一种棒类件螺旋推进式加热炉的制作方法

本发明属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种棒类件螺旋推进式加热炉。

背景技术：

在汽车、石油等行业，需要大量高强度的细长棒类件，如汽车齿条、丝杆等，这些零部件通常都是需要经过高温热处理，增强其硬度，在过去科技不发达时，通常都是人工用火烧来进行加热煅烧，但是随着科技的发展，人们设计出了加热炉，用机械煅烧来代替人工煅烧，有效的提高了生产效率以及改善了工作环境。现有的加热炉技术存在以下问题：行业内的设备在对产品进行加热时，产品是固定放置在传动设备上的，这就会造成产品受热不均匀，影响产品的生产质量，因此生产出来的产品就会存在一定的安全隐患；行业的的设备在煅烧过程中需要操作工人进行不断的对产品更换位置，但是设备和产品都具有很高的温度，因此这就会对工人存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煅烧质量好、安全系数高以及设备操作简单的棒类件螺旋推进式加热炉。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棒类件螺旋推进式加热炉，包括加热炉、电机安装座、支撑座和底座；所述加热炉的前后侧壁贯通开设加工有上料口；所述加热炉的右侧出料端贯通开设加工有出料口；所述加热炉的内部均匀间隔竖直对称固定安装有滑轨支撑座；所述滑轨支撑座的上表面水平固定安装有滑轨；所述滑轨上安装有滑块；所述电机安装座的上表面水平固定安装有传动电机；所述电机安装座的上表面还均匀间隔固定安装有传动电机减速器；所述传动电机减速器之间还连接安装有连接轴；所述传动电机减速器的前端水平安装有旋转轴；所述支撑座和底座的上表面均匀间隔对称固定安装有旋转轴轴承座；所述旋转轴上套接安装有辊筒；所述辊筒上开设加工有螺旋传送叶。

作为本发明的进一步改进，所述底座的上表面均匀间隔固定安装有下料电机、传动轴轴承座和传动轴减速器；所述下料电机的前端安装有传动轴；所述传动轴的前端安装有下料滚轮。

作为本发明的进一步改进，加热炉、电机安装座、支撑座和底座均通过螺杆固定安装于底面上。

作为本发明的进一步改进，所述滑块和辊筒位于同一水平面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术方案旋转轴上设置有辊筒，辊筒上设置有螺旋传送叶，通过旋转轴的转动来带动螺旋传送叶上的产品进行旋转翻滚加热，这样可以有效的对产品进行全方位的加热，使得产品受热更加均匀，提高产品的生产质量；本技术方案滑轨支撑座上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，通过将产品放置于滑块上进行滑动传输，这样可以避免设备与产品直接进行接触，从而造成设备的损坏；本技术方案底座上设置有下料电机、传动轴轴承座和传动轴减速器，下料电机、传动轴轴承座和传动轴减速器内设置有传动轴，传动轴上设置有下料滚轮，当电机运作时，通过传动轴的转动，可以有效的将掉落于下料滚轮上产品传输出来，这样可以避免人工直接下料时产品的高温产品所带来的安全隐患。

