一种轴承钢球多工位高效抛光设备的制作方法

本发明涉及钢球抛光加工技术领域，具体地说是一种轴承钢球多工位高效抛光设备。

背景技术：

钢球是重要的基础零部件，从应用大类来看，钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类，耐磨钢球是当今工业实践运用最为广泛的产品，有句话叫：“有工业必有粉碎”对此说得很贴切，而轴承钢球在精密轴承工业和生活领域使用历史悠久，使用更加广泛，在国民经济发展中起着巨大作用，可以说大部分有转动的地方就有钢球的存在，俗称钢珠，滚珠。

针对轴承钢球而言，轴承钢球在制作工艺工程中需要对其进行抛光，现有的抛光设有由于技术不够完善，在对较多的轴承钢球抛光时，通常是将轴承钢球全部倒入于同一个磨箱内进行抛光，这样不仅抛光时间长，抛光效率低，而轴承钢球是球体状，集中抛光很难保证每颗轴承钢球的整个外表面都得到抛光，从而会出现轴承钢球局部未得到抛光的情况，致使抛光效果差，需要二次抛光。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种轴承钢球多工位高效抛光设备。

本发明采用如下技术方案来实现：一种轴承钢球多工位高效抛光设备，其结构包括多工位钢球初级抛光装置、钢球螺旋输送机、钢球二次抛光装置、分类收集装置、主支撑架、副支撑架，所述主支撑架通过副支撑架与多工位钢球初级抛光装置相连接，所述钢球螺旋输送机与主支撑架机械连接，所述多工位钢球初级抛光装置连通于钢球螺旋输送机的一端，所述钢球螺旋输送机的另一端连接通于钢球二次抛光装置，所述钢球二次抛光装置连于分类收集装置上方，所述多工位钢球初级抛光装置顶部还设有防尘挡盖；

所述多工位钢球初级抛光装置包括有门板开封机构、固定盘、钢球初级抛光组、钢球、倾斜滑斗，所述固定盘的内中心设有门板开封机构，所述门板开封机构与固定盘内壁之间均布有钢球初级抛光组八组，所述钢球初级抛光组均配合有倾斜滑斗，所述钢球初级抛光组上放置有钢球；

所述钢球二次抛光装置包括有进球口、弹簧管、抛光层、出球口，所述弹簧管呈中空结构设置，所述弹簧管上开进球口，下设出球口，所述弹簧管内壁设置抛光层。

进一步优化，所述钢球初级抛光组与固定盘连接，八组所述钢球初级抛光组呈等距式围绕成圆阵布设。

进一步优化，所述进球口与钢球螺旋输送机的出料口无缝连通，所述出球口连通于分类收集装置。

进一步优化，所述固定盘包括有从动齿轮、微电机、通孔、圆台斗、盘体，所述盘体的底部活动连接有与之为同心结构的从动齿轮，所述盘体的底心安装有圆台斗，所述圆台斗与通孔相同，所述通孔设置有8个且围绕成圆阵布设，所述通孔与圆台斗为一体化结构设置，所述盘体的底部还安装有微电机，所述微电机与其中一组所述钢球初级抛光组传动连接。

进一步优化，所述门板开封机构包括有调节组、伸缩组件、中心导盘，所述中心导盘的八等分位上连接有伸缩组件，中心位置设有调节组，所述调节组与伸缩组件相接触，所述伸缩组件与钢球初级抛光组配合。

进一步优化，所述调节组包括有转盘、推压台、安装通道、丝杆、螺母副，所述推压台呈圆台结构设置且中心开设有安装通道，所述安装通道过度配合有螺母副，所述螺母副与丝杆螺纹连接，所述丝杆与转盘垂直连接，所述丝杆与中心导盘通过轴承连接，所述推压台与伸缩组件接触。

进一步优化，所述伸缩组件包括有弧形板、连杆、限位块、直角梯形块、弹簧，所述连杆一端与弧形板垂连，另一端与限位块相接，所述连杆上贯穿有弹簧，所述弹簧一端与弧形板相连，另一端与中心导盘相接，所述限位块还固定有直角梯形块，所述直角梯形块与推压台贴合接触，所述连杆与中心导盘的导向孔间隙配合，所述弧形板与钢球初级抛光组配合。

进一步优化，所述钢球初级抛光组包括有圆盘、缺口、固定导环、抛光砂带、内环、环形道，所述圆盘中心设置有与之为同心结构的内环，所述内环的外环壁与圆盘的内环壁均设置有抛光砂带，所述内环与圆盘之间形成环形道，所述圆盘外活动配合于固定导环且两者均开设有缺口，所述缺口与弧形板相吻合，所述弧形板与固定导环构成圆形结构，所述环形道内可放置钢球，所述抛光砂带可与钢球相接触，所述固定导环与盘体固定连接。

