一种金属钻头的顶角打磨装置的制作方法

本发明涉及磨削加工领域，具体为一种金属钻头的顶角打磨装置。

背景技术：

钻头是常用的一种用于在实体材料上钻削出通孔的和盲孔的工具，然而在加工过程中，钻头使用角度不当或者疲劳磨损常常会使钻头钻尖部分断裂或者变钝，所以需要对钻头进行打磨，传统的打磨方式就是人工手持打磨，不仅打磨的不够精准，还有一定的危险性，这种情况亟待改善。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种金属钻头的顶角打磨装置，解决了人工打磨钻头的不精确性以及危险性。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种金属钻头的顶角打磨装置，包括底板，所述底板上端面固定设有支撑架，所述支撑架上侧后端面设有钻头控制机构，所述钻头控制机构包括第一滑轨，所述第一滑轨与所述支撑架固定连接，所述第一滑轨内设有开口向前的第一滑腔，所述第一滑腔内滑动设有第一滑块，所述第一滑腔内转动设有第一螺纹轴，所述第一滑块与所述第一螺纹轴螺纹连接，所述第一滑腔右侧内壁内嵌设有第一电机，所述第一电机控制所述第一螺纹轴转动，所述第一滑块前端面固定设有连接件，所述连接件前端面固定设有布置板，所述布置板左侧转动设有转动件，所述转动件内设有输入管，所述输入管内左右侧端面对称内嵌固定设有夹持箱，所述夹持箱内设有夹持腔，所述夹持腔内滑动设有夹持滑杆，所述夹持滑杆远离所述输入管端面固定设有移动电磁铁，所述夹持腔远离所述输入管侧内壁固定设有固定电磁铁，所述固定电磁铁与所述移动电磁铁通过夹持弹簧固定连接，所述夹持滑杆靠近所述输入管端面固定设有夹持板，所述转动件右侧在所述布置板上内嵌设有第二电机，所述第二电机控制设有电机轴，所述电机轴上花键连接设有套筒，所述套筒下侧固定设有第一电磁铁，所述电机轴下侧固定设有第二电磁铁，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通过复位弹簧固定连接，所述电机轴上侧固定设有第一齿轮，所述第一齿轮下侧在所述电机轴上固定设有第二齿轮，所述转动件上侧固定设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第三齿轮下侧在所述转动件上固定设有第四齿轮，所述第二电机右侧在所述布置板上转动设有传动轴，所述传动轴上侧固定设有传动齿轮，所述传动轴下侧固定移动齿轮；所述底板上设有磨盘控制机构，所述磨盘控制机构包括第二滑轨，所述第二滑轨固定在所述底板上端面，所述第二滑轨内设有开口向上第二滑腔，所述第二滑腔内滑动设有第二滑块，所述第二滑腔内转动设有第二螺纹轴，所述第二滑块与所述第二螺纹轴螺纹连接，所述第二滑轨上侧设有第三滑轨，所述第三滑轨与所述第二滑轨通过铰链转动连接，所述第三滑轨内设有开口向下的第三滑块，所述第三滑块下侧铰接螺纹杆，所述第二滑块上转动设有转动杆，所述转动杆内设有开口向上的螺纹腔，所述螺纹腔与所述螺纹杆螺纹连接，所述转动杆上固定设有调节柄，所述第三滑轨上端面固定设有第三电机，所述第三电机上端面控制设有打磨盘，所述底板内设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，所述滑槽上侧内壁右侧转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上侧固定设有转动齿轮，所述第一转动轴下侧固定设有扇形齿轮，以所述第一转动轴为中心，所述滑板上端面前后对称固定设有两个齿条，所述齿条与所述扇形齿轮啮合连接，所述第一转动轴左侧在所述滑槽上侧内壁转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上侧固定设有第一锥齿轮，所述第二转动轴下侧固定设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述后侧齿条啮合连接，所述第二螺纹轴右侧固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接。

优选地，所述支撑架左端面固定设有支撑板，所述支撑板前端面左侧固定设有限位板。

优选地，所述第二齿轮下移可与所述第四齿轮和所述传动齿轮同时啮合，所述移动齿轮左移可与所述转动齿轮啮合。

本发明的有益效果：本发明可自动完成多种顶角角度钻头的打磨，通过旋转调节柄螺纹调节使得打磨盘倾斜所需角度，从而适应多种顶角角度，通过电机控制钻头在打磨盘上低速旋转来粗打磨钻头，之后，通过电磁铁切换齿轮调整传动比，使得钻头高速旋转并通过传动同时使得打磨盘微量左右倾斜，使得能将钻头打磨面变成弧形，比起传统磨平的钻头钻尖，弧形的钻尖不易再次断裂。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图；

