金属小配件抛光设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说涉及一种抛光设备，特别是指经过机械加工后的阀座配件进行抛光的设备。

背景技术：

工厂经过机械加工后的铜阀座或铝合金阀座由于经过了钻孔或切削等机械加工，其表面会有一些金属毛刺和油污，如果用手功进行去毛刺和油污清理，则人工劳动强度大，生产效率低。于是我们需要设计一种对这些部件进行去毛刺的抛光和去油污设备。目前市面上虽然有采用陶瓷球抛光的设备，但其设备成本较高，对于小型工厂来说也用不起这种大型去毛刺抛光设备。一是由于产品量有限，二是由于用大型设备抛光设备成本太高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属小配件抛光设备，它设备成本低，能对铜阀座和铝合金阀座工件进行去毛刺抛光，且能清除工件表面的油污，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

金属小配件抛光设备，电机和上敞口的清洗箱，辊筒的表面成型若干个半球状的凹窝，辊筒的辊轴的左端安装在左轴座上，辊筒的辊轴的右端安装在右轴座上，左轴座和右轴座均固定在清洗箱上，辊筒的辊轴的左端与电机的转轴固定在一起，电机固定在洗箱上；

辊筒的辊轴的右端伸出洗箱外且其上固定有偏心块，自来水龙头设置在清洗箱的上方，清洗箱中装有陶瓷球和工件，清洗箱与水平面的夹角为3至5度；

清洗箱固定在第一支脚和第二支脚上，第一支脚和第二支脚固定在地面上；清洗箱的右端的下部成型有落料口，落料挡板插套在清洗箱上的条孔中且挡着落料口，限位挡板插套在限位槽块中，限位槽块固定在振动筛箱体上，落料挡板的右端压在限位挡板上；

振动筛箱体上安装有振动筛，硅胶挡片装置由纵向杆上固定有若干个硅胶挡片组成，纵向杆固定在振动筛箱体上，硅胶挡片的下端靠在振动筛的上表面上，自来水喷头设置在振动筛的上方且对着振动筛。

所述振动筛箱体上固定有不少于三个硅胶挡片装置。

所述右轴座通过螺钉固定在清洗箱上，左轴座通过沉头螺钉固定在清洗箱上。

所述振动筛的孔径大于陶瓷球的直径且小于工件的最小宽度。

所述第一支脚和第二支脚通过钢钎固定在地面上。

本实用新型的有益效果在于：

它设备成本低，能对铜阀座和铝合金阀座工件进行去毛刺抛光，且能清除工件表面的油污，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为硅胶挡片装置的结构示意图。

图中：1、电机；2、清洗箱；3、辊筒；4、左轴座；5、右轴座；6、偏心块；7、自来水龙头；8、陶瓷球；9、工件；10、第一支脚；11、第二支脚；12、落料挡板；13、限位挡板；14、限位槽块；15、振动筛箱体；16、振动筛；17、硅胶挡片装置；18、自来水喷头。

具体实施方式

实施例：见图1、2所示，金属小配件抛光设备，电机1和上敞口的清洗箱2，辊筒3的表面成型若干个半球状的凹窝31，辊筒3的辊轴的左端安装在左轴座4上，辊筒3的辊轴的右端安装在右轴座5上，左轴座4和右轴座5均固定在清洗箱2上，辊筒3的辊轴的左端与电机1的转轴固定在一起，电机1固定在洗箱2上；

辊筒3的辊轴的右端伸出洗箱2外且其上固定有偏心块6，自来水龙头7设置在清洗箱2的上方，清洗箱2中装有陶瓷球8和工件9，清洗箱2与水平面的夹角为3至5度；

清洗箱2固定在第一支脚10和第二支脚11上，第一支脚10和第二支脚11固定在地面上；清洗箱2的右端的下部成型有落料口2a，落料挡板12插套在清洗箱2上的条孔中且挡着落料口2a，限位挡板13插套在限位槽块14中，限位槽块14固定在振动筛箱体15上，落料挡板12的右端压在限位挡板13上；

振动筛箱体15上安装有振动筛16，硅胶挡片装置17由纵向杆171上固定有若干个硅胶挡片172组成，纵向杆171固定在振动筛箱体15上，硅胶挡片172的下端靠在振动筛16的上表面上，自来水喷头18设置在振动筛16的上方且对着振动筛。