进一步优化，所述圆盘的底心垂直连接有转轴，所述转轴上过度配合有联动齿轮，所述联动齿轮与从动齿轮相啮合，所述转轴与盘体通过轴承座连接在一起。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种轴承钢球多工位高效抛光设备，具备以下有益效果：

(1)将待抛光的钢球分别放置于八个环形道内，通过驱动微电机运作，使得微电机带动与之相连接的转轴转动，从而使得转轴上的联动齿轮发生联动，进而带动从动齿轮旋转，从而从动齿轮带动与之相啮合的联动齿轮旋转，使得八个相同的圆盘在固定导环的导向作用下自转，从而使得钢球与抛光砂带进行摩擦来实现抛光，而圆盘旋转基于离心力，钢球能够更好的与抛光砂带摩擦，使得抛光效果更好；

(2)初次抛光完毕后，顺时针手转转盘，使得丝杆发生联动而带动螺母副向转盘方向平移，推压台随螺母副发生平移，从而逐渐远离直角梯形块，使得直角梯形块受推压力逐渐变小，进而弹簧由压缩要复位而带动连杆内缩，使得弧形板脱离缺口，从而钢球得以在旋转中被甩出，经倾斜滑斗得以通过通孔落入圆台斗；

(3)圆台斗将初次抛光的钢球送入钢球螺旋输送机内，钢球螺旋输送机在输送中仅能允许单颗钢球通过，更利于钢球落于钢球二次抛光装置内，钢球通过进球口进入弹簧管内，钢球利用弹簧管的倾斜度，而滚动滑落，通过钢球滚动与抛光层发生摩擦，从而能对钢球进行二次全面抛光，使得钢球的抛光无死角，有助于提高钢球的品质，最后从出球口落入分类收集装置进行钢球与抛光屑的分类收集，另外钢球处于弹簧管内，故能够防止抛光屑溅开，便于对抛光屑进行收集。

综上所述，本发明通过多工位钢球初级抛光装置、钢球螺旋输送机、钢球二次抛光装置、分类收集装置等部件的结合设置，能够将一定数量的钢球分为八份，避免钢球集中抛光，而八份钢球能同步进行初次抛光，能大大缩短抛光时间，提高抛光效率，能通过钢球螺旋输送机的输送，使得钢球一颗一颗进入钢球二次抛光装置进行二次抛光，从而进一步对每一颗钢球进行单独抛光，使得钢球的整个外表面都得以抛光，抛光更为全面，大大提高了抛光效果，有助于提高钢球的品质，且抛光后能对钢球和抛光屑进行收集，避免抛光屑继续溅开。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种轴承钢球多工位高效抛光设备的结构示意图。

图2为本发明的多工位钢球初级抛光装置的俯视结构示意图。

图3为本发明的多工位钢球初级抛光装置的仰视结构示意图。

图4为本发明的钢球二次抛光装置的剖面结构示意图。

图5为本发明的门板开封机构的俯视结构示意图。

图6为本发明的调节组的剖面结构示意图。

图7为本发明的伸缩组件的结构示意图。

图8为本发明的钢球初级抛光组的俯视结构示意图。

图9为本发明的钢球初级抛光组的仰视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

多工位钢球初级抛光装置1、钢球螺旋输送机2、钢球二次抛光装置3、分类收集装置4、主支撑架5、副支撑架6、门板开封机构1a、固定盘2a、钢球初级抛光组3a、钢球4a、倾斜滑斗5a、进球口1b、弹簧管2b、抛光层3b、出球口4b、从动齿轮2a1、微电机2a2、通孔2a3、圆台斗2a4、盘体2a5、调节组1a1、伸缩组件1a2、中心导盘1a3、转盘1a1a、推压台1a1b、安装通道1a1c、丝杆1a1d、螺母副1a1e、弧形板1a2a、连杆1a2b、限位块1a2c、直角梯形块1a2d、弹簧1a2e、圆盘3a1、缺口3a2、固定导环3a3、抛光砂带3a4、内环3a5、环形道3a6、转轴3a1a、联动齿轮3a1b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种轴承钢球多工位高效抛光设备技术方案：其结构包括多工位钢球初级抛光装置1、钢球螺旋输送机2、钢球二次抛光装置3、分类收集装置4、主支撑架5、副支撑架6，所述主支撑架5通过副支撑架6与多工位钢球初级抛光装置1相连接，所述钢球螺旋输送机2与主支撑架5机械连接，所述多工位钢球初级抛光装置1连通于钢球螺旋输送机2的一端，所述钢球螺旋输送机2的另一端连接通于钢球二次抛光装置3，所述钢球二次抛光装置3连于分类收集装置4上方，所述多工位钢球初级抛光装置1顶部还设有防尘挡盖，防尘挡盖能够防止抛光屑四处溅开，便于抛光屑的收集，所述钢球螺旋输送机2的设置在于能够将多工位钢球初级抛光装置1初次抛光的钢球进行输送，输送至钢球二次抛光装置3内进行二次抛光，而钢球螺旋输送机2在输送中仅能允许单颗钢球通过，更利于钢球落于钢球二次抛光装置3内；

