油封加工用精细研磨机夹持机构的制作方法

文档序号:22612674发布日期:2020-10-23 13:07阅读:128来源:国知局
油封加工用精细研磨机夹持机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种油封加工用精细研磨机夹持机构。



背景技术:

众所周知,油封加工用精细研磨机夹持机构是一种用于夹持的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的一种油封加工用精细研磨机夹持机构包括底座、固定块、转动轴、多组轴套、轴承组件、可更换转头、轴杆固定块、多组轴杆、第一滑杆、第二滑杆、滑块支撑轴座、第一滑块、第二滑块、第一夹持块和第二夹持块,底座的顶端与固定块的底端连接,并且底座的右半部设置有腔室,并且固定块的上部设置有开孔,转动轴通过轴套套装在固定块上,并与固定块转动连接,并且轴承组件的左端与轴套的右端连接,并且轴承组件穿过轴套和轴承组件,与转动轴转动连接,轴杆固定块的底端与底座的底端连接,并位于底座的右端,并且轴杆固定块上设置有多组开孔,多组轴杆的左右两端分别与固定块和轴杆固定块的内侧壁连接,并且第一滑杆和第二滑杆的左右两端也分别与固定块和轴杆固定块的内侧壁连接,并且第一滑杆和第二滑杆位于轴杆的上方,滑块支撑轴座套装在第一滑杆和第二滑杆上,并与第二滑杆和滑块支撑轴座滑动连接,滑块支撑轴座的后侧固定有第一滑块,前侧固定有第二滑块,并且第一夹持块与第一滑块滑动连接,第二夹持块与第二滑块滑动连接;现有的一种油封加工用精细研磨机夹持机构使用时,首先将物料固定在轴承组件上,之后调节滑块支撑轴座的位置,然后调节第一滑块和第二滑块,之后移动第一夹持块和第二夹持块,使物料夹持在第一夹持块和第二夹持块之间,完成物料的夹持即可;现有的一种油封加工用精细研磨机夹持机构使用中发现,装置原有的夹持机构夹紧度不够,导致物料的偏移,导致设备的使用效果较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种增加装置的夹紧度,提高设备的使用效果的一种油封加工用精细研磨机夹持机构。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,包括底座、固定块、转动轴、多组轴套、轴承组件、可更换转头、轴杆固定块、多组轴杆、第一滑杆、第二滑杆、滑块支撑轴座、第一滑块、第二滑块、第一夹持块和第二夹持块,底座的顶端与固定块的底端连接,并且底座的右半部设置有腔室,并且固定块的上部设置有开孔,转动轴通过轴套套装在固定块上,并与固定块转动连接,并且轴承组件的左端与轴套的右端连接,并且轴承组件穿过轴套和轴承组件,与转动轴转动连接,轴杆固定块的底端与底座的底端连接,并位于底座的右端,并且轴杆固定块上设置有多组开孔,多组轴杆的左右两端分别与固定块和轴杆固定块的内侧壁连接,并且第一滑杆和第二滑杆的左右两端也分别与固定块和轴杆固定块的内侧壁连接,并且第一滑杆和第二滑杆位于轴杆的上方,滑块支撑轴座套装在第一滑杆和第二滑杆上,并与第二滑杆和滑块支撑轴座滑动连接,滑块支撑轴座的后侧固定有第一滑块,前侧固定有第二滑块,并且第一夹持块与第一滑块滑动连接,第二夹持块与第二滑块滑动连接;还包括第一夹持柱、多组第一顶丝、第二夹持柱和多组第二顶丝,第一夹持柱与第一夹持块滑动连接,并通过第一顶丝将第一夹持柱固定在第一夹持块上,并且第二夹持柱与第二夹持块滑动连接,第二夹持柱通过第二顶丝固定在第二夹持块上,并且第一夹持柱和第二夹持柱的前端均设置有圆弧槽。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,还包括可移动固定块、异型连接柱、多组固定销轴、多组销轴固定块和磨刀,可移动固定块套装在第二滑杆和滑块支撑轴座上,并且与第二滑杆和滑块支撑轴座滑动连接,并且可移动固定块的顶部设置有圆口,异型连接柱通过圆口套装在可移动固定块上,并且异型连接柱上设置有开孔,多组固定销轴与异型连接柱上的开孔依次通过销轴固定块螺装连接,并且磨刀固定在销轴固定块上。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,还包括储料箱,储料箱的固定在底座的底部,并且储料箱上设置有多组开孔。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,第一滑杆和第二滑杆上涂有润滑油。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,第一夹持柱和第二夹持柱的材质为不锈钢。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,转动轴上设置有键槽。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,第二夹持柱上设置有两组滑槽。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,轴套的材质为橡胶。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过设置第一夹持柱、多组第一顶丝、第二夹持柱和多组第二顶丝,进一步对物料夹持,增加装置的夹紧度,提高设备的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图;

图2是本实用新型的正视结构示意图;

