一种健身器材配件加工机器的制作方法

本发明涉及健身器材加工技术领域，具体是一种健身器材配件加工机器。

背景技术：

健身器材常以训练功能多少来分为单功能和综合型多功能两大类，常用的有划船器、健美车、健步机、跑步机、美腰机等。单功能器械，常用的有划船器、健美车、健步机、跑步机、美腰机等。它们的主要功能是：增加臂力，综合型多功能器：一般都包括扩胸器、引体向上、仰卧推举、仰卧起坐等器械的功能。扩胸器、引体向上、仰卧推举，主要是用来锻炼上肢力量及胸大肌力量；仰卧起坐，主要用来锻炼腰肌群，减少腰腹部多余脂肪。

健身器材配件在加工生产过程中，通过需要使用打磨设备对健身器材配件表面进行打磨，使其光滑平整。但现用的健身器材配件加工机器存在着打磨效率低，打磨精度不高，从而降低了打磨质量，给工作人员带来不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种健身器材配件加工机器，旨在解决现有的健身器材配件加工机器存在的打磨效率低，打磨精度不高，从而降低了打磨质量，给工作人员带来不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种健身器材配件加工机器，包括底座，所述底座上方左侧连接有第一固定件，所述第一固定件设有通孔，所述底座上方右侧沿通孔轴线对称设有磨轮，所述磨轮连接有第一转轴，所述第一转轴连接有第一电机，所述第一固定件连接有夹紧组件，所述第一电机连接有升降组件，所述升降组件连接有支撑板，所述支撑板连接有滑动组件，所述滑动组件连接有转向组件和机架。

作为本发明再进一步的方案：所述第一固定件和磨轮之间设有与底座固定连接的收集箱，所述收集箱上方固定连接有漏斗，所述机架固定连接有第三转轴，所述第三转轴轴线与通孔轴线重合，所述第三转轴固定连接有第三电机，所述第三电机固定连接有与底座固定连接的第三固定件。

作为本发明再进一步的方案：所述夹紧组件包括与第一固定件固定连接的气缸，所述气缸固定连接有第一连杆，所述第一连杆分别铰接有第二连杆和第三连杆，所述第二连杆另一端固定连接有第一销轴，所述第一销轴连接有第四连杆，所述第四连杆设有与第一销轴滑动连接的第一过孔，所述第四连杆铰接有与第一固定件固定连接的第一固定轴，所述第四连杆铰接有第五连杆，所述第五连杆铰接有第六连杆，所述第六连杆铰接有与第一固定件固定连接的第二固定轴，所述第三连杆铰接有第七连杆，所述第七连杆铰接有与第一固定件固定连接的第三固定轴，所述第四连杆、第六连杆和第七连杆端部固定连接有夹紧块。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括与第一电机固定连接的固定块，所述固定块螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆固定连接有伺服电机，所述固定块固定连接有滑块，所述支撑板设有与滑块滑动连接的滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述滑动组件包括与支撑板铰接的滑动件，所述滑动件固定连接有与转向组件铰接的第一固定座，所述第一固定座铰接有与机架固定连接的动力组件，所述滑动件滑动连接有与机架固定连接的壳体，所述滑动件端部固定连接有挡块，所述挡块与壳体大小尺寸相等。

作为本发明再进一步的方案：所述转向组件包括与支撑板固定连接有第二固定座，所述第二固定座铰接有第一连接件，所述第一连接件固定连接有伸缩件，所述伸缩件固定连接有与第一固定座铰接的第二连接件。