图4是本发明实施例图1中c处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种金属钻头的顶角打磨装置，包括底板11，所述底板11上端面固定设有支撑架12，所述支撑架12上侧后端面设有钻头控制机构70，所述钻头控制机构70包括第一滑轨13，所述第一滑轨13与所述支撑架12固定连接，所述第一滑轨13内设有开口向前的第一滑腔14，所述第一滑腔14内滑动设有第一滑块15，所述第一滑腔14内转动设有第一螺纹轴16，所述第一滑块15与所述第一螺纹轴16螺纹连接，所述第一滑腔14右侧内壁内嵌设有第一电机17，所述第一电机17控制所述第一螺纹轴16转动，所述第一滑块15前端面固定设有连接件18，所述连接件18前端面固定设有布置板19，所述布置板19左侧转动设有转动件20，所述转动件20内设有输入管67，所述输入管67内左右侧端面对称内嵌固定设有夹持箱21，所述夹持箱21内设有夹持腔22，所述夹持腔22内滑动设有夹持滑杆23，所述夹持滑杆23远离所述输入管67端面固定设有移动电磁铁24，所述夹持腔22远离所述输入管67侧内壁固定设有固定电磁铁25，所述固定电磁铁25与所述移动电磁铁24通过夹持弹簧26固定连接，所述夹持滑杆23靠近所述输入管67端面固定设有夹持板27，所述转动件20右侧在所述布置板19上内嵌设有第二电机28，所述第二电机28控制设有电机轴29，所述电机轴29上花键连接设有套筒30，所述套筒30下侧固定设有第一电磁铁31，所述电机轴29下侧固定设有第二电磁铁32，所述第一电磁铁31与所述第二电磁铁32通过复位弹簧33固定连接，所述电机轴29上侧固定设有第一齿轮34，所述第一齿轮34下侧在所述电机轴29上固定设有第二齿轮36，所述转动件20上侧固定设有第三齿轮35，所述第三齿轮35与所述第一齿轮34啮合连接，所述第三齿轮35下侧在所述转动件20上固定设有第四齿轮37，所述第二电机28右侧在所述布置板19上转动设有传动轴38，所述传动轴38上侧固定设有传动齿轮39，所述传动轴38下侧固定移动齿轮42；所述底板11上设有磨盘控制机构71，所述磨盘控制机构71包括第二滑轨52，所述第二滑轨52固定在所述底板11上端面，所述第二滑轨52内设有开口向上第二滑腔53，所述第二滑腔53内滑动设有第二滑块54，所述第二滑腔53内转动设有第二螺纹轴55，所述第二滑块54与所述第二螺纹轴55螺纹连接，所述第二滑轨52上侧设有第三滑轨58，所述第三滑轨58与所述第二滑轨52通过铰链57转动连接，所述第三滑轨58内设有开口向下的第三滑块60，所述第三滑块60下侧铰接螺纹杆62，所述第二滑块54上转动设有转动杆63，所述转动杆63内设有开口向上的螺纹腔64，所述螺纹腔64与所述螺纹杆62螺纹连接，所述转动杆63上固定设有调节柄61，所述第三滑轨58上端面固定设有第三电机65，所述第三电机65上端面控制设有打磨盘66，所述底板11内设有滑槽43，所述滑槽43内滑动设有滑板44，所述滑槽43上侧内壁右侧转动设有第一转动轴46，所述第一转动轴46上侧固定设有转动齿轮47，所述第一转动轴46下侧固定设有扇形齿轮48，以所述第一转动轴46为中心，所述滑板44上端面前后对称固定设有两个齿条45，所述齿条45与所述扇形齿轮48啮合连接，所述第一转动轴46左侧在所述滑槽43上侧内壁转动设有第二转动轴49，所述第二转动轴49上侧固定设有第一锥齿轮50，所述第二转动轴49下侧固定设有旋转齿轮51，所述旋转齿轮51与所述后侧齿条45啮合连接，所述第二螺纹轴55右侧固定设有第二锥齿轮56，所述第二锥齿轮56与所述第一锥齿轮50啮合连接。

有益地，所述支撑架12左端面固定设有支撑板40，所述支撑板40前端面左侧固定设有限位板41。

有益地，所述第二齿轮36下移可与所述第四齿轮37和所述传动齿轮39同时啮合，所述移动齿轮42左移可与所述转动齿轮47啮合。

初始状态时，夹持弹簧26处于正常状态。

将钻头放置在输入管67内，钻头下方落在限位板41上，手动调节调节柄61转动，使得调节柄61带动转动杆63转动，转动杆63内螺纹腔64螺纹传动螺纹杆62，使得螺纹杆62上下移动，使得第三滑块60在第三滑腔59内左右移动，第三滑块60带动第三滑轨58绕铰链57转动，使得第三滑轨58带动第三电机65带动打磨盘66倾斜所需顶角角度，第三电机65启动控制打磨盘66转动。

固定电磁铁25和移动电磁铁24通电排斥，使得移动电磁铁24带动夹持滑杆23带动夹持板27夹持钻头，第二电机28启动，控制电机轴29带动套筒30带动第一齿轮34啮合传动第三齿轮35，第三齿轮35带动转动件20带动钻头低速转动，同时第一电机17启动，控制第一螺纹轴16转动，第一螺纹轴16螺纹传动第一滑块15带动连接件18带动布置板19及其连接部件一起向左移动，使得钻头下端离开限位板41与打磨盘66接触，布置板19向左移动会带动传动轴38带动移动齿轮42向左移动刚好与转动齿轮47啮合连接。

当钻头钻尖打磨多周后，第一电磁铁31和第二电磁铁32通电吸引使得第一电磁铁31带动套筒30带动第一齿轮34和第二齿轮36下移，使得第一齿轮34与第三齿轮35脱离啮合，使得第二齿轮36与第四齿轮37和传动齿轮39同时啮合，第二齿轮36啮合传动第四齿轮37使得转动件20带动钻头变成高速旋转，第二齿轮36啮合传动传动齿轮39带动传动轴38带动移动齿轮42啮合传动转动齿轮47带动第一转动轴46带动扇形齿轮48啮合传动前后两侧齿条45，所述齿条45带动滑板44在滑槽43内左右移动，使得齿条45左右移动啮合传动旋转齿轮51带动第二转动轴49带动第一锥齿轮50啮合传动第二锥齿轮56带动第二螺纹轴55转动，第二螺纹轴55螺纹转动第二滑块54，使得第二滑块54在第二滑腔53内微量左右移动，使得第二滑块54带动转动杆63带动螺纹杆62带动第三滑块60在第三滑腔59内左右移动，使得第三滑块60带动第三滑轨58带动第三电机65带动打磨盘66绕铰链57微量顺逆时针转动，使得钻头钻尖部分具有一定的弧度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。