1，一般研磨机具10主要包含有一固定座11，该固定座11上开设有一夹头孔111且其上具有二定位凸112，在使用时，使用者会将夹持有刀具的一套筒夹头固定在该固定座11的夹头孔111内，并藉由套筒夹头上的固定槽卡固于该二定位凸112，进而让套筒夹头可以稳固固定于固定座11上，以让研磨轮对其进行研磨。

由于传统的刀具主要为二刃或四刃，而套筒夹头上通常会设有四个固定槽，当刀具上的其中一刃研磨完毕后，使用者会将该套筒夹头脱离固定座11并转动该套筒夹头，使套筒夹头上的刀具转向不同的角度，再重新固定于固定座11上，使套筒夹头上的另一个固定槽固定于该二定位凸112上，以让刀具上的每一个刃都能够被有效的研磨。

然而，每次转动套筒夹头时，使用者都需要将套筒夹头从固定座11的夹头孔111拔出，转换角度后再固定于该夹头孔111，导致作业上的不便。

有鉴于此，本实用新型创作人潜心研发，终有本实用新型具有能够调动的转动夹头的研磨机具产生。

本

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，解决每次需转动刀具以更换研磨的刀刃时，都需要将套筒夹头拔出夹头孔，造成研磨上不便的缺陷。

为达成前述目的，本实用新型为一种具有能够调动的转动夹头的研磨机具，包含：

一本体；

一固定座，固定于该本体上，且该固定座具有一夹头孔，以及枢设于该固定座上的卡制杆；以及

一转动夹头，具有一转动部及一调节部，且该转动夹头具有自该转动部穿设至该调节部的一作业孔，该转动部能够枢转地设置于该夹头孔内，而该调节部上具有至少二调节孔，该至少二调节孔供以与该卡制杆卡固或脱离。

在一较佳实施例中，该本体具有一基部及一研磨部，该研磨部设于该基部上，而该研磨部内设有供以研磨的研磨轮。

在一较佳实施例中，该固定座具有一底部及一作业部，该底部固定于该基部上，而该作业部连接该研磨部，该夹头孔则穿设于该作业部并连通至该研磨部。

在一较佳实施例中，该夹头孔为圆孔，而该转动部为圆管状，使该转动部枢设于该夹头孔内时，能够沿着该转动部的周向枢转。

在一较佳实施例中，该调节部自该转动部远离该研磨部的一端环状凸设一环绕壁，且自该环绕壁的周缘凹设复数个该调节孔。

在一较佳实施例中，该固定座上具有朝向该转动夹头的一靠抵面，该靠抵面上凸设二枢块，该二枢块之间枢设该卡制杆。

在一较佳实施例中，该调节部自该转动部远离该研磨部的一端环状凸设一环绕壁，该固定座上具有朝向该转动夹头的一靠抵面，该靠抵面上凸设一靠抵肋，该靠抵肋环绕该夹头孔，且该转动夹头组设于该固定座上时，该环绕壁靠抵于该靠抵肋上。

在一较佳实施例中，该固定座上具有朝向该转动夹头的一靠抵面，该靠抵面上另凹设一凹孔，且该凹孔内设有内螺纹，该凹孔供以让一安全栓锁固。

藉此，使用者研磨刀具上的刀刃时，可以转动该转动夹头以改变对应研磨的刀刃，而不须将刀具拔出该夹头孔，不仅节省作业时间，甚至使研磨作业更加顺手。

附图说明

图1为现有研磨机具的立体图。

图2a为本实用新型于一较佳实施例中的立体图。

图2b为本实用新型于一较佳实施例中固定座及转动夹头的立体图。

图3为本实用新型于一较佳实施例中固定座及转动夹头的分解图。

图4为本实用新型的固定座及转动夹头于卡制状态中的侧视剖面图。

图5为本实用新型的固定座及转动夹头于松释状态中的侧视剖面图。

图6为本实用新型的转动夹头转换对应卡制杆的位置前的立体示意图。

图7为本实用新型的固定或松释螺栓，以固定或松释转动夹头的示意图。

图8为本实用新型的转动夹头转换对应卡制杆的位置后的立体示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

研磨机具10；固定座11；夹头孔111；定位凸112；本体20；基部21；研磨部22；固定座30；夹头孔31；卡制杆32；底部33；作业部34；靠抵面341；凹孔342；枢块35；转动夹头40；转动部41；调节部42；调节孔421；环绕壁422；固定柱423；作业孔43；靠抵肋44；端面441；安全栓50；手工具91；卡制状态q1；松释状态q2。

具体实施方式

请参阅图2a至图4，本实用新型为一种具有能够调动的固定座30的研磨机具，包含：

一本体20；在本实施例中，该本体20具有一基部21及一研磨部22，该研磨部22设于该基部21上，而该研磨部22内设有供以研磨的研磨轮；

一固定座30，固定于该本体20上，且该固定座30具有一夹头孔31，以及枢设于该固定座30上的卡制杆32；在本实施例中，该固定座30具有衔接的一底部33及一作业部34，该底部33固定于该基部21上，而该作业部34连接该研磨部22，该夹头孔31则贯穿该作业部34并连通至该研磨部22；

