铝合金成分可控冶炼方法与流程

本发明涉及铝合金冶炼生产技术领域，具体涉及一种铝合金成分可控冶炼方法。

背景技术：

铝合金具有质量轻、比强度及比刚度高、耐蚀性能好、无磁性、成形加工性能好、低温性能好以及可回收性等特点，广泛应用于航空航天、交通运输、电力和电子、建筑、容器包装和石油化工等工业制造领域。

目前的铝合金冶炼方法是将金属和铝高温熔合制成中间合金，然后添加调整元素成分，需要高温熔炼，生产成本高；还有一种铝合金冶炼方法需要将金属粉末和助熔剂粉末混合后压制成块，制成金属添加剂，冶炼时添加，但是大量助熔剂会造成熔池污染影响成品质量。

技术实现要素：

本发明提供了一种铝合金成分可控冶炼方法，以解决现有冶炼方法存在的成本高和需要使用大量盐类助熔剂导致冶炼池污染的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝合金成分可控冶炼方法，将冶炼池的铝液升温，与此同时将冶炼原料压制成层状产品，外层为铝管，铝管内部设置若干金属发热复合层，每个金属发热复合层由外部的金属层和内部的发热剂层组成，发热剂层的成分为铝粉，将冶炼原料投入铝液后，铝管先熔化，内部发热剂迅速升温至1200度以上，金属发热复合层的金属迅速熔化于铝液中，形成铝合金。

上述铝管厚度为0.3mm～0.8mm，高度为200～300cm，直径为50～100mm。

上述金属层的金属为片状或丝状或块状。

本发明冶炼方法无需使用盐类助熔剂，配比组成无污染、无毒、不改变晶体结构原理，将冶炼原料压制成管状分层结构，合金金属可迅速熔解于铝液当中，形成铝合金，由于此添加剂纯度高，杂质少，因此无污染，不改变铝合金结构的因素，可以广泛应用于铝合金的冶炼。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明冶炼原料的结构示意图。

图中1铝管、2金属发热复合层、3金属层、4发热剂层。

具体实施方式

例1

一种铝合金成分可控冶炼方法，将冶炼池的铝液升温，与此同时将冶炼原料压制成层状产品，如图1所示，外层为铝管1，铝管厚度为0.5mm，高度为250cm，直径为80mm，铝管1内部设置若干金属发热复合层2，每个金属发热复合层2由外部的金属层3和内部的发热剂层4组成，金属层的金属为片状或丝状或块状，发热剂层的成分为铝粉，将冶炼原料投入铝液后，铝管先熔化，内部发热剂迅速升温至1200度以上，金属发热复合层的金属迅速熔化于铝液中，形成铝合金。

本发明冶炼方法无需使用盐类助熔剂，配比组成无污染、无毒、不改变晶体结构原理，将冶炼原料压制成管状分层结构，合金金属可迅速熔解于铝液当中，形成铝合金，由于此添加剂纯度高，杂质少，因此无污染，不改变铝合金结构的因素，可以广泛应用于铝合金的冶炼。

例2

一种铝合金成分可控冶炼方法，将冶炼池的铝液升温，与此同时将冶炼原料压制成层状产品，如图1所示，外层为铝管1，铝管厚度为0.3mm，高度为200cm，直径为50mm，铝管1内部设置若干金属发热复合层2，每个金属发热复合层2由外部的金属层3和内部的发热剂层4组成，金属层的金属为片状或丝状或块状，发热剂层的成分为铝粉，将冶炼原料投入铝液后，铝管先熔化，内部发热剂迅速升温至1200度以上，金属发热复合层的金属迅速熔化于铝液中，形成铝合金。

本发明冶炼方法无需使用盐类助熔剂，配比组成无污染、无毒、不改变晶体结构原理，将冶炼原料压制成管状分层结构，合金金属可迅速熔解于铝液当中，形成铝合金，由于此添加剂纯度高，杂质少，因此无污染，不改变铝合金结构的因素，可以广泛应用于铝合金的冶炼

例3

一种铝合金成分可控冶炼方法，将冶炼池的铝液升温，与此同时将冶炼原料压制成层状产品，如图1所示，外层为铝管1，铝管厚度为0.8mm，高度为3050cm，直径为100mm，铝管1内部设置若干金属发热复合层2，每个金属发热复合层2由外部的金属层3和内部的发热剂层4组成，金属层的金属为片状或丝状或块状，发热剂层的成分为铝粉，将冶炼原料投入铝液后，铝管先熔化，内部发热剂迅速升温至1200度以上，金属发热复合层的金属迅速熔化于铝液中，形成铝合金。

本发明冶炼方法无需使用盐类助熔剂，配比组成无污染、无毒、不改变晶体结构原理，将冶炼原料压制成管状分层结构，合金金属可迅速熔解于铝液当中，形成铝合金，由于此添加剂纯度高，杂质少，因此无污染，不改变铝合金结构的因素，可以广泛应用于铝合金的冶炼。

技术特征：

1.一种铝合金成分可控冶炼方法，其特征是将冶炼池的铝液升温，与此同时将冶炼原料压制成层状产品，外层为铝管，铝管内部设置若干金属发热复合层，每个金属发热复合层由外部的金属层和内部的发热剂层组成，发热剂层的成分为铝粉，将冶炼原料投入铝液后，铝管先熔化，内部发热剂迅速升温至1200度以上，金属发热复合层的金属迅速熔化于铝液中，形成铝合金。

2.根据权利要求1所述的铝合金成分可控冶炼方法，其特征是铝管厚度为0.3mm～0.8mm，高度为200～300cm，直径为50～100mm。

3.根据权利要求1所述的铝合金成分可控冶炼方法，其特征是金属层的金属为片状或丝状或块状。

技术总结
铝合金成分可控冶炼方法，将冶炼池的铝液升温，与此同时将冶炼原料压制成层状产品，外层为铝管，铝管内部设置若干金属发热复合层，每个金属发热复合层由外部的金属层和内部的发热剂层组成，发热剂层的成分为铝粉，将冶炼原料投入铝液后，铝管先熔化，内部发热剂迅速升温至1200度以上，金属发热复合层的金属迅速熔化于铝液中，形成铝合金。本发明冶炼方法无需使用盐类助熔剂，配比组成无污染、无毒、不改变晶体结构原理，将冶炼原料压制成管状分层结构，合金金属可迅速熔解于铝液当中，形成铝合金，由于此添加剂纯度高，杂质少，因此无污染，不改变铝合金结构的因素，可以广泛应用于铝合金的冶炼。

技术研发人员：张忠凯;张忠华;王磊;李洲;王春阳;张春宇;徐建明;苑武林;陈睿;杨雪
受保护的技术使用者：哈尔滨东盛金属材料有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2020.12.22