单面研磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种单面研磨机。

背景技术：

研磨机为对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。现有的研磨机上，对于工件的上料都是采用人工的方法进行的，人工上料的方法不仅需要耗费人力，加重企业的用工成本，且在研磨机运转研磨的过程中，人工下料的方法存在安全隐患，容易发生生产事故。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述背景技术中提出的现有的研磨机对于工件的上料采用人工进行而容易出现生产事故的技术问题，提供了一种单面研磨机。

本实用新型提供了一种单面研磨机，所述单面研磨机包括机架、设置在所述机架上的研磨工位、与所述研磨工位相连用于对工件进行输送的输送机构；所述输送机构包括装设在所述机架上的工件翻转送料组件、装设在所述工件翻转送料组件上用于将工件输送到所述工件翻转送料组件上的工件送料组件。

进一步地，所述工件翻转送料组件包括装设在所述机架上的翻转送料架、装设在所述翻转送料架上的翻转动力件、与所述翻转动力件的输出端相连的翻转板、装设在所述翻转板上的夹料动力件及与所述夹料动力件的输出端相连用于将工件夹紧在所述翻转板上的夹紧板。

进一步地，所述工件送料组件包括装设在所述翻转板上的送料移动导轨、装设在所述送料移动导轨上的送料基座、装设在所述送料基座上的送料件安装件、装设在所述送料件安装件上的送料件驱动件、与所述送料件驱动件的输出端相连的送料件及用于驱动所述送料基座在所述送料移动导轨上定向移动的送料动力件。

进一步地，所述翻转板上开设有供所述送料件穿出的送料槽；所述送料件在所述送料动力件的驱动下能够在所述送料槽内移动。

进一步地，所述输送机构还包括装设在所述机架上的上料工位；所述上料工位开设有供所述送料件穿出的辅助送料槽；所述辅助送料槽与所述送料槽相对应。

进一步地，所述研磨工位设有工件转动组件；所述工件转动组件包括装设在所述研磨工位上的转动动力件及与所述转动动力件的输出端相连的转动板。

进一步地，所述转动板上设有用于容纳工件的转动槽。

进一步地，所述单面研磨机还包括装设在所述机架上位于所述研磨工位上端的研磨机构。

采用上述的技术方案，本实用新型具有至少以下益效果是：本实用新型在对工件进行上料时，通过所述工件送料组件将工件送入到所述工件翻转送料组件上，并通过所述工件翻转送料组件将工件翻转到所述研磨工位上端，并通过所述工件送料组件将工件推出所述工件翻转送料组件，使工件落入到所述研磨工位上，从而实现对工件的自动上料，消除了传统的研磨机使用人工上料所产生的安全隐患，使得研磨作业更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型单面研磨机的一个立体图。

图2为输送机构的一个立体图。

图3为本实用新型的工件送料组件的一个立体图。

图4为工件的一个立体图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征是可以相互结合的。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种单面研磨机，所述单面研磨机包括机架1、设置在所述机架1上的研磨工位3、与所述研磨工位3相连用于对工件进行输送的输送机构2；所述输送机构2包括装设在所述机架1上的工件翻转送料组件、装设在所述工件翻转送料组件上用于将工件输送到所述工件翻转送料组件上的工件送料组件。

本实施例中，在对工件进行上料时，通过所述工件送料组件将工件送入到所述工件翻转送料组件上，并通过所述工件翻转送料组件将工件翻转到所述研磨工位3上端，并通过所述工件送料组件将工件推出所述工件翻转送料组件，使工件落入到所述研磨工位3上，从而实现对工件的自动上料，消除了传统的研磨机使用人工上料所产生的安全隐患，使得研磨作业更加安全可靠。