一转动夹头40，具有一转动部41及一调节部42，该转动夹头40具有自该转动部41穿设至该调节部42的一作业孔43，该转动部41能够枢转地设置于该夹头孔31内，而该调节部42上具有至少二调节孔421，该至少二调节孔421供以与该卡制杆32卡固或脱离。

在本实施例中，该夹头孔31为圆孔，而该转动部41呈圆管状，使该转动部41枢设于该夹头孔31内时，能够沿着该转动部41的周向枢转。

其次，该调节部42自该转动部41远离该研磨部22的一端环状凸设一环绕壁422，且自该环绕壁422的周缘凹设复数个该调节孔421，各该调节孔421的距离系根据不同刀具上的不同刀刃的位置对应设置。

再者，该固定座30上具有朝向该转动夹头40的一靠抵面341，该靠抵面341上凸设二枢块35，该二枢块35之间枢设该卡制杆32，藉此让该卡制杆32能够以与该二枢块35枢设的位置为中心枢转。

特别的是，该调节部42上凸设一靠抵肋44，该靠抵肋44环绕该夹头孔31，且该转动夹头40组设于该固定座30上时，该环绕壁422靠抵于该靠抵肋44上，进而让该转动夹头40能够更顺畅地转动。

以上为本实用新型于一较佳实施例中的结构组态及其连接关系，本实用新型的使用方式及其所能够达成的功效如下所述：

由于该卡制杆32能够枢转，使该卡制杆32与该转动夹头40之间的相对关系有一卡制状态q1及一松释状态q2：

请参阅图4，于该卡制状态q1时，该卡制杆32卡制于其中一个该调节孔421内，使该转动夹头40无法沿着周向转动，此时，使用者能够先研磨对应其卡制的该调节孔421位置的刀刃。

请参阅图5至图8，当使用者欲转动该转动夹头40时，能够先枢转该卡制杆32，从该卡制状态q1转换至该松释状态q2，使该卡制杆32脱离该调节孔421，进而让该转动夹头40能够沿着周向转动，当该转动夹头40转动使下一个该调节孔421对应于该卡制杆32时，使用者能够再枢转该卡制杆32，使该卡制杆32卡制于对应的该调节孔421，以从该松释状态q2再转换至该卡制状态q1。

藉此，使用者研磨刀具上的刀刃时，可以转动该转动夹头40以改变对应研磨的刀刃，而不须将刀具拔出该夹头孔31，不仅节省作业时间，使研磨作业更加顺手。

特别的是，请参阅图2b及图3，该靠抵面341上另凹设一凹孔342，且该凹孔342内设有内螺纹，该凹孔342供以让一安全栓50锁固，且该安全栓50上设有一外螺纹，藉由该安全栓50上的外螺纹能够与该凹孔342内的内螺纹螺锁结合，进而让该安全栓50靠抵于该靠抵肋44的其中一端面441上，藉此定位该转动夹头40以防止其转动。

由于一般刀具固定于刀具夹头上，就可以直接固定于该作业孔43内进行研磨，由于一般刀具的四个刃从端面观察呈现相互垂直的状态而呈十字型，研磨同一支刀具上不同的刀刃，仅需要将固定有刀具的刀具夹头转动，并靠抵在环绕壁422上凸设的二固定柱423即可，因此，在研磨一般刀具的通常状态下，该安全栓50固定于该凹孔342并凸出，使该安全栓50靠抵于该靠抵肋44的端面441，不仅能够藉由该卡制杆32固定该转动夹头40，更可以藉由该安全栓50加以定位该转动夹头40，以防止该转动夹转动或晃动。

再参阅图6至图8，在研磨特殊型号的刀具时，由于特殊型号刀具的四个刃从端面观察系夹有钝角及锐角，因此，刀具夹头上的刀具在固定于作业孔43内，另外需要转动该转动夹头40，以让不同角度的刀刃能够正确地被研磨；由于该安全栓50在通常状态下靠抵于该靠抵肋的端面441，且该安全栓50对应于该环绕壁422而无法对其进行栓锁作业，因此必须先将该卡制杆32脱离该调节孔421，让该转动夹头40能够朝其中一周向转动，使其中一个该调节孔421对准该安全栓50，此时，利用一手工具91穿过该调节孔421以对该安全栓50进行松释作业，藉此将该安全栓50脱离该凹孔342，使该转动夹头40能够于该夹头孔31内自由转动。

藉由前述该安全栓50及凹孔342的配合，在研磨一般的刀具时，能够以该安全栓50稳定该转动夹头40，使其不会转动及摇晃，而在研磨特殊型号的刀具时，则能够松释该安全栓50，使该转动夹头40于该夹头孔31内自由转动，以让该卡制杆32配合另一个该调节孔421，使特殊型号刀具的刀刃能够正确地靠抵于研磨轮。