一种机电配件防锈用镀锌装置的制作方法

本实用新型涉及镀锌装置技术领域，具体为一种机电配件防锈用镀锌装置。

背景技术：

为了提高了机电配件的防锈性能，通常在机电配件的表面镀层锌，热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。

由于现有的镀锌装置在对机电配件进行镀锌的过程中，不易对不同大小的机电配件进行夹持固定，且镀锌完成后难以简单快速的取拿机电配件，同时在镀锌的过程中，镀锌液通常是静止不动的，导致镀锌液难以充分的与机电配件进行接触，降低了镀锌效率，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电配件防锈用镀锌装置，具备能够对不同大小的机电配件进行夹持固定，同时能够把夹持固定后的机电配件放进镀锌桶内，且镀锌完成后能够及时的取出机电配件，给取拿提供了方便，且对机电配件镀锌的过程中，镀锌桶能够转动，增强了镀锌液的流动性，使得机电配件能够充分的与镀锌液进行接触，从而提高了镀锌效率和镀锌质量的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电配件防锈用镀锌装置，包括底板，所述底板的下表面固定连接有带刹车的滚轮，所述底板的上表面固定连接有转动组件，所述底板的下表面固定安装有用于驱动转动组件进行转动的驱动机一，所述转动组件的顶部固定连接有镀锌桶，所述底板上靠近其右侧的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部和底部均通过轴承转动连接有螺杆，所述固定柱的顶部固定安装有驱动机二，所述驱动机二的输出端与螺杆的顶端固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套。

所述螺纹套的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接具有用于夹持固定机电配件的夹持组件，且夹持组件位于镀锌桶的正上方。

优选的，所述转动组件包括固定连接在底板上的下固定座，所述下固定座的内壁通过轴承转动连接有上固定座，所述上固定座的顶部与镀锌桶的底部固定连接，所述驱动机一的输出端贯穿下固定座，并与上固定座的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有加强筋，所述加强筋远离螺纹套的一端与支撑板的下表面固定连接。

优选的，所述固定杆的数量为两个，且数量为两个的固定杆等间距分布在支撑板的下表面上。

优选的，所述夹持组件包括连接板，所述连接板的上表面与固定杆的底端固定连接，所述连接板的下表面上固定连接有两个对称的挡板，两个挡板的相对侧均通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个对称的移动套，所述移动套的顶端通过限位组件与连接板的下表面滑动连接，所述移动套的底端固定连接有用于夹持固定机电配件的夹持板。

优选的，所述限位组件包括开设在连接板下表面上的限位槽，所述移动套的顶端固定连接有与限位槽滑动且适配的限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置下固定座、上固定座和驱动机一，使得驱动机一的输出端转动能够带动镀锌桶进行转动，且驱动机一的输出端只为镀锌桶提供了转动力，不为其提供支撑力，使得镀锌桶的转动更加的平稳顺畅，镀锌桶的转动则增强了其内部镀锌液的流动性，使得机电配件能够充分的与镀锌液进行接触，从而提高了机电配件的镀锌效率和镀锌质量。

二、本实用新型通过设置连接板、挡板、双向螺纹杆、移动套、夹持板、限位槽和限位块，使得转动双向螺杆，由于双向螺纹杆与移动套螺纹连接，且通过限位槽和限位块对移动套的转动进行了限制，使得两个移动套能够在双向螺纹杆的表面做相互靠近的运动，从而使得夹持板能够对不同大小的机电配件进行夹持固定，随后驱动机二的输出端带动螺杆转动，使得螺纹套能够带动支撑板向下运动，从而带动夹持固定后的机电配件伸进镀锌桶内，对机电配件进行镀锌，镀锌完成后，反向启动驱动机二，使得螺纹套带动镀锌后的机电配件伸出镀锌桶，使得镀锌完成后能够及时的取出机电配件，给取拿提供了方便。

附图说明。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖面视图；

图3为本实用新型图2中夹持组件伸进镀锌桶内的正视剖面视图；

图4为本实用新型a处结构的放大图。

图中：1-底板、2-滚轮、3-驱动机一、4-镀锌桶、5-固定柱、6-凹槽、7-螺杆、8-驱动机二、9-螺纹套、10-支撑板、11-固定杆、12-下固定座、13-上固定座、14-加强筋、15-连接板、16-挡板、17-双向螺纹杆、18-移动套、19-夹持板、20-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机电配件防锈用镀锌装置，包括底板1，底板1的下表面固定连接有带刹车的滚轮2，底板1的上表面固定连接有转动组件，底板1的下表面固定安装有用于驱动转动组件进行转动的驱动机一3，转动组件的顶部固定连接有镀锌桶4。

