一种汽车零部件专用磨床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及磨床技术领域，具体来说，涉及一种汽车零部件专用磨床。


背景技术：

[0002]
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]
一般的有些汽车零部件很小，用平常的磨床进行打磨可能会伤害到零件本身。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件专用磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件专用磨床，包括有工作台，所述工作台的上表面中轴线处固定连接有轨道，所述轨道的表面固定连接有底座板，所述底座板的上表面固定连接有外壳，所述外壳的上表面开设有若干一体成型的通孔，所述外壳的内部为空心状，所述外壳的内部固定连接有若干电动轮，所述电动轮的表面与从动轮的表面套有打磨带。
[0006]
优选的，所述底座板与把手相连接，所述工作台的上方侧表面开设有一体成型的滑槽，所述把手内嵌于所述滑槽的内部。
[0007]
优选的，所述工作台的上表面两侧边缘处固定连接有吸尘箱，两个所述吸尘箱的相对面开设有若干一体成型的吸尘孔。
[0008]
优选的，所述吸尘箱的内部底面固定连接有抽风机，所述吸尘箱远离所述吸尘孔的一侧边缘底部固定连通有垃圾箱。
[0009]
优选的，所述工作台的上表面另一侧固定连接有支撑壳，所述支撑壳靠近所述底座板的一侧表面固定连接有防尘壳，所述防尘壳的外部两侧固定连接有照明灯。
[0010]
优选的，所述防尘壳的内部固定连接有打磨轮，所述照明灯的上方设置有电机b，所述电机b的输出端通过联轴器于所述打磨轮相连接。
[0011]
优选的，所述支撑壳的一侧表面固定连接有电机a，所述电机a的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的表面套有丝套，所述丝套与所述防尘壳固定连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0013]
（1）、打磨大型零件时，手持零件，随后启动电机a，带动丝杆进行转动，这样丝套即可带动防尘壳向下移动，再启动电机b，通过电机b带动打磨轮，这样即可通过打磨轮对零件进行打磨；
[0014]
（2）、在打磨一些小零件时，打开照明灯，在打开电动轮，带动打磨带进行转动，这样通过打磨带的作用，对零件进行打磨，这样通过打磨带的作用可对小零件进行打磨，不会伤到零件的本身；
[0015]
（3）、每个电动轮的转速不同，这样即可满足不同的打磨要求，而打磨所产生的灰尘则通过抽风机的作用抽进垃圾箱中便于统一处理。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是根据本实用新型实施例的一种汽车零部件专用磨床的结构示意图；
[0018]
图2是根据本实用新型实施例的一种汽车零部件专用磨床的打磨带结构示意图；
[0019]
图3是根据本实用新型实施例的一种汽车零部件专用磨床中吸尘箱的内部结构示意图。
[0020]
附图标记：1、电机a；2、照明灯；3、支撑壳；4、电机b；5、吸尘箱；6、吸尘孔；7、垃圾箱；8、轨道；9、把手；10、滑槽；11、工作台；12、底座板；13、打磨轮；14、防尘壳；15、外壳；16、打磨带；17、电动轮；18、抽风机;19、从动轮；20、丝杆；21、丝套。
具体实施方式
[0021]
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出优选的描述：
[0022]
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种汽车零部件专用磨床，包括有工作台11，所述工作台11的上表面中轴线处固定连接有轨道8，所述轨道8的表面固定连接有底座板12，所述底座板12的上表面固定连接有外壳15，所述外壳15的上表面开设有若干一体成型的通孔，所述外壳15的内部为空心状，所述外壳15的内部固定连接有若干电动轮17，所述电动轮17的表面与从动轮19的表面套有打磨带16。
[0023]
通过本实用新型的上述方案，在使用时，打磨大型零件时，手持零件，随后启动电机a1，带动丝杆20进行转动，这样丝套21即可带动防尘壳14向下移动，再启动电机b4，通过电机b4带动打磨轮13，这样即可通过打磨轮13对零件进行打磨，而在打磨一些小零件时，打开照明灯2，在打开电动轮17，带动打磨带16进行转动，这样通过打磨带16的作用，对零件进行打磨，这样通过打磨带16的作用可对小零件进行打磨，不会伤到零件的本身，而每个电动轮17的转速不同，这样即可满足不同的打磨要求，而打磨所产生的灰尘则通过抽风机18的作用抽进垃圾箱7中便于统一处理，手握把手9，可带动底座板12在轨道8上进行来回移动。
[0024]
在具体应用时，所述底座板12与把手9相连接，所述工作台11的上方侧表面开设有一体成型的滑槽10，所述把手9内嵌于所述滑槽10的内部，所述工作台11的上表面两侧边缘处固定连接有吸尘箱5，两个所述吸尘箱5的相对面开设有若干一体成型的吸尘孔6，所述吸尘箱5的内部底面固定连接有抽风机18，所述吸尘箱5远离所述吸尘孔6的一侧边缘底部固定连通有垃圾箱7，所述工作台11的上表面另一侧固定连接有支撑壳3，所述支撑壳3靠近所述底座板12的一侧表面固定连接有防尘壳14，所述防尘壳14的外部两侧固定连接有照明灯2，所述防尘壳14的内部固定连接有打磨轮13，所述照明灯2的上方设置有电机b4，所述电机b4的输出端通过联轴器于所述打磨轮13相连接，所述支撑壳3的一侧表面固定连接有电机a1，所述电机a1的输出端通过联轴器固定连接有丝杆20，所述丝杆20的表面套有丝套21，所
述丝套21与所述防尘壳14固定连接。
[0025]
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用时，打磨大型零件时，手持零件，随后启动电机a1，带动丝杆20进行转动，这样丝套21即可带动防尘壳14向下移动，再启动电机b4，通过电机b4带动打磨轮13，这样即可通过打磨轮13对零件进行打磨，而在打磨一些小零件时，打开照明灯2，在打开电动轮17，带动打磨带16进行转动，这样通过打磨带16的作用，对零件进行打磨，这样通过打磨带16的作用可对小零件进行打磨，不会伤到零件的本身，而每个电动轮17的转速不同，这样即可满足不同的打磨要求，而打磨所产生的灰尘则通过抽风机18的作用抽进垃圾箱7中便于统一处理，手握把手9，可带动底座板12在轨道8上进行来回移动。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。