在一个具体实施例中，所述工件翻转送料组件包括装设在所述机架1上的翻转送料架211、装设在所述翻转送料架211上的翻转动力件212、与所述翻转动力件212的输出端相连的翻转板213、装设在所述翻转板213上的夹料动力件214及与所述夹料动力件214的输出端相连用于将工件夹紧在所述翻转板213上的夹紧板215；本实施例中，当工件由所述工件送料组件送入到所述翻转板213后，所述夹紧动力件驱动所述夹紧板215下压，从而将工件夹紧在所述翻转板213上，接着由所述翻转动动力件驱动所述翻转板213带动工件翻转，使得工件位于所述研磨工位3上端，之后所述夹紧板215稍微松开工件，使得所述工件送料组件能够将工件拉出所述夹紧板215，使工件落入到所述研磨工位3上；具体的，初始状态下（即翻转板213为翻转到研磨工位3上方）时，所述夹紧动力件装设在所述翻转板213下端，且所述夹紧动力件的输出端穿出所述翻转板213与所述夹紧板215相连，使得所述夹紧板215能够在所述夹紧动力件的驱动下，将工件夹紧在所述翻转板213上。

在一个具体实施例中，所述工件送料组件包括装设在所述翻转板213上的送料移动导轨221、装设在所述送料移动导轨221上的送料基座222、装设在所述送料基座222上的送料件安装件223、装设在所述送料件安装件223上的送料件驱动件224、与所述送料件驱动件224的输出端相连的送料件225及用于驱动所述送料基座222在所述送料移动导轨221上定向移动的送料动力件226；本实施例中，当需要将工件送入到所述翻转板213上时，所述送料动力件226驱动所述送料基座222带动所述送料件225移动，使得所述送料件225能够移动到工件的下端，此时由所述送料件驱动件224驱动所述送料件225上顶，从而使得所述送料件225能够与工件的连接口51连接，使得所述送料件225在所述送料动力件226的驱动下，将工件拉入到所述翻转板213内，从而在所述夹紧板215的配合下夹紧工件，当工件由所述翻转送料组件送到所述研磨工位3的上端后，此时所述夹紧板215稍微松开，此时工件落在夹紧板215上（所述翻转送料组件翻转后所述夹紧板215位于所述翻转板213下端，故工件落入到夹紧板215上），接着由所述送料动力件226驱动所述送料基座222带动所述送料件225移动，从而使得所述送料件225将工件推出所述夹紧板215，使得工件落入到研磨工位3上，实现工件的送料。

在一个具体实施例中，所述翻转板213上开设有供所述送料件225穿出的送料槽2131；所述送料件225在所述送料动力件226的驱动下能够在所述送料槽2131内移动；本实施例中，初始状态下（即翻转板213未翻转到研磨工位3上方）时，所述移动导轨装设在所述翻转板213下端，使得所述夹紧板215下压将工件夹紧在所述翻转板213上时，所述夹紧板215与所述翻转板213之间不会受到所述移动导轨的阻隔，所述翻转板213上开设有送料槽2131，使得所述送料件225能够通过所述送料槽2131穿出所述翻转板213，方便与工件的接口相连。

在一个具体实施例中，所述输送机构2还包括装设在所述机架1上的上料工位23；所述上料工位23开设有供所述送料件225穿出的辅助送料槽231；所述辅助送料槽231与所述送料槽2131相对应；所述上料工位23用于放置工件，且初始转态下（即翻转板213未翻转到研磨工位3上方）时，所述上料工位23与所述翻转板213上表面齐平，从而方便所述送料件225穿过所述辅助送料槽231将工件从所述上料工位23上拉动到所述翻转板213上。

在一个具体实施例中，所述研磨工位3设有工件转动组件；所述工件转动组件包括装设在所述研磨工位3上的转动动力件及与所述转动动力件的输出端相连的转动板31；所述转动板31上设有用于容纳工件的转动槽311；本实施例中，当工件由所述输送机构2输送到所述研磨工位3上时，所述转动板31可以通过所述转动槽311推动工件转动，从而将工件推离靠近所述输送机构2的位置，使得所述输送机构2能够继续将工件输送到研磨工位3上。

在一个具体实施例中，所述单面研磨机还包括装设在所述机架1上位于所述研磨工位3上端的研磨机构4；所述研磨机构4用于对工件进行研磨，实现研磨功能，本实施例中，所述研磨机构4为传统设置，在此不再赘诉。

尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。