作为本发明再进一步的方案：所述动力组件包括与机架固定连接的第二固定件，所述第二固定件固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接有第二转轴，所述第二转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内表面固定连接有通过轴承与第二固定件固定连接的第四固定轴，所述第二齿轮外表面固定连接有第二销轴，所述第二销轴连接有与第一固定座铰接的导杆，所述导杆设有与第二销轴滑动连接的第二过孔，所述导杆另一端铰接有与机架固定连接的第三固定座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置是底座对装置进行固定、支撑，通过夹紧组件对配件进行夹紧固定，夹紧组件固定在第一固定件上，配件穿过通孔，第一电机工作，第一电机输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动磨轮转动对配件进行打磨，磨轮对称设置对配件进行双面打磨，提高了打磨效率，通过升降组件带动磨轮进行升降，使得磨轮运动至指定位置处对配件进行打磨，通过滑动组件和支撑板，带动磨轮前后移动对配件进行打磨，通过转向组件和支撑板，带动磨轮进行转动，使得磨轮与配件成一定夹角，进而提高了打磨效率和打磨精度，保证了打磨效果，使得配件表面平整，机架22对滑动组件进行固定、支撑，本装置解决了现有的健身器材配件加工机器存在的打磨效率低，打磨精度不高，从而降低了打磨质量，给工作人员带来不便的问题，本发明结构设计合理，可以实现多种打磨方式，提高了打磨效率和打磨精度，保证了打磨效果，使得表面平整，满足技术要求。

附图说明

图1为一种健身器材配件加工机器的结构示意图；

图2为图1中的a向视图；

图3为图1中b的局部放大图；

图4为图3中的c向视图；

图5为图3中的d-d剖视图。

图中：1、底座；2、第一固定件；3、夹紧组件；4、通孔；5、收集箱；6、漏斗；7、磨轮；8、第一转轴；9、第一电机；10、固定块；11、螺纹杆；12、伺服电机；13、支撑板；14、滑槽；15、滑块；16、滑动件；17、第一固定座；18、转向组件；19、动力组件；20、壳体；21、挡块；22、机架；23、第三转轴；24、第三电机；25、第三固定件；301、气缸；302、第一连杆；303、第二连杆；304、第三连杆；305、第一销轴；306、第四连杆；307、第一过孔；308、第一固定轴；309、第五连杆；310、第六连杆；311、第二固定轴；312、第七连杆；313、第三固定轴；314、夹紧块；1801、第二固定座；1802、第一连接件；1803、伸缩件；1804、第二连接件；1901、第二固定件；1902、第二电机；1903、第二转轴；1904、第一齿轮；1905、第二齿轮；1906、第四固定轴；1907、第二销轴；1908、第二过孔；1909、导杆；1910、第三固定座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种健身器材配件加工机器，包括底座1，所述底座1上方左侧连接有第一固定件2，所述第一固定件2设有通孔4，所述底座1上方右侧沿通孔4轴线对称设有磨轮7，所述磨轮7连接有第一转轴8，所述第一转轴8连接有第一电机9，所述第一固定件2连接有夹紧组件3，所述第一电机9连接有升降组件，所述升降组件连接有支撑板13，所述支撑板13连接有滑动组件，所述滑动组件连接有转向组件18和机架22。

在本发明的实施例中，底座1对装置进行固定、支撑，通过夹紧组件3对配件进行夹紧固定，夹紧组件3固定在第一固定件2上，配件穿过通孔4，第一电机9工作，第一电机9输出轴带动第一转轴8转动，第一转轴8带动磨轮7转动对配件进行打磨，磨轮7对称设置对配件进行双面打磨，提高了打磨效率，通过升降组件带动磨轮7进行升降，使得磨轮运动至指定位置处对配件进行打磨，通过滑动组件和支撑板13，带动磨轮7前后移动对配件进行打磨，通过转向组件18和支撑板13，带动磨轮7进行转动，使得磨轮7与配件成一定夹角，进而提高了打磨效率和打磨精度，保证了打磨效果，使得配件表面平整，机架22对滑动组件进行固定、支撑。

实施例2

请参阅图1，作为本发明的一种优选实施例，所述第一固定件2和磨轮7之间设有与底座1固定连接的收集箱5，所述收集箱5上方固定连接有漏斗6，所述机架22固定连接有第三转轴23，所述第三转轴23轴线与通孔4轴线重合，所述第三转轴23固定连接有第三电机24，所述第三电机24固定连接有与底座1固定连接的第三固定件25。

