一种可转位刀片周边磨床的刀片定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，特别是涉及一种可转位刀片周边磨床的刀片定位装置。


背景技术：

2.随着精密可转位刀片在数控加工领域越来越广泛的应用，对可转位刀片的精度要求和可转位刀片周边磨床的加工效率要求也越来越高。可转位刀片在生产中属于大批量生产，一人值守多台机床和无人值守的加工方式已经被广泛接受，工件上料装夹一般采用自动方式。在现代全功能、高精度数控周边磨床中，加工可转位刀片的工件快速定位装置，是一个确保工件快速、准确和可靠重要的部件。工件可转位刀片的定位，是指工件可转位刀片加工前，工件上料时的定位。
3.目前，市面上各种刀片定位装置在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有装置上的伸缩杆长时间上下移动，摩擦力增大，导向管在导向的同时不能对伸缩杆进行润滑，降低装置工作效率的问题，为此我们提出一种可转位刀片周边磨床的刀片定位装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可转位刀片周边磨床的刀片定位装置，通过设置的圆珠，有利于导向管在导向的同时对伸缩杆进行润滑，大大提高了装置的工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可转位刀片周边磨床的刀片定位装置，包括安装座、伸缩杆、支撑盘，所述安装座与支撑盘的连接处设置有导向管，且伸缩杆穿设于导向管的内部，所述导向管的外侧对称设置有防护罩，所述导向管的内部均匀开设有安装槽，且安装槽的表面穿设有挤压杆，所述挤压杆与安装槽的连接处设置有弹簧套，所述挤压杆位于安装槽内部的一端表面设置有挤压板，所述挤压板靠近伸缩杆的一侧设置有海绵块，所述导向管的内壁开设有出液孔，且出液孔与安装槽相通，所述出液孔的内部设置有圆珠，且圆珠与伸缩杆相接触。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的两端表面均设置有t形滑块，所述安装座与支撑盘的表面均开设有与t形滑块相匹配的t形滑槽，所述安装座与支撑盘的表面均开设有安装孔，且安装孔的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有固定块，且固定块的一侧延伸至t形滑块的内部，所述t形滑块的表面开设有与固定块一侧相匹配的固定槽，所述固定块的一侧表面设置有拉把。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉把的表面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“w”形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵块的表面均匀开设有微孔，且微孔的形状为六边形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液孔的数量设置有十二组，且十二组出液孔等距开设于导向管的内壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压杆位于导向管外部的一端表面设置有限位板，且限位板的结构为弧形体。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的底端表面设置有连接体，且连接体的结构为圆柱体。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的表面均匀设置有防护圈，且防护圈的结构为半弧体。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的圆珠，有效避免了装置上的伸缩杆长时间上下移动，摩擦力增大，有利于导向管在导向的同时对伸缩杆进行润滑，大大提高了装置的工作效率；
15.2、通过设置的固定块，有效避免了装置上的防护罩安装、拆卸过程繁琐，费时费力，有利于节省人力、时间成本，大大提高了装置的安装、拆卸效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中导向管与伸缩杆的部分正视连接剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型图1中防护罩、t形滑块与支撑盘俯视连接平面图；
20.图5为本实用新型图1中防护罩与安装座、支撑盘的侧视连接剖视图；
21.图6为本实用新型图5中b的放大图；
22.其中：1、安装座；2、导向管；3、防护罩；4、伸缩杆；5、挤压板；6、海绵块；7、挤压杆；8、安装槽；9、圆珠；10、弹簧；11、弹簧套；12、支撑盘；13、t形滑槽；14、t形滑块；15、固定块；16、固定槽；17、拉把；18、安装孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1
