膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具的制作方法

本发明涉及一种现场使用的在混凝土上设置膨胀螺栓时，在用电锤或其它工具钻出的圆柱形孔的根部，制作出一个锥形受力面的膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具。

背景技术：

现有的可用于在混凝土内圆柱孔中制作锥形受力面的工具有二种：一种是钻头的头部装有能扩张的刀头，在钻头旋转的同时刀头向外呈伞形张开，旋转切削安装孔根部的混凝土，在孔壁形成锥形受力面。由于安装孔的直径本来就不大，要在此类钻头上再装上可张开的活动刀头有多困难可想而知。而混凝土不但有硬度，其中的砂粒本身就是磨削用料，对刀头的刃口具有极强的磨削作用，所以要求刀头要有极高的硬度和超强的耐磨性。其缺点是：制造工艺复杂、成本高、使用寿命短。另一种钻头的基本结构与普通的冲击钻头相似，只是将普通冲击钻头头部的烧结钨钢片的二个侧面制造成锥形，同时在钻头的中部制造出一个球形突出，在刮削锥形侧面时作为支点。钻头的上部有一定位盘，用来控制刮削锥形侧面的深度，但此定位盘无调节深度的功能。其优点是：结构较简单。缺点是：此类钻头在加工锥形侧面时，用的是电锤的旋转功能，而不能用冲击功能。用过电锤的人都知道：冲击钻在混凝土上打孔时，如果不用冲击力，即使是用尽全力压在电锤上也没法顺利地打孔，因为钻头打孔的过程实质上是钻头旋转着凿出的孔，是凿孔不是钻孔，更不是刮孔。要用钨钢刀头在混凝土的侧面刮削出一个锥形侧面是相当困难的。而且其定位盘上没有调节功能，一只钻头只能配一种深度，工具的利用率不高。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种结构简单，使用方便，高效省力的内孔磨削工具，能在混凝土孔内轻松地磨削出锥形孔，并且可以方便准确地调节磨削锥形孔的深度。

本发明所采用的技术方案如下：本发明所述的膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具：它包含主杆，锥形磨头，安装在主杆上的定位盘，下锁紧螺母和上锁紧螺母。锥形磨头装在主杆的下端，主杆的中部是螺纹，通过下锁紧螺母和上锁紧螺母将定位盘锁定在主杆上，主杆的上端是一夹持杆，用手电钻或电磨器夹紧夹持杆带动锥形磨头高速旋转，对混凝土孔内壁进行磨削，从而加工出锥形孔。

附图说明

附图1是膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具的结构图。

附图2是膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具在混凝土内孔中的状态图。

在附图1中：图（一）是膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具的总装状态图，图（二）是定位盘的放大结构图，图（三）是锥形磨头的放大结构图，图（四）是主杆的结构状态图。

在附图2中：图（五）是膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具插入膨胀螺栓安装中的状态图，图（六）是膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具磨削时的状态图。

具体实施方式

本发明所述的胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具，主杆（1）是一金属棒状体，在主杆（1）的底部有一内螺纹孔（10），中部是螺纹（2），顶部是一被手电钻或电磨器夹持的夹持杆（3），夹持杆（3）的外径小于中部是螺纹（2）的小径。锥形磨头（8）的上端制有螺纹（11），螺纹（11）以下是一段圆柱体，圆柱体以下是锥体（9），锥体（9）以下再做一段圆柱体（12），在锥体（9）和圆柱体（12）的侧面上开有排屑槽（16），排屑槽（16）可以是竖直布置也可以倾斜布置，在锥体（9）和圆柱体（12）的侧面用电镀或烧结的方法覆盖上一层金钢砂，以金钢砂的高硬度和锋利性来磨削孔壁混凝土。