在本发明的实施例中，设置收集箱5，方便磨轮7对配件进行打磨时产生的边角废料进行收集，不需要人工进行清理，从而减少工作人员的工作量，设置漏斗6，增大与边角废料接触面积，提高边角废料收集率，漏斗6截面形状为v形，起到导向作用，针对圆柱形配件，第三电机24工作，第三电机24输出轴带动第三转轴23和机架22转动，机架22进而带动磨轮7旋转，对配件表面进行打磨，第三电机24通过机座与第三固定件25固定，第三固定件25对第三电机24进行固定、支撑。

实施例3

请参阅图2，作为本发明的一种优选实施例，所述夹紧组件3包括与第一固定件2固定连接的气缸301，所述气缸301固定连接有第一连杆302，所述第一连杆302分别铰接有第二连杆303和第三连杆304，所述第二连杆303另一端固定连接有第一销轴305，所述第一销轴305连接有第四连杆306，所述第四连杆306设有与第一销轴305滑动连接的第一过孔307，所述第四连杆306铰接有与第一固定件2固定连接的第一固定轴308，所述第四连杆306铰接有第五连杆309，所述第五连杆309铰接有第六连杆310，所述第六连杆310铰接有与第一固定件2固定连接的第二固定轴311，所述第三连杆304铰接有第七连杆312，所述第七连杆312铰接有与第一固定件2固定连接的第三固定轴313，所述第四连杆306、第六连杆310和第七连杆312端部固定连接有夹紧块314。

在本发明的实施例中，气缸301工作，带动第一连杆302运动，第一连杆302带动第二连杆303和第三连杆304转动，第二连杆303中第一销轴305与第四连杆306内第一过孔307滑动，带动第四连杆306以第四连杆306和第一固定轴308铰接的中心为圆心进行转动，第四连杆306带动第五连杆309转动，第五连杆309带动第六连杆310以第六连杆310和第二固定轴311铰接的中心为圆心进行转动，第三连杆304带动第七连杆312以第七连杆312和第三固定轴313铰接的中心为圆心进行转动，第四连杆306、第六连杆310和第七连杆312带动夹紧块314对配件进行夹紧，防止配件出现打磨过程中出现晃动，夹紧块314材质为橡胶或具有弹性性能的塑料，起到对配件进行保护的作用。

实施例4

请参阅图1，作为本发明的一种优选实施例，所述升降组件包括与第一电机9固定连接的固定块10，所述固定块10螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11固定连接有伺服电机12，所述固定块10固定连接有滑块15，所述支撑板13设有与滑块15滑动连接的滑槽14。

在本发明的实施例中，伺服电机12工作带动螺纹杆11转动，螺纹杆11与固定块10螺纹连接，固定块10和滑块15沿着支撑板13内滑槽14滑动，带动磨轮7进行升降，使得磨轮运动至指定位置处对配件进行打磨。

实施例5

请参阅图1、3、4、5，作为本发明的一种优选实施例，所述滑动组件包括与支撑板13铰接的滑动件16，所述滑动件16固定连接有与转向组件18铰接的第一固定座17，所述第一固定座17铰接有与机架22固定连接的动力组件19，所述滑动件16滑动连接有与机架22固定连接的壳体20，所述滑动件16端部固定连接有挡块21，所述挡块21与壳体20大小尺寸相等。

在本发明的实施例中，通过动力组件19作用，带动第一固定座17和滑动件16运动，滑动件16与壳体20滑动，进而带动支撑板13和磨轮7前后移动对配件进行打磨，设置挡块21起到对滑动件16进行限位作用，防止滑动件16从壳体20中滑落。

实施例6

请参阅图1、3，作为本发明的一种优选实施例，所述转向组件18包括与支撑板13固定连接有第二固定座1801，所述第二固定座1801铰接有第一连接件1802，所述第一连接件1802固定连接有伸缩件1803，所述伸缩件1803固定连接有与第一固定座17铰接的第二连接件1804。