进一步地，转动组件包括固定连接在底板1上的下固定座12，下固定座12的内壁通过轴承转动连接有上固定座13，上固定座13的顶部与镀锌桶4的底部固定连接，驱动机一3的输出端贯穿下固定座12，并与上固定座13的内壁固定连接，动机一3的输出端转动能够带动镀锌桶4进行转动，且驱动机一3的输出端只为镀锌桶4提供了转动力，不为其提供支撑力，使得镀锌桶4的转动更加的平稳顺畅，镀锌桶4的转动则增强了其内部镀锌液的流动性，使得机电配件能够充分的与镀锌液进行接触，从而提高了机电配件的镀锌效率和镀锌质量。

底板1上靠近其右侧的上表面固定连接有固定柱5，固定柱5的侧面开设有凹槽6，凹槽6内壁的顶部和底部均通过轴承转动连接有螺杆7，固定柱5的顶部固定安装有驱动机二8，驱动机二8的输出端与螺杆7的顶端固定连接，螺杆7的表面螺纹连接有螺纹套9。

螺纹套9的侧面固定连接有支撑板10。

进一步地，螺纹套9的底部固定连接有加强筋14，加强筋14远离螺纹套9的一端与支撑板10的下表面固定连接，加强筋14增加螺纹套9与支撑板10之间的稳定性。

支撑板10的下表面固定连接有固定杆11。

进一步地，固定杆11的数量为两个，且数量为两个的固定杆11等间距分布在支撑板10的下表面上，两个固定杆11使得对连接板15的支撑效果更好。

固定杆11的底端固定连接具有用于夹持固定机电配件的夹持组件，且夹持组件位于镀锌桶4的正上方。

进一步地，夹持组件包括连接板15，连接板15的上表面与固定杆11的底端固定连接，连接板15的下表面上固定连接有两个对称的挡板16，两个挡板16的相对侧均通过轴承转动连接有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17的表面螺纹连接有两个对称的移动套18，移动套18的顶端通过限位组件与连接板15的下表面滑动连接，移动套18的底端固定连接有用于夹持固定机电配件的夹持板19，通过旋柄转动双向螺纹杆17，由于双向螺纹杆17与移动套18螺纹连接，且通过限位槽和限位块20对移动套18的转动进行了限制，使得两个移动套18能够在双向螺纹杆17的表面做相互靠近的运动，从而使得夹持板19能够对不同大小的机电配件进行夹持固定，随后驱动机二8的输出端带动螺杆7转动，使得螺纹套9能够带动支撑10板向下运动，从而带动夹持固定后的机电配件伸进镀锌桶4内，对机电配件进行镀锌。

进一步地，限位组件包括开设在连接板15下表面上的限位槽，移动套18的顶端固定连接有与限位槽滑动且适配的限位块（20）。

工作原理：该机电配件防锈用镀锌装置在使用时，先把待镀锌的夹持组件防在两个夹持板19之间，随后通过旋柄转动双向螺纹杆17，由于双向螺纹杆17与移动套18螺纹连接，且通过限位槽和限位块20对移动套18的转动进行了限制，使得两个移动套18能够在双向螺纹杆17的表面做相互靠近的运动，从而使得夹持板19能够对不同大小的机电配件进行夹持固定，随后驱动机二8的输出端带动螺杆7转动，使得螺纹套9能够带动支撑10板向下运动，从而带动夹持固定后的机电配件伸进镀锌桶4内，对机电配件进行镀锌，当机电配件伸进镀锌桶4内时，启动驱动机一3，驱动机一3的输出端转动能够带动镀锌桶4进行转动，且驱动机一3的输出端只为镀锌桶4提供了转动力，不为其提供支撑力，使得镀锌桶4的转动更加的平稳顺畅，镀锌桶4的转动则增强了其内部镀锌液的流动性，使得机电配件能够充分的与镀锌液进行接触，从而提高了对机电配件的镀锌效率和镀锌质量，镀锌完成后，反向启动驱动机二8，使得螺纹套9带动镀锌后的机电配件伸出镀锌桶4，使得镀锌完成后能够及时的取出机电配件，给取拿提供了方便，

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。