一种黑色有色金属冶炼装置的制作方法

文档序号:20740028发布日期:2020-05-15 15:33阅读:470来源:国知局
一种黑色有色金属冶炼装置的制作方法

本实用新型涉及金属冶炼技术领域,具体为一种黑色有色金属冶炼装置。



背景技术:

随着社会的不断发展,金属的多样化也随之不断的发展,其在生产过程中需要用到金属冶炼装置,现今市场上的此类金属冶炼装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:

(1)传统的此类金属冶炼装置在使用时由于其不便倾倒,使得其在使用时给使用者带来了极大的不便;

(2)传统的此类金属冶炼装置在使用时由于其防护性低下,使得其在使用时安全性低下;

(3)传统的此类金属冶炼装置在使用时由于其限位效果差,使得其在使用时会出现基体摆动的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种黑色有色金属冶炼装置,以解决上述背景技术中提出装置不便倾倒、安全性低下以及基体摆动的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黑色有色金属冶炼装置,包括底座、限位机构、架体、基体和电热丝,所述底座顶端的两侧皆固定有架体,且相邻架体之间安装有限位机构,所述限位机构的外侧璧上固定有控制面板,所述控制面板上方的架体外壁上设置有防护机构,且防护机构一侧的底座上方设置有基体,所述基体的内部设置有内腔,且内腔的内侧壁上固定有等间距的电热丝,所述基体的两外侧壁上皆安装有倾倒机构。

优选的,所述限位机构的内部依次设置有侧板、橡胶缓冲板以及孔间隙,所述侧板的内侧壁上安装有橡胶缓冲板,所述橡胶缓冲板的内部设置有等间距的孔间隙,且孔间隙的横向长度与橡胶缓冲板的横向长度相等。

优选的,所述防护机构的内部依次设置有连接块、防护栏杆以及固定螺柱,所述防护栏杆的两端皆固定有连接块,所述连接块的两侧皆固定有固定螺柱。

优选的,所述连接块与架体的内部皆设置有螺纹沉孔,且螺纹沉孔与固定螺柱螺纹连接。

优选的,所述倾倒机构的内部依次设置有连接杆、铰接杆以及手摇杆,所述连接杆远离基体的一端皆固定有铰接杆,且铰接杆的一端延伸至架体的内部。

优选的,所述铰接杆一侧的架体外壁上铰接有手摇杆,所述手摇杆的一端延伸至架体的内部并与铰接杆固定连接。

优选的,所述基体最低点所在的平面高于底座上方侧板最低点所在的平面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该黑色有色金属冶炼装置不仅实现了该冶炼装置便于倾倒的功能,实现了该冶炼装置的防护功能,而且实现了该冶炼装置的限位功能;

(1)通过连接杆远离基体的一端固定铰接杆,且铰接杆的一端延伸至架体的内部,铰接杆一侧的架体外壁上铰接手摇杆,实现了该冶炼装置便于倾倒的功能,从而提高了该冶炼装置使用时的便捷程度;

(2)通过防护栏杆的两端固定连接块,连接块的两侧固定固定螺柱,连接块与架体的内部设置螺纹沉孔,且螺纹沉孔与固定螺柱螺纹连接,实现了该冶炼装置的防护功能,从而提高了该冶炼装置使用时的安全性;

(3)通过侧板的内侧壁上安装橡胶缓冲板,橡胶缓冲板的内部设置孔间隙,实现了该冶炼装置的限位功能,从而避免了该冶炼装置使用时发生摇晃的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的基体俯视结构示意图;

图3为本实用新型的限位机构侧视剖面结构示意图;

图4为本实用新型的架体俯视结构示意图。

图中:1、底座;2、限位机构;201、侧板;202、橡胶缓冲板;203、孔间隙;3、控制面板;4、架体;5、防护机构;501、连接块;502、防护栏杆;503、固定螺柱;6、倾倒机构;601、连接杆;602、铰接杆;603、手摇杆;7、基体;8、电热丝;9、内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种黑色有色金属冶炼装置,包括底座1、限位机构2、架体4、基体7和电热丝8,底座1顶端的两侧皆固定有架体4,且相邻架体4之间安装有限位机构2;

限位机构2的内部依次设置有侧板201、橡胶缓冲板202以及孔间隙203,侧板201的内侧壁上安装有橡胶缓冲板202,橡胶缓冲板202的内部设置有等间距的孔间隙203,且孔间隙203的横向长度与橡胶缓冲板202的横向长度相等;

使用该机构时,在基体7下降时,其会首先接触侧板201一侧的橡胶缓冲板202,在橡胶缓冲板202与基体7接触时,其内部的孔间隙203会实现缓冲避免其出现回弹现象,从而避免了该装置使用时基体7出现摇晃的现象;

限位机构2的外侧璧上固定有控制面板3,该控制面板3的型号可为m580,控制面板3上方的架体4外壁上设置有防护机构5;

防护机构5的内部依次设置有连接块501、防护栏杆502以及固定螺柱503,防护栏杆502的两端皆固定有连接块501,连接块501的两侧皆固定有固定螺柱503,连接块501与架体4的内部皆设置有螺纹沉孔,且螺纹沉孔与固定螺柱503螺纹连接;

使用该机构时,首先,在基体7摇动至防护栏杆502位置处时,其会被防护栏杆502限位,限定了其下降的高度,从而避免该装置在使用时出现冶炼物料到处的现象,加强了该装置使用时的安全性;

防护机构5一侧的底座1上方设置有基体7,基体7最低点所在的平面高于底座1上方侧板201最低点所在的平面,便于基体7进行旋转;

基体7的内部设置有内腔9,且内腔9的内侧壁上固定有等间距的电热丝8,电热丝8的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接,基体7的两外侧壁上皆安装有倾倒机构6;

倾倒机构6的内部依次设置有连接杆601、铰接杆602以及手摇杆603,连接杆601远离基体7的一端皆固定有铰接杆602,且铰接杆602的一端延伸至架体4的内部,铰接杆602一侧的架体4外壁上铰接有手摇杆603,手摇杆603的一端延伸至架体4的内部并与铰接杆602固定连接;

使用该机构时,首先,摇动架体4一侧的手摇杆603,其会在铰接杆602以及连接杆601的作用下,将基体7进行转动,从而实现该装置便于旋转的功能。

工作原理:使用时,该冶炼装置外接电源,首先摇动架体4一侧的手摇杆603,其会在铰接杆602以及连接杆601的作用下,将基体7进行转动,从而实现该装置便于旋转的功能,之后在基体7摇动至防护栏杆502位置处时,其会被防护栏杆502限位,限定了其下降的高度,从而避免该装置在使用时出现冶炼物料到处的现象,加强了该装置使用时的安全性,最后在基体7下降时,其会首先接触侧板201一侧的橡胶缓冲板202,在橡胶缓冲板202与基体7接触时,其内部的孔间隙203会实现缓冲避免其出现回弹现象,从而避免了该装置使用时基体7出现摇晃的现象,最终完成该冶炼装置的工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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