铸造中的一种连续测温装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于铸造技术领域，涉及铸造中的一种连续测温装置。


背景技术：

[0002]
现多数企业生产灰铸铁缸体均采用热电偶间断测温工艺，且铸件浇注稳定波动大，影响薄壁高强度铸件成型。气压保温浇注炉浇注工艺，采用热电偶间断测温工艺，浇注温度反馈不及时，浇注温度波动大，造成铸件浇注不成型(冷隔)、气孔废品率高，致使铸件质量不稳定，生产成本增加。
[0003]
公开(公告)号为cn209918841u，公开了一种中间包连续测温装置，包括中间包，还包括测温管，所述测温管设置在中间包侧面，测温管伸入到中间包内部，中间包和测温管为一体结构，测温管的顶端设置有感温触头，测温管尾端安装有外盖板，外盖板用于固定测温枪；本实用新型从结构上改变测温管的位置，避免传统方式的结构复杂，辅助的设备多，维护难和维护成本高，利用简单的结构特点降低设备成本，提高测温系统的稳定，并且可以持续的温度的检测。此装置用于铸钢或铸铁行业的中间包连续测温。
[0004]
公开(公告)号为cn110736550a，公开了一种钢水包钢水连续测温装置，包括红外测温探头、传输电缆、信号处理单元，红外测温探头与传输电缆的一端通过电缆接口连接，信号处理单元连接在电缆的另一端，信号处理单元将接收的红外测温信号处理后送出用于显示器显示，所述红外测温探头包括一个管套，管套内设置有红外光探测棒，红外光探测棒与管套之间设置有冷却气通道，红外光探测棒从前至后设置有红外光探测孔，红外光探测孔从前至后分别设置有聚光凸镜、固定孔径光阑和红外探测芯片，红外光经聚光凸镜的聚光穿过固定孔径光阑到红外探测芯片，在红外探测芯片与固定孔径光阑之间设置有一个可调孔径光阑，可调孔径光阑的调节旋钮通过一个调节锁定机构调节锁定。但与本实用新型相关性较低。
[0005]
公开(公告)号为cn103743235a，公开了一种无芯气压保温浇注炉，其结构包括坩埚、炉衬、线圈、钢壳和密封炉盖，坩埚置于炉衬内部，炉衬的左右侧分别为进料流槽和出料流槽；坩埚与炉衬之间形成虹吸管，线圈环绕在炉衬的外侧，钢壳安装在线圈的外侧，坩埚的侧上方还设有气体进口。本实用新型不仅具有加热均匀，确保了进料口、出料口和坩埚内的温度一致；而且还具有减少熔渣，使铁水始终保持在流体状态；并且还具有延缓球铁、蠕铁球化衰退的能力；本实用新型还具有结构简单、易于制造、节能环保和实用高效的优点。但与本实用新型相关性低。
[0006]
现有技术存在以下问题：
[0007]
(1)采用热电偶每半小时一次测温，半小时内铁水温度变化大，无法得知具体数值
[0008]
(2)核心产品高强度薄壁灰铸铁缸体浇注温度不稳定，难以满足薄壁高质量缸体浇注温度要求，进而影响薄壁高强度缸体质量要求。
[0009]
(3)铸件浇注缺陷废品率高，生产成本高。


技术实现要素：

[0010]
本实用新型采用连续测温装置，用到气压保温浇注炉，实现气压保温浇注炉连续测温、浇注温度及时反馈。本实用新型实现浇注温度连续监测，减小浇注温度波动，稳定薄壁高强度缸体浇注温度，减少铸件浇注废品，同时，降低生产成本。
[0011]
为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的，结合附图说明如下：
[0012]
铸造中的一种连续测温装置，包括测温管3、探测器4和信号处理器5；
[0013]
所述测温管3放入气压保温浇注炉铁水流槽1，所述探测器4位于测温管3出口；
[0014]
所述探测器接收测温管3底部发出的辐射能，并能转换成相应的电信号传至信号处理器5,所述为目前连续测温成熟技术。
[0015]
技术方案中所述连续测温装置还包括大屏幕显示器6；
[0016]
所述信号处理器5对探测器4输入的信号进行处理，将温度信号传至大屏幕显示器6，通过大屏幕显示器6显示测量温度。
[0017]
技术方案中所述连续测温装置还包括数据终端7；
[0018]
所述信号处理器5对探测器4输入的信号进行处理，通过输出电路输出4—20ma标准信号或无线信号传递给数据终端7，所述为连续测温设备厂家说明书内容，也属于热电偶测温技术。
[0019]
技术方案中所述连续测温装置还包括支架2；
[0020]
所述测温管穿过支架2放入气压保温浇注炉流槽，并浸入铁水中。
[0021]
技术方案中所述浸入铁水中的浸入深度超过300mm。
[0022]
技术方案中所述测温管3的底部温度与铁水温度相等。
[0023]
技术方案中所述信号处理器以单片机为核心，对探测器输入的信号进行处理。
[0024]
技术方案中所述信号处理器5对探测器4输入的信号进行处理，通过485通讯接口将温度信号传至大屏幕显示器6，所述为连续测温厂家说明书内容，为成熟技术。
[0025]
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
[0026]
(1)本装置的测温管浸泡在铁水中，能够连续测量并显示当前铁水的实际温度。
[0027]
(2)高强度灰铸铁缸体浇注温度波动小，能够充分满足薄壁高质量缸体浇注温度要求。
[0028]
(3)浇注温度实现连续监测，熔炼废品大幅下降，成本降低。
附图说明
[0029]
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
[0030]
图1为本实用新型所述铸造中的一种连续测温装置示意图；
[0031]
图2为气压保温浇注炉与铸造中的一种连续测温装置连接示意图；
[0032]
图中：
[0033]
1、气压保温浇注炉铁水流槽；2、支架；
[0034]
3、测温管；4、探测器；5、信号处理器；
[0035]
6、大屏幕显示器；7、数据终端。
具体实施方式
[0036]
下面结合附图对本实用新型作详细的描述：
[0037]
参阅图1、图2连续测温装置包括气压保温浇注炉铁水流槽1、支架2、测温管3、探测器4、信号处理器5、大屏幕显示器6和数据终端7；
[0038]
连续测温装置测温原理是将测温管3穿过支架2放入气压保温浇注炉流槽，并浸入铁水中，浸入深度超过300mm，测温管3底部温度与铁水温度相等。
[0039]
位于测温3管出口安装的探测器4接收测温管底部发出的辐射能，并能转换成相应的电信号传至信号处理器5，以单片机为核心的信号处理器5对探测器4输入的信号进行处理，通过显示屏显示测量温度。
[0040]
通过485通讯接口将温度信号传至大屏幕显示器6、通过输出电路输出4—20ma标准信号或无线信号传递给数据终端7。