一种便于出料的退火炉的制作方法

本实用新型涉及退火炉领域，具体为一种便于出料的退火炉。

背景技术：

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺，加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环，退火炉是一种新型换热设备，退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，钢管在生产的过程中需要用到退火炉进行退火。

目前市面上的一些退火炉在使用时存在一些问题，其中一些退火炉的出料箱在使用时没有限位功能，当一些在退火炉中处理过的钢管经过出料箱时，出料箱不能对钢管进行限位，钢管不能整齐的落入收集箱中，对钢管的收集比较混乱不整齐，同时现在的一些出料箱的倾斜角度是固定的，不能对出料箱的倾斜角度进行调节，当需要把钢管收集到高度较高的收集箱中，钢管不能从出料箱直接进入收集箱，需要通过人工收集把钢管收集到收集箱，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于出料的退火炉，包括炉体和转动杆，所述炉体右端面固定连接有底座，所述底座顶端面转动连接有出料箱，所述出料箱顶端面右侧固定连接有固定板，所述固定板顶端面内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴与固定板转动连接，所述底座内侧转动连接有第一锥齿轮。

优选的，所述第一锥齿轮外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与底座转动连接，所述第一锥齿轮前端面固定连接有把手，所述把手贯穿底座，所述把手与底座转动连接。

优选的，所述第一锥齿轮顶端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与底座转动连接，所述第二螺纹轴外侧螺旋连接有第二滑块，所述第二滑块与底座滑动连接，所述第二滑块顶端面固定连接有支撑板，所述支撑板贯穿底座，所述支撑板与底座滑动连接，所述支撑板与出料箱转动连接。

优选的，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有第一滑块，所述第一滑块贯穿固定板，所述第一滑块与固定板滑动连接，所述第一滑块底端面固定连接有固定块，所述固定块与转动杆转动连接，所述转动杆的另一端转动连接有定位板，所述定位板贯穿固定板，所述定位板与固定板滑动连接，所述定位板与出料箱滑动连接。

优选的，所述底座右端面固定连接有控制器，且底座顶端面呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电机、第一螺纹轴、第一滑块和定位板，当钢管经过出料箱时，根据钢管的长度，通过控制器控制电机转动，电机转动带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴转动带动第一滑块滑动，第一滑块滑动带动固定块运动，固定块通过转动杆带动定位板运动，把两个定位板之间的距离调整到和钢管长度相同，能够对出料箱中的钢管进行限位，从而能够让钢管整齐的落入到收集箱中，对钢管的收集十分整齐不混乱；

2、本实用新型中，通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹轴和支撑板，当使用高度比较高的收集箱收集钢管时，通过转动把手带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二螺纹轴转动，第二螺纹轴转动带动第二滑块滑动，第二滑块滑动带动支撑板运动，支撑板运动带动出料箱转动，能够对出料箱的倾斜角度进行调节，把出料箱的高度调节到与高度较高的收集箱的高度相等，能够让钢管直接从出料箱进入到收集箱，不需要在经过手工进行收集，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转动杆的安装结构示意图；

图3为本实用新型第一锥齿轮的安装结构示意图。

图中：1-炉体、2-底座、3-出料箱、4-控制器、5-固定板、6-电机、7-第一螺纹轴、8-第一滑块、9-固定块、10-转动杆、11-定位板、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-把手、15-第二螺纹轴、16-第二滑块、17-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于出料的退火炉，包括炉体1和转动杆10，炉体1右端面固定连接有底座2，这种设置有利于支撑出料箱3，底座2顶端面转动连接有出料箱3，出料箱3顶端面右侧固定连接有固定板5，固定板5顶端面内侧固定连接有电机6，这种设置有利于方便带动第一螺纹轴7转动，电机6的主轴末端固定连接有第一螺纹轴7，第一螺纹轴7与固定板5转动连接，底座2内侧转动连接有第一锥齿轮12。

第一锥齿轮12外侧啮合有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与底座2转动连接，第一锥齿轮12前端面固定连接有把手14，把手14贯穿底座2，把手14与底座2转动连接，这种设置有利于方便带动第二锥齿轮13转动；第一锥齿轮12顶端面固定连接有第二螺纹轴15，第二螺纹轴15与底座2转动连接，第二螺纹轴15外侧螺旋连接有第二滑块16，第二滑块16与底座2滑动连接，第二滑块16顶端面固定连接有支撑板17，支撑板17贯穿底座2，支撑板17与底座2滑动连接，支撑板17与出料箱3转动连接，这种设置有利于对出料箱3的倾斜角度进行调节；第一螺纹轴7外侧螺旋连接有第一滑块8，第一滑块8贯穿固定板5，第一滑块8与固定板5滑动连接，第一滑块8底端面固定连接有固定块9，固定块9与转动杆10转动连接，转动杆10的另一端转动连接有定位板11，定位板11贯穿固定板5，定位板11与固定板5滑动连接，定位板11与出料箱3滑动连接，这种设置有利于对出料箱3中的钢管进行限位；底座2右端面固定连接有控制器4，且底座2顶端面呈倾斜设置，这种设置有利于方便出料箱3出料。

工作流程：该装置内所有电器的电源均为外接电源，当处理好的钢管经过出料箱3时，工作人员根据钢管的长度，通过控制器4控制电机6转动，电机6转动带动第一螺纹轴7转动，第一螺纹轴7转动带动第一滑块8滑动，第一滑块8滑动带动固定块9运动，固定块9运动带动转动杆10转动，转动杆10转动带动定位板11运动，把两个定位板11之间的距离调整到和钢管长度相同，能够对出料箱3中的钢管进行限位，从而能够让钢管整齐的落入到收集箱中，对钢管的收集十分整齐不混乱，当使用高度比较高的收集箱收集钢管时，通过转动把手14带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动第二螺纹轴15转动，第二螺纹轴15转动带动第二滑块16滑动，第二滑块16滑动带动支撑板17运动，支撑板17运动带动出料箱3转动，能够对出料箱3的倾斜角度进行调节，把出料箱3的高度调节到与高度较高的收集箱的高度相等，能够让钢管直接从出料箱3进入到收集箱，不需要在经过手工进行收集，减轻了工作人员的劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。