一种用于防火门窗磨加工的固定装置的制作方法

本发明涉及防火门窗磨加工技术领域，尤其涉及一种用于防火门窗磨加工的固定装置。

背景技术：

磨加工也称为磨削加工,磨削就是用砂轮、油石和磨料对工件表面进行切削加工。

现有的用于防火门窗磨加工的固定装置使用时，大都利用对防火门的顶面和地面进行紧压从而起到固定的效果，然而这种固定方式将会占用部分面积，导致被占用的面积无法受到磨加工处理，若操作人员再次单独对被占用部分进行磨加工，将影响防火门窗磨加工的效率，为此，我们提出一种用于防火门窗磨加工的固定装置解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于防火门窗磨加工的固定装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于防火门窗磨加工的固定装置，包括固定板，所述固定板内转动连接有驱动杆，所述固定板的一侧固定安装以后电机，所述驱动杆与电机传动连接，所述驱动杆上固定连接有三个齿轮，所述固定板内开设有与齿轮相适配的转动槽，所述齿轮上啮合连接有传动齿条，三个所述传动齿条的顶部固定安装有夹持板，所述固定板内开设有与夹持板相适配的滑动槽，所述固定板内开设有限位槽，其中一个所述转动槽与限位槽内部连通，所述限位槽内固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定安装有限位齿条，其中一个所述齿轮与限位齿条啮合连接，所述限位齿条的一侧固定连接有两个压力杆，所述固定板内开设有与压力杆相适配的压力口，两个所述压力杆的一侧固定连接有安装板，所述夹持板内开设有两个定位槽，所述定位槽内固定安装有电动推杆，所述电动推杆堵塞一端固定安装有定位杆，所述定位杆与定位槽滑动连接，所述夹持板的顶部固定安装有控制器，所述电机和电动推杆均与控制器电性相接。

优选地，所述固定板内开设有多个助滑槽，多个所述助滑槽内均转动连接有连接条，所述连接条上固定安装有滑轮。

优选地，所述固定板的一侧固定安装有支撑板，所述电机固定安装在支撑板的顶部。

优选地，所述定位杆的一侧固定安装有弹性垫，所述弹性垫位于固定板的一侧。

优选地，所述安装板内开设有定位口，所述定位口内滑动连接有短接条，所述固定板的一侧固定安装有限位板，所述限位板内开设有与短接条相适配的固定孔。

优选地，所述固定板内开设有两个导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与限位齿条固定连接，所述导向槽内固定安装有导向柱，所述滑块内贯穿开设有与导向柱相适配的导向孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、使用时，通过对安装板施加压力使压力杆带着限位齿条进行移动并与齿轮连接断开，同时使常态下的连接弹簧进入压缩状态，再通过控制器控制电机和电动推杆的启动，电机的启动使驱动杆进行顺时针方向的转动，且带着齿轮进行转动，同时利用传动齿条与齿轮配合使夹持板进行移动，此时电动推杆伸长并带着定位杆进行移动，可将防火门窗的一侧与固定板内壁紧贴，再次通过控制器使电机启动并使驱动杆进行逆时针方向的转动，使夹持板向防火门窗所在的方向进行移动并与其相抵，启动电动推杆使其收缩并带着定位杆对防火门窗进行夹持，最后取消对安装板的拉力使限位齿条复位并与齿轮啮合，即可完成防火门窗的固定，无需占用防火门窗被加工面的面积，省去操作人员再次单独对被占用部分进行磨加工的操作，提高了防火门窗磨加工的效率；

2、通过对安装板施加拉力使压力杆带着限位齿条进行移动且使限位齿条与齿轮之间的连接断开，同时连接弹簧从常态进入压缩状态，当短接条与限位板位置对应时，再对短接条施加推力使其卡入限位板内，利用连接弹簧的弹力对限位齿条的位置进行定位，可避免对齿轮的正常使用造成影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于防火门窗磨加工的固定装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于防火门窗磨加工的固定装置中固定板的剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于防火门窗磨加工的固定装置的部分结构示意图；

