一种铝液除气箱和铝液除气设备的制作方法

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种铝液除气箱和铝液除气设备。

背景技术：

目前，在铝材行业铝熔铸过程中，高温铝液从熔炼炉经流槽引流先后通过保温炉、除气装置、过滤装置再到达铸嘴或铸造井。铝液除气箱和铝液除气设备就属于除气装置。

铝液除气箱是铝及铝合金熔体在铸造过程中的在线设备，它的作用是使铝液中的氢含量大幅度地降低,提高铝及铝合金产品的品质。在除气箱除气的过程中,时常因外界空气的逸入使得炉腔内的氧含量增加,水气也会增加,同时还会降低炉腔的温度,这些因素会使除氢的效果降低,影响了产品的质量。

此外，现有的铝液除气箱进出口在同一高度，对铝液除气除渣的过程在腔体内进行，在使用结束后腔体内还存在大量的铝液，这些铝液只能通过除气箱的排渣口排出腔体后成为废铝，使得在生产过程中铝的成品率大大下降。并且腔体在使用以后容易有凝固的铝块和铝渣沉积在箱体中,不便于清除。铝液除气箱使用一次后残留的铝液大概在1-2吨之间，特别是对于小炉子和铝液熔铸实验线来说无法承受。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种铝液除气箱和铝液除气设备，以解决现有的铝液除气箱容易逸入空气、沉积铝液、铝块和铝渣以及不容易清理的技术问题。

本实用新型的解决方案是这样实现的：

本实用新型提供一种铝液除气箱，包括箱体、箱盖；箱体包括箱壁和设置在箱壁内的空心腔体，腔体开口向上；腔体包括底壁和内壁；在腔体其中一面的内壁上部设有与流槽出口对接的进液口；在腔体另一面的内壁底部设有与其他设备对接的出液口；在腔体进液口一端的内壁上安装潜流板，将腔体与外界分隔。

进一步的，

所述底壁至少部分为曲面结构。

进一步的，

潜流板倾斜设置，与其安装处的腔体内壁的夹角在20-70°之间，且潜流板的最低处低于进液口的最低处。

进一步的，

进液口包括进口接口流槽。

出液口包括出口接口流槽、堵头和堵头架。

进一步的，

出口接口流槽的最低点低于底壁的最低点。

出口接口流槽的底面中心点所连成的直线与底壁的曲面结构的最低点相切。

出口接口流槽的截面从底壁连通的一端朝外部连通一端逐渐变大。

进一步的，

所述堵头包括堵锥和操作杆，用于铝液除气箱出液口处控制铝液流量大小。

所述堵锥上套有堵头帽，堵头帽为耐火材料制成。堵锥为圆锥形，大小与出口接口流槽内孔相同。所述操作杆上装有卡位，卡位可使堵头固定在堵头架上。堵头架安装在箱体上。

本实用新型还提供一种铝液除气设备，包括除气装置、加热装置和上述所述的铝液除气箱，除气装置和加热装置均安装在所述箱盖上。

本实用新型提供的铝液除气箱和铝液除气设备，具有以下技术效果：

1、在铝液除气箱的进液口设置潜流板，将腔体与外界分隔，防止外界空气与腔体内不活泼气体接触，防止铝液受到二次污染。潜流板的设置，结构简单，效果显著。

2、铝液由设置在除气箱腔体底部的出液口流出。腔体内的铝液可全部到达铸嘴或铸造井，实现铝液全利用，防止铝液的沉积以及铝块和铝渣的产生。

附图说明

图1为铝液除气设备的结构示意图。

图中各表示分别为：1-箱盖，2-箱体，3-腔体，4-进口接口流槽，5-出口接口流槽，6-潜流板，7-堵头，8-堵头架，9-除气装置，10-加热装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1。

图1为一种铝液除气设备，包括铝液除气箱、除气装置和加热装置。铝液除气箱包括箱体2、箱盖1；箱体2包括箱壁和设置在箱壁内的空心腔体3，腔体3开口向上，包括底壁和内壁；在腔体3其中一面的内壁上部设有与流槽出口对接的进液口；在腔体另一面的内壁底部设有与其他设备对接的出液口；在腔体进液口一端的内壁上安装潜流板6，将腔体与外界分隔。进液口包括进口接口流槽4，出液口包括出口接口流槽5、堵头7和堵头架8。潜流板6倾斜设置，与其安装处的腔体内壁的夹角在20-70°之间，且潜流板6的最低处低于进液口的最低处。出口接口流槽5的最低点低于底壁的最低点，底面中心点所连成的直线与底壁的曲面结构的最低点相切，且出口接口流槽5的截面从底壁连通的一端朝外部连通一端逐渐变大。堵头7包括堵锥和操作杆，用于铝液除气箱出液口处控制铝液流量大小。所述堵锥上套有堵头帽，堵头帽为耐火材料制成。堵锥为圆锥形，大小与出口接口流槽内孔相同。所述操作杆上装有卡位，卡位可使堵头固定在堵头架上。堵头架8安装在箱体上。除气装置9和加热装置10均安装在铝液除气箱的箱盖1上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种铝液除气箱，包括箱体、箱盖；箱体包括箱壁和设置在箱壁内的空心腔体，腔体开口向上；其特征在于，腔体包括底壁和内壁；在腔体其中一面的内壁上部设有进液口；在腔体另一面的内壁底部设有出液口；在腔体进液口一端的内壁上安装潜流板，将腔体与外界分隔。

2.如权利要求1所述的一种铝液除气箱，其特征在于，所述底壁至少部分为曲面结构。

3.如权利要求1所述的一种铝液除气箱，其特征在于，所述潜流板倾斜设置，与其安装处的腔体内壁的夹角在20-70°之间，且所述潜流板的最低处低于所述进液口的最低处。

4.如权利要求2所述的一种铝液除气箱，其特征在于，进液口包括进口接口流槽；出液口包括出口接口流槽、堵头和堵头架。

5.如权利要求4所述的一种铝液除气箱，其特征在于，所述出口接口流槽的最低点低于所述底壁的最低点。

6.如权利要求4所述的一种铝液除气箱，其特征在于，所述出口接口流槽的底面中心点所连成的直线与所述底壁的曲面结构的最低点相切。

7.如权利要求4所述的一种铝液除气箱，其特征在于，所述出口接口流槽的截面从所述底壁连通的一端朝外部连通一端逐渐变大。

8.如权利要求4所述的一种铝液除气箱，其特征在于，所述堵头包括堵锥和操作杆；所述堵锥上套有堵头帽；堵锥为圆锥形，大小与出口接口流槽内孔相同；所述操作杆上装有卡位，卡位可使堵头固定在堵头架上；堵头架安装在箱体上。

9.一种铝液除气设备，其特征在于，包括除气装置、加热装置和权利要求1-8任一项所述的铝液除气箱，除气装置和加热装置均安装在所述箱盖上。

技术总结
本实用新型提出了一种铝液除气箱，属于冶金设备技术领域。该铝液除气箱包括箱体、箱盖；箱体包括箱壁和设置在箱壁内的空心腔体；腔体包括底壁和内壁；在腔体其中一面的内壁上部设有进液口；在腔体另一面的内壁底部设有出液口；腔体进液口一端的内壁上安装潜流板。铝液其他设备经过所述进液口进入铝液除气箱，由设置在除气箱腔体底部的出口流出，可实现铝液的全利用。潜流板有利于铝液与外界分隔，防止铝液二次污染。本实用新型也提供一种包括上述铝液除气箱的铝液除气设备。

技术研发人员：张林;张斌
受保护的技术使用者：长沙恩科新材料技术有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.16