技术特征：
1.一种承载式浇注包(100)，其特征在于，包括：包本体(11)，顶部为敞口结构、底壁设有出液口(111)；设置在所述包本体(11)内的塞部(12)，所述塞部(12)配置成打开或关闭所述出液口(111)；与所述塞部(12)传动连接的执行机构(13)，所述执行机构(13)配置成将动力传递至所述塞部(12)以便所述塞部(12)执行相应动作；承载部(14)，设置在所述包本体(11)上，所述承载式浇注包(100)藉由所述承载部(14)平稳的支撑在一承载架(28)上。2.根据权利要求1所述的承载式浇注包(100)，其特征在于：所述承载部(14)包括一对承载耳(141)，一对所述承载耳(141)固定连接在所述包本体(11)外周侧壁相对两侧。3.根据权利要求1所述的承载式浇注包(100)，其特征在于：所述塞部(12)为棒状结构，所述棒状结构下端部与所述出液口(111)相紧密适配。4.根据权利要求1或3所述的承载式浇注包(100)，其特征在于：所述执行机构(13)包括动力提升组件(131)和连杆(132)，所述塞部(12)与所述连杆(132)固定连接，所述动力提升组件(131)设置在所述承载架(28)上并与所述连杆(132)传动连接，所述动力提升组件(131)配置成将动力传递至所述塞部(12)以便所述塞部(12)向上移动并脱离所述出液口(111)或向下移动并封堵在所述出液口(111)处。5.根据权利要求4所述的承载式浇注包(100)，其特征在于：所述连杆(132)沿水平延伸，所述动力提升组件(131)包括丝杆升降机，所述丝杆升降机的底座固定在所述承载架(28)上，所述丝杆升降机的螺母与所述连杆(132)相固定。6.一种铸造用连续浇注设备(200)，其特征在于，包括：一对纵轨道(21)；以可移动的方式设置在一对所述纵轨道(21)上的模具台车(22)，所述模具台车(22)上设置有用于驱动所述模具台车(22)移动的第一行走机构(23)，所述模具台车(22)配置成承载至少一个待浇注模具，所述待浇注模具的浇口具有由所述模具台车(22)的移动而形成的第一移动轨迹；沿横向布置在一对所述纵轨道(21)外侧的一对支座(24)；横跨一对所述纵轨道(21)的横梁(25)，所述横梁(25)与一对所述支座(24)之间设置有用于驱动所述横梁(25)上下浮动的浮动机构(26)，所述横梁(25)上固定设置有一对横轨道(27)；以可移动的方式设置在一对所述横轨道(27)上的承载架(28)，所述承载架(28)上设置有用于驱动所述承载架(28)移动的第二行走机构(29)；支撑在所述承载架(28)上的权利要求1所述的承载式浇注包(100)，所述出液口(111)具有由所述承载式浇注包(100)的移动而形成的第二移动轨迹；所述第一移动轨迹和所述第二移动轨迹在垂直方向上具有距离，所述浮动机构(26)配置成驱动所述横梁(25)浮动所述距离以便所述承载式浇注包(100)的出液口(111)与所述待浇注模具的浇口相对接。7.根据权利要求6所述的铸造用连续浇注设备(200)，其特征在于：一对所述支座(24)下侧设置有第一位置传感部，所述第一位置传感部配置成检测所述模具台车(22)是否到达
所述横梁(25)下方指定位置；所述承载架(28)上设置有第二位置传感部和液位传感部，所述第二位置传感部配置成检测所述承载式浇注包(100)的出液口(111)与所述模具台车(22)上所述待浇注模具的浇口是否相对准，所述液位传感部配置成检测所述待浇注模具的帽口处的流体液位；一对所述支座(24)上侧设置有测距传感部，所述测距传感部配置成测量所述承载式浇注包(100)的出液口(111)与所述模具台车(22)上所述待浇注模具的浇口之间的所述距离。8.根据权利要求7所述的铸造用连续浇注设备(200)，其特征在于：还包括控制单元，所述控制单元与所述第一位置传感部、所述第二位置传感部、液位传感部以及所述测距传感部分别信号连接，所述控制单元与所述第一行走机构(23)、所述第二行走机构(29)、所述浮动机构(26)以及所述执行机构(13)分别控制连接，所述控制单元配置成基于所述第一位置传感部反馈的检测信号来控制所述第一行走机构(23)动作、基于所述第二位置传感部反馈的检测信号来控制所述第二行走机构(29)动作、基于所述测距传感部反馈的检测信号来控制所述浮动机构(26)动作、基于所述液位传感部反馈的检测信号来控制所述执行机构(13)动作。9.根据权利要求6所述的铸造用连续浇注设备(200)，其特征在于：所述第一行走机构(23)和所述第二行走机构(29)均包括行走轮组件(30)，所述行走轮组件(30)包括电机、减速机、传动轴和行走轮，所述电机与所述减速机传动连接，所述减速机输出轴与所述传动轴固定连接，所述行走轮同轴固定在所述传动轴上。10.根据权利要求6所述的铸造用连续浇注设备(200)，其特征在于：所述浮动机构(26)包括一对丝杆升降机，每个所述丝杆升降机的底座固定设置在相应所述支座(24)上，每个所述丝杆升降机的螺母与所述横梁(25)相应端部固定连接。