所述振动筛箱体15上固定有不少于三个硅胶挡片装置17。

所述右轴座5通过螺钉固定在清洗箱2上，左轴座4通过沉头螺钉固定在清洗箱2上。

所述振动筛16的孔径大于陶瓷球8的直径且小于工件9的最小宽度。

所述第一支脚10和第二支脚11通过钢钎固定在地面上。

工作原理：将陶瓷球8和工件9倒入清洗箱2中，打开自来水龙头7，让清洗箱2中注满2/3的水，再关闭自来水龙头7。再倒入少许油污清洗液(洗碗用的洗洁精)；这时限位挡板13插套在限位槽块14中。然后启动电机1，电机1带动辊筒3转动，凹窝31能让陶瓷球8不断在清洗箱2中翻动，偏心块6让清洗箱2和其中的工件9振动，陶瓷球8将工件9表面的毛刺磨掉并对工件9抛光，电机1运行半小时到一小时后，关闭电机1。

先抽掉限位挡板13，再抽掉落料挡板12，再开启电机1一会，清洗箱2中的陶瓷球8和工件9都会从落料口2a落到振动筛16上。

振动筛16在振动，自来水喷头18喷水至陶瓷球8和工件9的表面对其进行清洗，陶瓷球8落入振动筛箱体15中，工件9从振动筛16的右端落下。硅胶挡片装置17是为了防止陶瓷球8和工件9顺着振动筛16向右滚动太快，而有部分陶瓷球8从振动筛16的右端落下。同时给工件9一定的阻挡，让工件9得到自来水喷头18喷水清洗充分。每一个硅胶挡片装置17的前部都设置一排自来水喷头18，这样陶瓷球8和工件9经过自来水喷头18喷水清洗更充分。

限位挡板13是为了防止落料挡板12在清洗箱振动时，从清洗箱中落下。

技术特征：

1.金属小配件抛光设备，电机(1)和上敞口的清洗箱(2)，其特征在于：辊筒(3)的表面成型若干个半球状的凹窝(31)，辊筒(3)的辊轴的左端安装在左轴座(4)上，辊筒(3)的辊轴的右端安装在右轴座(5)上，左轴座(4)和右轴座(5)均固定在清洗箱(2)上，辊筒(3)的辊轴的左端与电机(1)的转轴固定在一起，电机(1)固定在洗箱(2)上；

辊筒(3)的辊轴的右端伸出洗箱(2)外且其上固定有偏心块(6)，自来水龙头(7)设置在清洗箱(2)的上方，清洗箱(2)中装有陶瓷球(8)和工件(9)，清洗箱(2)与水平面的夹角为3至5度；

清洗箱(2)固定在第一支脚(10)和第二支脚(11)上，第一支脚(10)和第二支脚(11)固定在地面上；清洗箱(2)的右端的下部成型有落料口(2a)，落料挡板(12)插套在清洗箱(2)上的条孔中且挡着落料口(2a)，限位挡板(13)插套在限位槽块(14)中，限位槽块(14)固定在振动筛箱体(15)上，落料挡板(12)的右端压在限位挡板(13)上；

振动筛箱体(15)上安装有振动筛(16)，硅胶挡片装置(17)由纵向杆(171)上固定有若干个硅胶挡片(172)组成，纵向杆(171)固定在振动筛箱体(15)上，硅胶挡片(172)的下端靠在振动筛(16)的上表面上，自来水喷头(18)设置在振动筛(16)的上方且对着振动筛。

2.根据权利要求1所述的金属小配件抛光设备，其特征在于：振动筛箱体(15)上固定有不少于三个硅胶挡片装置(17)。

3.根据权利要求1所述的金属小配件抛光设备，其特征在于：右轴座(5)通过螺钉固定在清洗箱(2)上，左轴座(4)通过沉头螺钉固定在清洗箱(2)上。

4.根据权利要求1所述的金属小配件抛光设备，其特征在于：振动筛(16)的孔径大于陶瓷球(8)的直径且小于工件(9)的最小宽度。

5.根据权利要求1所述的金属小配件抛光设备，其特征在于：第一支脚(10)和第二支脚(11)通过钢钎固定在地面上。

技术总结
金属小配件抛光设备，电机和上敞口的清洗箱，辊筒的表面成型若干个半球状的凹窝，辊筒的辊轴的左端安装在左轴座上，辊筒的辊轴的右端安装在右轴座上，左轴座和右轴座均固定在清洗箱上，辊筒的辊轴的左端与电机的转轴固定在一起，电机固定在洗箱上；辊筒的辊轴的右端伸出洗箱外且其上固定有偏心块，自来水龙头设置在清洗箱的上方，清洗箱中装有陶瓷球和工件，清洗箱与水平面的夹角为3至5度；它设备成本低，能对铜阀座和铝合金阀座工件进行去毛刺抛光，且能清除工件表面的油污，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

技术研发人员：金希;邵晓群;蒋笙翠;吴红烛;秦宏帅;马秋晓;吴建锋
受保护的技术使用者：杭州派尼澳电子科技有限公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2021.03.23