请参阅图2，所述多工位钢球初级抛光装置1包括有门板开封机构1a、固定盘2a、钢球初级抛光组3a、钢球4a、倾斜滑斗5a，所述固定盘2a的内中心设有门板开封机构1a，所述门板开封机构1a与固定盘2a内壁之间均布有钢球初级抛光组3a八组，所述钢球初级抛光组3a均配合有倾斜滑斗5a，所述钢球初级抛光组3a上放置有钢球4a，所述钢球初级抛光组3a与固定盘2a连接，八组所述钢球初级抛光组3a呈等距式围绕成圆阵布设，能够将一定数量的钢球分为八份，然后同步对八份钢球进行初次抛光，能够大大提高对钢球的抛光效率及抛光效果；

请参阅图5，所述门板开封机构1a包括有调节组1a1、伸缩组件1a2、中心导盘1a3，所述中心导盘1a3的八等分位上连接有伸缩组件1a2，中心位置设有调节组1a1，所述调节组1a1与伸缩组件1a2相接触，所述伸缩组件1a2与钢球初级抛光组3a配合，能将钢球初级抛光组3a进行封闭，便于对钢球进行初次抛光，能够使钢球通过缺口3a2甩出，经倾斜滑斗5a滑向通孔2a3而落于圆台斗2a4。

请参阅图3，所述固定盘2a包括有从动齿轮2a1、微电机2a2、通孔2a3、圆台斗2a4、盘体2a5，所述盘体2a5的底部活动连接有与之为同心结构的从动齿轮2a1，所述盘体2a5的底心安装有圆台斗2a4，所述圆台斗2a4与通孔2a3相同，所述通孔2a3设置有8个且围绕成圆阵布设，所述通孔2a3与圆台斗2a4为一体化结构设置，所述盘体2a5的底部还安装有微电机2a2，所述微电机2a2与其中一组所述钢球初级抛光组3a传动连接，能够同时带动八组所述钢球初级抛光组3a进行抛光作业，以此来提高抛光效率。

请参阅图8，所述钢球初级抛光组3a包括有圆盘3a1、缺口3a2、固定导环3a3、抛光砂带3a4、内环3a5、环形道3a6，所述圆盘3a1中心设置有与之为同心结构的内环3a5，所述内环3a5的外环壁与圆盘3a1的内环壁均设置有抛光砂带3a4，所述内环3a5与圆盘3a1之间形成环形道3a6，所述圆盘3a1外活动配合于固定导环3a3且两者均开设有缺口3a2，所述缺口3a2与弧形板1a2a相吻合，所述弧形板1a2a与固定导环3a3构成圆形结构，所述环形道3a6内可放置钢球4a，所述抛光砂带3a4可与钢球4a相接触，通过钢球与抛光砂带3a4的摩擦能够对钢球进行初次抛光。

请参阅图4，所述钢球二次抛光装置3包括有进球口1b、弹簧管2b、抛光层3b、出球口4b，所述弹簧管2b呈中空结构设置，所述弹簧管2b上开进球口1b，下设出球口4b，所述弹簧管2b内壁设置抛光层3b，所述进球口1b与钢球螺旋输送机2的出料口无缝连通，所述出球口4b连通于分类收集装置4，利用弹簧管2b的倾斜度，使得钢球得以滚动，通过钢球滚动与抛光层3b发生摩擦，从而能对钢球进行二次全面抛光，使得钢球的抛光无死角，有助于提高钢球的品质。