‑
图3所示，一种可转位刀片周边磨床的刀片定位装置，包括安装座1、伸缩杆4、支撑盘12，安装座1与支撑盘12的连接处设置有导向管2，且伸缩杆4穿设于导向管2的内部，导向管2的外侧对称设置有防护罩3，导向管2的内部均匀开设有安装槽8，且安装槽8的表面穿设有挤压杆7，挤压杆7与安装槽8的连接处设置有弹簧套11，挤压杆7位于安装槽8内部的一端表面设置有挤压板5，挤压板5靠近伸缩杆4的一侧设置有海绵块6，导向管2的内壁开设有出液孔，且出液孔与安装槽8相通，出液孔的内部设置有圆珠9，且圆珠9与伸缩杆4相
接触；
26.首先，通过设置的防护罩3，将防护罩3安装在导向管2的外侧，防护罩3的内侧表面挤压挤压杆7的一端，使得挤压杆7位于安装槽8内部一端表面连接的挤压板5挤压海绵块6，这样海绵块6内部设置的润滑油被挤出，再流向出液孔，浸湿出液孔内部设置的圆珠9，伸缩杆4在导向管2内侧上下移动的同时使得圆珠9发生滚动，这样圆珠9表面的润滑油便可以涂到伸缩杆4的表面，使得伸缩杆4的移动效率更高，通过设置的圆珠9，有效避免了装置上的伸缩杆4长时间上下移动，摩擦力增大，有利于导向管2在导向的同时对伸缩杆4进行润滑，大大提高了装置的工作效率。
27.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置了防护罩3与安装座1、支撑盘12之间的连接方式，如图1、图4
‑
图6所示，防护罩3的两端表面均设置有t形滑块14，安装座1与支撑盘12的表面均开设有与t形滑块14相匹配的t形滑槽13，安装座1与支撑盘12的表面均开设有安装孔18，且安装孔18的内部设置有弹簧10，弹簧10的一端设置有固定块15，且固定块15的一侧延伸至t形滑块14的内部，t形滑块14的表面开设有与固定块15一侧相匹配的固定槽16，固定块15的一侧表面设置有拉把17；
28.首先，当需要安装防护罩3时，使得防护罩3的两端通过t形滑块14分别滑入安装座1与支撑盘12的上开设的t形滑槽13，通过防护罩3两端表面开设的固定槽16，使得固定块15的一侧借助弹簧10的弹力卡入固定槽16的内部，从而固定了防护罩3两端与t形滑块14之间的连接，进而固定了防护罩3两端与安装座1、支撑盘12之间的连接，当需要拆卸防护罩3时，向一侧拉动拉把17使得拉把17带动固定块15的一侧离开固定槽16的内部，再将防护罩3通过t形滑块14滑出t形滑槽13的内部，从而将防护罩3拆卸下来，通过设置的固定块15，有效避免了装置上的防护罩3安装、拆卸过程繁琐，费时费力，有利于节省人力、时间成本，大大提高了装置的安装、拆卸效率。
29.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在拉把17表面的防滑纹以及防滑纹的形状，如图6所示，拉把17的表面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“w”形；
30.通过设置在拉把17表面的“w”形防滑纹，使得拉动拉把17时起到一定的防滑作用。
31.在另外一个实施例中，本实施例公开了均匀开设于海绵块6表面的微孔以及微孔的形状，如图3所示，海绵块6的表面均匀开设有微孔，且微孔的形状为六边形；
32.通过均匀开设于海绵块6表面的微孔以及设置微孔的形状为六边形，使得海绵块6吸收润滑油的效率更高。
33.在另外一个实施例中，本实施例公开了开设于导向管2内壁的出液孔数量，如图2所示，出液孔的数量设置有十二组，且十二组出液孔等距开设于导向管2的内壁；
34.通过设置开设于导向管2内壁的出液孔数量为十二组，使得导向管2的出液效率更高。
35.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置挤压杆7位于导向管2外部一端表面的限位板以及限位板的结构，如图2所示，挤压杆7位于导向管2外部的一端表面设置有限位板，且限位板的结构为弧形体；
36.通过设置挤压杆7位于导向管2外部一端表面的限位板以及限位板的结构为弧形体，可以适应防护罩3的内侧弧面。
37.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在伸缩杆4底面的连接体以及连接体
的结构，如图1所示，伸缩杆4的底端表面设置有连接体，且连接体的结构为圆柱体；
38.通过设置在伸缩杆4底面的连接体以及设置连接体的结构为圆柱体，便于将装置与外部物体安装。
39.在另外一个实施例中，本实施例公开了防护罩3表面设置的防护圈以及防护圈的结构，如图1所示，防护罩3的表面均匀设置有防护圈，且防护圈的结构为半弧体；
40.通过设置在防护罩3表面设置的防护圈以及设置防护圈的结构为半弧体，使得防护罩3的防护效果更好。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。