图4为图1中a处的结构放大图；

图5为图2中b处的结构放大图。

图中：1、固定板；2、支撑板；3、电机；4、控制器；5、滑轮；6、夹持板；7、定位杆；8、传动齿条；9、电动推杆；10、弹性垫；11、压力杆；12、安装板；13、短接条；14、限位板；15、齿轮；16、限位齿条；17、导向柱；18、连接弹簧；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种用于防火门窗磨加工的固定装置，包括固定板1，固定板1内转动连接有驱动杆，固定板1的一侧固定安装以后电机3，驱动杆与电机3传动连接，驱动杆上固定连接有三个齿轮15，固定板1内开设有与齿轮15相适配的转动槽，齿轮15上啮合连接有传动齿条8，三个传动齿条8的顶部固定安装有夹持板6，固定板1内开设有与夹持板6相适配的滑动槽，固定板1内开设有限位槽，其中一个转动槽与限位槽内部连通，限位槽内固定安装有连接弹簧18，连接弹簧18的顶部固定安装有限位齿条16，其中一个齿轮15与限位齿条16啮合连接，限位齿条16的一侧固定连接有两个压力杆11，固定板1内开设有与压力杆11相适配的压力口，两个压力杆11的一侧固定连接有安装板12，夹持板6内开设有两个定位槽，定位槽内固定安装有电动推杆9，电动推杆9堵塞一端固定安装有定位杆7，定位杆7与定位槽滑动连接，夹持板6的顶部固定安装有控制器4，电机3和电动推杆9均与控制器4电性相接，使用时，通过对安装板12施加压力使压力杆11带着限位齿条16进行移动并与齿轮15连接断开，同时使常态下的连接弹簧18进入压缩状态，再通过控制器4控制电机3和电动推杆9的启动，电机3的启动使驱动杆进行顺时针方向的转动，且带着齿轮15进行转动，同时利用传动齿条8与齿轮15配合使夹持板6进行移动，此时电动推杆9伸长并带着定位杆7进行移动，可将防火门窗的一侧与固定板1内壁紧贴，再次通过控制器4使电机3启动并使驱动杆进行逆时针方向的转动，使夹持板6向防火门窗在的方向进行移动并与其相抵，启动电动推杆9使其收缩并带着定位杆7对防火门窗进行夹持，最后取消对安装板12的拉力使限位齿条16复位并与齿轮15啮合，即可完成防火门窗的固定，无需占用防火门窗被加工面的面积，省去操作人员再次单独对被占用部分进行磨加工的操作，提高了防火门窗磨加工的效率。

其中，固定板1内开设有多个助滑槽，多个助滑槽内均转动连接有连接条，连接条上固定安装有滑轮5，可利用滑轮5的转动便于防火门窗在固定板1内部的取放，有利于固定板1的使用。

其中，固定板1的一侧固定安装有支撑板2，电机3固定安装在支撑板2的顶部，提高了电机3与固定板1之间的连接稳定，便于电机3的使用。

其中，定位杆7的一侧固定安装有弹性垫10，弹性垫10位于固定板1的一侧，避免定位杆7与防火门窗的直接接触导致防火门窗受到磨损。

其中，安装板12内开设有定位口，定位口内滑动连接有短接条13，固定板1的一侧固定安装有限位板14，限位板14内开设有与短接条13相适配的固定孔，对安装板12施加拉力使压力杆11带着限位齿条16进行移动且使限位齿条16与齿轮15之间的连接断开，同时连接弹簧18从常态进入压缩状态，当短接条13与限位板14位置对应时，再对短接条13施加推力使其卡入限位板14内，利用连接弹簧18的弹力对限位齿条16的位置进行定位，便于限位齿条16的使用。

其中，固定板1内开设有两个导向槽，导向槽内滑动连接有滑块19，滑块19的一侧与限位齿条16固定连接，导向槽内固定安装有导向柱17，滑块19内贯穿开设有与导向柱17相适配的导向孔，提高了限位齿条16与固定板1之间的连接稳定，便于对限位齿条16的移动进行导向。

工作原理：本发明中，对安装板12施加拉力使压力杆11带着限位齿条16进行移动且使限位齿条16与齿轮15之间的连接断开，同时连接弹簧18从常态进入压缩状态，当短接条13与限位板14位置对应时，再对短接条13施加推力使其卡入限位板14内，利用连接弹簧18的弹力对限位齿条16的位置进行定位，再通过控制器4控制电机3和电动推杆9的启动，电机3的启动使驱动杆进行顺时针方向的转动，且带着齿轮15进行转动，同时利用传动齿条8与齿轮15配合使夹持板6进行移动，此时电动推杆9伸长并带着定位杆7进行移动，可将防火门窗的一侧与固定板1内壁紧贴，再次通过控制器4使电机3启动并使驱动杆进行逆时针方向的转动，使夹持板6向防火门窗在的方向进行移动并与其相抵，启动电动推杆9使其收缩并带着定位杆7对防火门窗进行夹持，最后将短接条13从限位板14内部抽出并取消对安装板12施加的力，由连接弹簧18的弹力驱使限位齿条16复位并与齿轮15啮合，即可完成防火门窗的固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。