实施例2

请参阅图1-9，本发明提供一种轴承钢球多工位高效抛光设备技术方案：其结构包括多工位钢球初级抛光装置1、钢球螺旋输送机2、钢球二次抛光装置3、分类收集装置4、主支撑架5、副支撑架6，所述主支撑架5通过副支撑架6与多工位钢球初级抛光装置1相连接，所述钢球螺旋输送机2与主支撑架5机械连接，所述多工位钢球初级抛光装置1连通于钢球螺旋输送机2的一端，所述钢球螺旋输送机2的另一端连接通于钢球二次抛光装置3，所述钢球二次抛光装置3连于分类收集装置4上方，所述多工位钢球初级抛光装置1顶部还设有防尘挡盖，防尘挡盖能够防止抛光屑四处溅开，便于抛光屑的收集，所述钢球螺旋输送机2的设置在于能够将多工位钢球初级抛光装置1初次抛光的钢球进行输送，输送至钢球二次抛光装置3内进行二次抛光，而钢球螺旋输送机2在输送中仅能允许单颗钢球通过，更利于钢球落于钢球二次抛光装置3内；

所述多工位钢球初级抛光装置1包括有门板开封机构1a、固定盘2a、钢球初级抛光组3a、钢球4a、倾斜滑斗5a，所述固定盘2a的内中心设有门板开封机构1a，所述门板开封机构1a与固定盘2a内壁之间均布有钢球初级抛光组3a八组，所述钢球初级抛光组3a均配合有倾斜滑斗5a，所述钢球初级抛光组3a上放置有钢球4a，所述钢球初级抛光组3a与固定盘2a连接，八组所述钢球初级抛光组3a呈等距式围绕成圆阵布设，能够将一定数量的钢球分为八份，然后同步对八份钢球进行初次抛光，能够大大提高对钢球的抛光效率及抛光效果；

所述倾斜滑斗5a的设置在于对钢球起到导向的作用，使得钢球得以通过缺口3a落入圆台斗2a4。

所述钢球二次抛光装置3包括有进球口1b、弹簧管2b、抛光层3b、出球口4b，所述弹簧管2b呈中空结构设置，所述弹簧管2b上开进球口1b，下设出球口4b，所述弹簧管2b内壁设置抛光层3b，所述进球口1b与钢球螺旋输送机2的出料口无缝连通，所述出球口4b连通于分类收集装置4，利用弹簧管2b的倾斜度，使得钢球得以滚动，通过钢球滚动与抛光层3b发生摩擦，从而能对钢球进行二次全面抛光，使得钢球的抛光无死角，有助于提高钢球的品质。

所述固定盘2a包括有从动齿轮2a1、微电机2a2、通孔2a3、圆台斗2a4、盘体2a5，所述盘体2a5的底部活动连接有与之为同心结构的从动齿轮2a1，所述盘体2a5的底心安装有圆台斗2a4，所述圆台斗2a4与通孔2a3相同，所述通孔2a3设置有8个且围绕成圆阵布设，所述通孔2a3与圆台斗2a4为一体化结构设置，所述盘体2a5的底部还安装有微电机2a2，所述微电机2a2与其中一组所述钢球初级抛光组3a传动连接，能够同时带动八组所述钢球初级抛光组3a进行抛光作业，以此来提高抛光效率。

所述门板开封机构1a包括有调节组1a1、伸缩组件1a2、中心导盘1a3，所述中心导盘1a3的八等分位上连接有伸缩组件1a2，中心位置设有调节组1a1，所述调节组1a1与伸缩组件1a2相接触，所述伸缩组件1a2与钢球初级抛光组3a配合，能将钢球初级抛光组3a进行封闭，便于对钢球进行初次抛光，能够使钢球通过缺口3a2甩出，经倾斜滑斗5a滑向通孔2a3而落于圆台斗2a4。

所述调节组1a1包括有转盘1a1a、推压台1a1b、安装通道1a1c、丝杆1a1d、螺母副1a1e，所述推压台1a1b呈圆台结构设置且中心开设有安装通道1a1c，所述安装通道1a1c过度配合有螺母副1a1e，所述螺母副1a1e与丝杆1a1d螺纹连接，所述丝杆1a1d与转盘1a1a垂直连接，所述丝杆1a1d与中心导盘1a3通过轴承连接，所述推压台1a1b与伸缩组件1a2接触，能够为伸缩组件1a2的伸缩提供动力，使得伸缩组件1a2得以伸缩。