图3是本实用新型的俯视结构示意图;

附图中标记:1、底座;2、固定块;3、转动轴;4、轴套;5、轴承组件;6、可更换转头;7、轴杆固定块;8、轴杆;9、第一滑杆;10、第二滑杆;11、滑块支撑轴座;12、第一滑块;13、第二滑块;14、第一夹持块;15、第二夹持块;16、第一夹持柱;17、第一顶丝;18、第二夹持柱;19、第二顶丝;20、可移动固定块;21、异型连接柱;22、固定销轴;23、销轴固定块;24、磨刀;25、储料箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,包括底座1、固定块2、转动轴3、多组轴套4、轴承组件5、可更换转头6、轴杆固定块7、多组轴杆8、第一滑杆9、第二滑杆10、滑块支撑轴座11、第一滑块12、第二滑块13、第一夹持块14和第二夹持块15,底座1的顶端与固定块2的底端连接,并且底座1的右半部设置有腔室,并且固定块2的上部设置有开孔,转动轴3通过轴套4套装在固定块2上,并与固定块2转动连接,并且轴承组件5的左端与轴套4的右端连接,并且轴承组件6穿过轴套4和轴承组件5,与转动轴3转动连接,轴杆固定块7的底端与底座1的底端连接,并位于底座1的右端,并且轴杆固定块7上设置有多组开孔,多组轴杆8的左右两端分别与固定块2和轴杆固定块7的内侧壁连接,并且第一滑杆9和第二滑杆10的左右两端也分别与固定块2和轴杆固定块7的内侧壁连接,并且第一滑杆9和第二滑杆10位于轴杆8的上方,滑块支撑轴座11套装在第一滑杆9和第二滑杆10上,并与第二滑杆10和滑块支撑轴座11滑动连接,滑块支撑轴座11的后侧固定有第一滑块12,前侧固定有第二滑块13,并且第一夹持块14与第一滑块12滑动连接,第二夹持块15与第二滑块13滑动连接;还包括第一夹持柱16、多组第一顶丝17、第二夹持柱18和多组第二顶丝19,第一夹持柱16与第一夹持块14滑动连接,并通过第一顶丝17将第一夹持柱16固定在第一夹持块14上,并且第二夹持柱18与第二夹持块15滑动连接,第二夹持柱18通过第二顶丝19固定在第二夹持块15上,并且第一夹持柱16和第二夹持柱18的前端均设置有圆弧槽;通过设置第一夹持柱16、多组第一顶丝17、第二夹持柱18和多组第二顶丝19,进一步对物料夹持,增加装置的夹紧度,提高设备的使用效果。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,还包括可移动固定块20、异型连接柱21、多组固定销轴22、多组销轴固定块23和磨刀24,可移动固定块20套装在第二滑杆10和滑块支撑轴座11上,并且与第二滑杆10和滑块支撑轴座11滑动连接,并且可移动固定块20的顶部设置有圆口,异型连接柱21通过圆口套装在可移动固定块20上,并且异型连接柱21上设置有开孔,多组固定销轴22与异型连接柱21上的开孔依次通过销轴固定块23螺装连接,并且磨刀24固定在销轴固定块23上;通过设置可移动固定块20、异型连接柱21、多组固定销轴22、多组销轴固定块23和磨刀24,便于更换打磨工具,便于调节装置的打磨位置,提高装置的使用效果和方便性。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,还包括储料箱25,储料箱25的固定在底座1的底部,并且储料箱25上设置有多组开孔;通过设置储料箱25,便于存放物料,节约空间,进一步提高装置的使用效果。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,第一滑杆9和第二滑杆10上涂有润滑油;通过涂抹润滑油,减小装置运行时的摩擦阻力,提高装置的使用寿命,提高设备的运行稳定性。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,第一夹持柱16和第二夹持柱18的材质为不锈钢;通过使用不锈钢材质,提高装置的结构强度,提高设备的使用寿命以及稳定性。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,转动轴3上设置有键槽;通过设置键槽,使转动轴3更好的和传动装置连接,提高设备的运行稳定性。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,第二夹持柱18上设置有两组滑槽;通过设置两组滑槽,便于更换第二顶丝19,提高效率,提高装置的使用效果。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,轴套4的材质为橡胶;通过设置橡胶材质,提高设备的弹性,避免过度挤压损坏装置,提高设备的使用寿命。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,其在工作时,首先将物料固定在可更换转头6上,之后调节滑块支撑轴座11的位置,然后调节第一滑块12和第二滑块13,之后移动第一夹持块14和第二夹持块15,使物料夹持在第一夹持块14和第二夹持块15之间,然后通过设置第一夹持柱16、多组第一顶丝17、第二夹持柱18和多组第二顶丝19,进一步对物料夹持,增加装置的夹紧度,提高设备的使用效果,在完成物料的夹持即可。

本实用新型的一种油封加工用精细研磨机夹持机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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