附图说明

图1为本发明的整体剖面结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的侧视结构示意图。

图中：1、加热炉；2、电机安装座；3、支撑座；4、底座；5、上料口；6、出料口；7、滑轨支撑座；8、滑轨；9、滑块；10、传动电机；11、传动电机加速器；12、连接轴；13、旋转轴；14、旋转轴轴承座；15、辊筒；16、螺旋传送叶；17、下料电机；18、传动轴轴承座；19、传动轴减速器；20、传动轴；21、下料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种棒类件螺旋推进式加热炉，包括加热炉1、电机安装座2、支撑座3和底座4；加热炉1的前后侧壁贯通开设加工有上料口5；加热炉1的右侧出料端贯通开设加工有出料口6；加热炉1的内部均匀间隔竖直对称固定安装有滑轨支撑座7；滑轨支撑座7的上表面水平固定安装有滑轨8；滑轨8上安装有滑块9；电机安装座2的上表面水平固定安装有传动电机10；电机安装座2的上表面还均匀间隔固定安装有传动电机减速器11；传动电机减速器11之间还连接安装有连接轴12；传动电机减速器11的前端水平安装有旋转轴13；支撑座3和底座4的上表面均匀间隔对称固定安装有旋转轴轴承座14；旋转轴13上套接安装有辊筒15；辊筒15上开设加工有螺旋传送叶16；底座4的上表面均匀间隔固定安装有下料电机17、传动轴轴承座18和传动轴减速器19；下料电机17的前端安装有传动轴20；传动轴20的前端安装有下料滚轮21；加热炉1、电机安装座2、支撑座3和底座4均通过螺杆固定安装于底面上；滑块9和辊筒15位于同一水平面上。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好后，接通电源，将需要加热的产品从上料口5的左侧放置于滑块9和螺旋传送叶16上，这时产品在旋转轴13的带动下开始在加热炉1的内部进行旋转加热，最后加热好的产品会掉落于下料滚轮21上，下料滚轮21在传动轴20的旋转带动下会将降产品从出料口6传送出来。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种棒类件螺旋推进式加热炉，其特征在于：包括加热炉（1）、电机安装座（2）、支撑座（3）和底座（4）；所述加热炉（1）的前后侧壁贯通开设加工有上料口（5）；所述加热炉（1）的右侧出料端贯通开设加工有出料口（6）；所述加热炉（1）的内部均匀间隔竖直对称固定安装有滑轨支撑座（7）；所述滑轨支撑座（7）的上表面水平固定安装有滑轨（8）；所述滑轨（8）上安装有滑块（9）；所述电机安装座（2）的上表面水平固定安装有传动电机（10）；所述电机安装座（2）的上表面还均匀间隔固定安装有传动电机减速器（11）；所述传动电机减速器（11）之间还连接安装有连接轴（12）；所述传动电机减速器（11）的前端水平安装有旋转轴（13）；所述支撑座（3）和底座（4）的上表面均匀间隔对称固定安装有旋转轴轴承座（14）；所述旋转轴（13）上套接安装有辊筒（15）；所述辊筒（15）上开设加工有螺旋传送叶（16）。

2.根据权利要求1所述的一种棒类件螺旋推进式加热炉，其特征在于：所述底座（4）的上表面均匀间隔固定安装有下料电机（17）、传动轴轴承座（18）和传动轴减速器（19）；所述下料电机（17）的前端安装有传动轴（20）；所述传动轴（20）的前端安装有下料滚轮（21）。

3.根据权利要求1所述的一种棒类件螺旋推进式加热炉，其特征在于：加热炉（1）、电机安装座（2）、支撑座（3）和底座（4）均通过螺杆固定安装于底面上。

4.根据权利要求1所述的一种棒类件螺旋推进式加热炉，其特征在于：所述滑块（9）和辊筒（15）位于同一水平面上。

技术总结
本发明涉及一种棒类件螺旋推进式加热炉，包括加热炉、电机安装座、支撑座和底座；加热炉的前后侧壁贯通开设加工有上料口；加热炉的右侧出料端贯通开设加工有出料口；加热炉的内部均匀间隔竖直对称固定安装有滑轨支撑座；滑轨支撑座的上表面水平固定安装有滑轨；滑轨上安装有滑块；电机安装座的上表面水平固定安装有传动电机；电机安装座的上表面还均匀间隔固定安装有传动电机减速器；传动电机减速器之间还连接安装有连接轴；传动电机减速器的前端水平安装有旋转轴；支撑座和底座的上表面均匀间隔对称固定安装有旋转轴轴承座；本发明能够提供一种煅烧质量好、安全系数高以及设备操作简单的棒类件螺旋推进式加热炉。

技术研发人员：周亚飞
受保护的技术使用者：江苏华夏炉业有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.04.02