所述伸缩组件1a2包括有弧形板1a2a、连杆1a2b、限位块1a2c、直角梯形块1a2d、弹簧1a2e，所述连杆1a2b一端与弧形板1a2a垂连，另一端与限位块1a2c相接，所述连杆1a2b上贯穿有弹簧1a2e，所述弹簧1a2e一端与弧形板1a2a相连，另一端与中心导盘1a3相接，所述限位块1a2c还固定有直角梯形块1a2d，所述直角梯形块1a2d与推压台1a1b贴合接触，所述连杆1a2b与中心导盘1a3的导向孔间隙配合，所述弧形板1a2a与钢球初级抛光组3a配合，所述弧形板1a2a的设置在于弧形板1a2a能与缺口3a2配合，使得固定导环3a3能够形成圆环，便于钢球初级抛光组3a在对钢球进行抛光，弧形板1a2a也能脱离缺口3a2，使得钢球得以排出；

所述直角梯形块1a2d与推压台1a1b的设置在于两者的接触面为同一倾斜度，使得推压台1a1b能够对直角梯形块1a2d施力，使得直角梯形块1a2d得以外伸；

所述弹簧1a2e的设置在于能够压缩进行蓄力，在直角梯形块1a2d不受压力时，能够为直角梯形块1a2d的复位提供动力。

所述钢球初级抛光组3a包括有圆盘3a1、缺口3a2、固定导环3a3、抛光砂带3a4、内环3a5、环形道3a6，所述圆盘3a1中心设置有与之为同心结构的内环3a5，所述内环3a5的外环壁与圆盘3a1的内环壁均设置有抛光砂带3a4，所述内环3a5与圆盘3a1之间形成环形道3a6，所述圆盘3a1外活动配合于固定导环3a3且两者均开设有缺口3a2，所述缺口3a2与弧形板1a2a相吻合，所述弧形板1a2a与固定导环3a3构成圆形结构，所述环形道3a6内可放置钢球4a，所述抛光砂带3a4可与钢球4a相接触，所述固定导环3a3与盘体2a5固定连接，通过钢球与抛光砂带3a4的摩擦能够对钢球进行初次抛光。

所述圆盘3a1的底心垂直连接有转轴3a1a，所述转轴3a1a上过度配合有联动齿轮3a1b，所述联动齿轮3a1b与从动齿轮2a1相啮合，所述转轴3a1a与盘体2a5通过轴承座连接在一起，使得圆盘3a1得以转动，从而使得钢球得以转动摩擦抛光。

本发明的工作原理：将待抛光的钢球4a分别放置于八个环形道3a6内，通过驱动微电机2a2运作，使得微电机2a2带动与之相连接的转轴3a1a转动，从而使得转轴3a1a上的联动齿轮3a1b发生联动，进而带动从动齿轮2a1旋转，从而从动齿轮2a1带动与之相啮合的联动齿轮3a1b旋转，使得八个相同的圆盘3a1在固定导环3a3的导向作用下自转，从而使得钢球4与抛光砂带3a4进行摩擦来实现抛光，而圆盘3a1旋转基于离心力，钢球4能够更好的与抛光砂带3a4摩擦，使得抛光效果更好；

初次抛光完毕后，顺时针手转转盘1a1a，使得丝杆1a1d发生联动而带动螺母副1a1e向转盘1a1a方向平移，推压台1a1b随螺母副1a1e发生平移，从而逐渐远离直角梯形块1a2d，使得直角梯形块1a2d受推压力逐渐变小，进而弹簧1a2e由压缩要复位而带动连杆1a2b内缩，使得弧形板1a2a脱离缺口3a2，从而钢球4得以在旋转中被甩出，经倾斜滑斗5a得以通过通孔2a3落入圆台斗2a4；

圆台斗2a4将初次抛光的钢球4送入钢球螺旋输送机2内，钢球螺旋输送机2在输送中仅能允许单颗钢球通过，更利于钢球落于钢球二次抛光装置3内，钢球4通过进球口1b进入弹簧管2b内，钢球4利用弹簧管2b的倾斜度，而滚动滑落，通过钢球滚动与抛光层3b发生摩擦，从而能对钢球进行二次全面抛光，使得钢球的抛光无死角，有助于提高钢球的品质，最后从出球口4b落入分类收集装置4进行钢球与抛光屑的分类收集。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过多工位钢球初级抛光装置、钢球螺旋输送机、钢球二次抛光装置、分类收集装置等部件的结合设置，能够将一定数量的钢球分为八份，避免钢球集中抛光，而八份钢球能同步进行初次抛光，能大大缩短抛光时间，提高抛光效率，能通过钢球螺旋输送机的输送，使得钢球一颗一颗进入钢球二次抛光装置进行二次抛光，从而进一步对每一颗钢球进行单独抛光，使得钢球的整个外表面都得以抛光，抛光更为全面，大大提高了抛光效果，有助于提高钢球的品质，且抛光后能对钢球和抛光屑进行收集，避免抛光屑继续溅开。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。