一种汽车零部件加工用磨床的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件的技术领域，特别是涉及一种汽车零部件加工用磨床。

背景技术：

众所周知，汽车零部件加工用磨床是一种用于打磨加工汽车零部件的辅助装置，其在汽车零部件的领域中得到了广泛的使用；现有的汽车零部件加工用磨床包括工作台、连接板、电机箱、传动轴、砂轮、固定螺栓、支撑架和支柱，工作台的顶端与连接板的底端连接，连接板的顶端与电机箱的底端连接，电机箱内部设置有电机，传动轴与电机箱内部的电机安装连接，电机箱的前端设置有开关，并且传动轴的前端上安装有砂轮，砂轮与传动轴通过固定螺栓螺装连接，电机箱的左右两端分别安装有支撑架，支撑架的底端均与连接板的底端连接，工作台的底端安装有多组支柱，支柱的内部设置有调平丝杠，工作台设置有两组固定台；现有的汽车零部件加工用磨床使用时，首先将零件安装在两组固定台中间卡住固定，然后调节调平丝杠，调节合适高度的工作台，将零件与砂轮相切，然后按下开关，进行打磨即可；现有的汽车零部件加工用磨床使用中发现，打磨后的废屑堆积在工作台上，无收集整理，导致卫生性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加收集整理装置，卫生性大大提高的汽车零部件加工用磨床。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，包括工作台、连接板、电机箱、传动轴、砂轮、固定螺栓、支撑架和支柱，工作台的顶端与连接板的底端连接，连接板的顶端与电机箱的底端连接，电机箱内部设置有电机，传动轴与电机箱内部的电机安装连接，电机箱的前端设置有开关，并且传动轴的前端上安装有砂轮，砂轮与传动轴通过固定螺栓螺装连接，电机箱的左右两端分别安装有支撑架，支撑架的底端均与连接板的底端连接，工作台的底端安装有多组支柱，支柱的内部设置有调平丝杠，工作台设置有两组固定台；还包括收集箱、输送管和密封门，工作台的中部设置有排废口，收集箱内部设置有腔室，输送管的底端与腔室连通，输送管的顶端设置有收集筒，收集筒位于排废口的下方，收集箱的左端设置有清废口，清废口的左端安装有密封门，密封门与收集箱通过销轴进行连接，密封门上设置有把手。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，还包括垫块，每组调平丝杠的底端均安装有垫块。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，还包括连通管，连通管的底端与收集箱的内部腔室相通，并且连通管上设置有气泵。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，还包括过滤网，连通管的底端安装有过滤网。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，还包括脚轮，收集箱的底端安装有多组脚轮。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，还包括滑动夹具和转轴，工作台的顶端上设置有滑道，并且滑道内安装有两组滑动夹具，且滑动夹具能够在滑道内进行滑动，每组滑动夹具均位于固定台的内侧，固定台上设置有通孔，以右部的固定台、滑动夹具、转轴为例，转轴的左端与滑动夹具的右端连接，转轴的右端穿过通孔，并且伸出固定台的右端位于外侧，转轴的右端上设置有转盘，转盘上设置有摇臂把手。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，还包括安全壳，砂轮的外部的上方安装有安全壳。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：增加收集箱，大大提高了整体装置的卫生性，并且密封门增加了收集箱的密封性，大大提高了装置的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、连接板；3、电机箱；4、传动轴；5、砂轮；6、固定螺栓；7、支撑架；8、支柱；9、调平丝杠；10、固定台；11、收集箱；12、输送管；13、收集筒；14、密封门；15、把手；16、蝴蝶螺栓；17、垫块；18、连通管；19、气泵；20、过滤网；21、脚轮；22、滑动夹具；23、转轴；24、安全壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，包括工作台1、连接板2、电机箱3、传动轴4、砂轮5、固定螺栓6、支撑架7和支柱8，工作台1的顶端与连接板2的底端连接，连接板2的顶端与电机箱3的底端连接，电机箱3内部设置有电机，传动轴4与电机箱3内部的电机安装连接，电机箱3的前端设置有开关，并且传动轴4的前端上安装有砂轮5，砂轮5与传动轴4通过固定螺栓6螺装连接，电机箱3的左右两端分别安装有支撑架7，支撑架7的底端均与连接板2的底端连接，工作台1的底端安装有多组支柱8，支柱8的内部设置有调平丝杠9，工作台1设置有两组固定台10；还包括收集箱11、输送管12和密封门14，工作台1的中部设置有排废口，收集箱11内部设置有腔室，输送管12的底端与腔室连通，输送管12的顶端设置有收集筒13，收集筒13位于排废口的下方，收集箱11的左端设置有清废口，清废口的左端安装有密封门14，密封门14与收集箱11通过销轴进行连接，密封门14上设置有把手15；增加收集箱11，大大提高了整体装置的卫生性，并且密封门14增加了收集箱11的密封性，大大提高了装置的可靠性。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，还包括垫块17，每组调平丝杠9的底端均安装有垫块17；垫块17增加了调平丝杠9与地面的接触摩擦力，大大提高了工作台1的稳定性。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，还包括连通管18，连通管18的底端与收集箱11的内部腔室相通，并且连通管18上设置有气泵19；加快了废屑向下排泄，减少了碎屑飞溅，大大提高了工作效率和卫生性。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，还包括过滤网20，连通管18的底端安装有过滤网20；过滤网20避免了废屑堵塞连通管18从而影响气泵19的工作，大大提高了装置的可靠性。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，还包括脚轮21，收集箱11的底端安装有多组脚轮21；脚轮21增加了收集箱11的移动性，大大提高了收集箱11的便利性。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，还包括滑动夹具22和转轴23，工作台1的顶端上设置有滑道，并且滑道内安装有两组滑动夹具22，且滑动夹具22能够在滑道内进行滑动，每组滑动夹具22均位于固定台10的内侧，固定台10上设置有通孔，以右部的固定台10、滑动夹具22、转轴23为例，转轴23的左端与滑动夹具22的右端连接，转轴23的右端穿过通孔，并且伸出固定台10的右端位于外侧，转轴23的右端上设置有转盘，转盘上设置有摇臂把手；增加上述装置，可以对不同大小的汽车配件进行固定夹紧，大大降低了装置的局限性。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，还包括安全壳24，砂轮5的外部的上方安装有安全壳24；安全壳24避免砂轮5暴露在外，有效降低了操作人员受伤的可能性，大大提高了装置的安全性。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，其在工作时，首先将零件放置在两组滑动夹具22中间，并通过摇动摇臂把手将零件固定在工作台1的顶端，适用于多种大小的零件，大大降低了装置的局限性，然后调节调平丝杠9，将零件与砂轮5的底端相切，然后按下开关，此时砂轮5工作，进行零件打磨，后续的废屑通过排废口流出，大大提高了环境的卫生性，此时打开气泵19，吸附废屑尽快导流进入收集箱11内部，后续通过脚轮21移动收集箱11，适时打开密封门14进行清理即可。

本实用新型的一种汽车零部件加工用磨床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。