在本发明的实施例中，伸缩件1803工作，带动第一连接件1802和第二连接件1804转动，因第一固定座17和第二固定座1801固定不动，支撑板13与滑动件16铰接，进而带动支撑板13和磨轮7进行转动，使得磨轮7与配件成一定夹角，进而提高了打磨效率和打磨精度。

实施例7

请参阅图1、3、4，作为本发明的一种优选实施例，所述动力组件19包括与机架22固定连接的第二固定件1901，所述第二固定件1901固定连接有第二电机1902，所述第二电机1902固定连接有第二转轴1903，所述第二转轴1903固定连接有第一齿轮1904，所述第一齿轮1904啮合有第二齿轮1905，所述第二齿轮1905内表面固定连接有通过轴承与第二固定件1901固定连接的第四固定轴1906，所述第二齿轮1905外表面固定连接有第二销轴1907，所述第二销轴1907连接有与第一固定座17铰接的导杆1909，所述导杆1909设有与第二销轴1907滑动连接的第二过孔1908，所述导杆1909另一端铰接有与机架22固定连接的第三固定座1910。

在本发明的实施例中，第二固定件1901对第二电机1902进行固定、支撑，第二电机1902工作，第二电机1902输出轴带动第二转轴1903和第一齿轮1904转动，第一齿轮1904与第二齿轮1905啮合，带动第二齿轮1905和第二销轴1907转动，带动第二销轴1907与导杆1909内第二过孔1908滑动，带动导杆1909以导杆1909和第三固定座1910铰接的中心为圆心进行转动，设置第四固定轴1906，对第二齿轮1905进行固定、支撑，保证第二齿轮1905运动的稳定性。

本发明的工作原理是：气缸301工作，带动第一连杆302运动，第一连杆302带动第二连杆303和第三连杆304转动，第二连杆303中第一销轴305与第四连杆306内第一过孔307滑动，带动第四连杆306以第四连杆306和第一固定轴308铰接的中心为圆心进行转动，第四连杆306带动第五连杆309转动，第五连杆309带动第六连杆310以第六连杆310和第二固定轴311铰接的中心为圆心进行转动，第三连杆304带动第七连杆312以第七连杆312和第三固定轴313铰接的中心为圆心进行转动，第四连杆306、第六连杆310和第七连杆312带动夹紧块314对配件进行夹紧，防止配件出现打磨过程中出现晃动，配件穿过通孔4，第一电机9工作，第一电机9输出轴带动第一转轴8转动，第一转轴8带动磨轮7转动对配件进行打磨，磨轮7对称设置对配件进行双面打磨，提高了打磨效率，伺服电机12工作带动螺纹杆11转动，螺纹杆11与固定块10螺纹连接，固定块10和滑块15沿着支撑板13内滑槽14滑动，带动磨轮7进行升降，使得磨轮运动至指定位置处对配件进行打磨，第二固定件1901对第二电机1902进行固定、支撑，第二电机1902工作，第二电机1902输出轴带动第二转轴1903和第一齿轮1904转动，第一齿轮1904与第二齿轮1905啮合，带动第二齿轮1905和第二销轴1907转动，带动第二销轴1907与导杆1909内第二过孔1908滑动，带动导杆1909以导杆1909和第三固定座1910铰接的中心为圆心进行转动，带动第一固定座17和滑动件16运动，滑动件16与壳体20滑动，进而带动支撑板13和磨轮7前后移动对配件进行打磨，伸缩件1803工作，带动第一连接件1802和第二连接件1804转动，因第一固定座17和第二固定座1801固定不动，支撑板13与滑动件16铰接，进而带动支撑板13和磨轮7进行转动，使得磨轮7与配件成一定夹角，进而提高了打磨效率和打磨精度，保证了打磨效果，使得配件表面平整，满足技术要求。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。