定位盘（7）为一近似于漏斗形状，定位盘（7）的上端与轴承（6）过盈配合，下端外径小于膨胀螺栓安装孔（13），内径大于下锁紧螺母（5）的对角距。下锁紧螺母（5）由于受空间位置的制约，下锁紧螺母（5）的外形比中部螺纹（2）的标准螺母外部尺寸小一个规格，例如：中部螺纹（2）的公称尺寸是10毫米，则将其螺母的外形制成8毫米的螺母的标准尺寸；中部螺纹（2）的公称尺寸是8毫米，则将其螺母的外形制成6毫米的螺母的标准尺寸；中部螺纹（2）的公称尺寸是6毫米，则将其螺母的外形制成5毫米的螺母的标准尺寸。下锁紧螺母（5）和上锁紧螺母（4）将轴承（6）的内圈定位锁定在主杆（1）上。

组装时：将锥形磨头（8）的螺纹（11）拧入主杆（1）的底部的内螺纹孔（10），再装上二只下锁紧螺母（5），将二只下锁紧螺母（5）相互拧紧。再套上定位盘（7），再装上上锁紧螺母（4）并拧紧，将轴承（6）的内圈定位锁定在主杆（1）上。

当同一公称直径的膨胀螺栓长度不同时，调整二只下锁紧螺母（5）在主杆（1）上的位置即可。使用过程中，当锥形磨头（8）侧面的金钢砂脱落到一定程度后，将锥形磨头（8）从主杆（1）上拧下，更换一个锥形磨头（8）即可。

使用时：调整好磨削深度，用手电钻或电磨器的夹头将主杆（1）上的夹持杆（3）夹紧，将锥形磨头（8）伸入混凝土（14）上已经钻好的膨胀螺栓安装孔（13）中，使定位盘（7）下端插入膨胀螺栓安装孔（13）中，至定位盘（7）贴合混凝土（14）的表面。开动手电钻或电磨器，将手电钻或电磨器向外扳紧并慢速作圆周迴转，此时：锥形磨头（8）切入膨胀螺栓安装孔（13）的内侧，因为锥形磨头（8）上的螺纹（11）以下是一段圆柱体，此圆柱体紧贴在膨胀螺栓安装孔（13）的内壁上，限定了锥形磨头（8）的磨削半径。当迴转一周后，锥形孔（15）磨削即已完成。

本发明与现有的技术相比，将原来的用钻头刮削混凝土变成用磨头磨削混凝土，用金刚石磨头来磨削混凝土是件非常容易的事。其磨削工具结构简单，使用方便，高效省力，成本低，易操作。能在混凝土孔内轻松地磨削出锥形孔，并且可以方便准确地调节磨削锥形孔到混凝土顶面的深度。

技术特征：

1.膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具，它包含主杆（1），其特征在于：在主杆（1）的底部有一内螺纹孔（10），锥形磨头（8）通过内螺纹孔（10），安装在主杆（1）的底部；主杆（1）的中部是螺纹（2），定位盘（7）通过下锁紧螺母（5）和上锁紧螺母（4）将轴承（6）的内圈定位锁定在主杆（1）上；主杆（1）的顶部是一被电动工具夹持的夹持杆（3）。

2.根据权利要求1所述的膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具，其特征在于：所述的锥形磨头（8）的上端制有螺纹（11）。

3.根据权利要求1所述的膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具，其特征在于：所述的锥形磨头（8）的锥体（9）和圆柱体（12）的侧面上开有排屑槽（16）。

4.根据权利要求1所述的膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具，其特征在于：所述的定位盘（7）的上端与轴承（6）过盈配合，下端外径小于膨胀螺栓安装孔（13），内径大于下锁紧螺母（5）的对角距。

5.根据权利要求4所述的膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具，其特征在于：所述的下锁紧螺母（5）的外形比中部螺纹（2）的标准螺母外部尺寸小一个规格。

技术总结
膨胀螺栓安装孔根部磨削锥形孔的磨削工具，锥形磨头装在主杆的下端，主杆的中部是螺纹，通过下锁紧螺母和上锁紧螺母将定位盘锁定在主杆上，主杆的上端是一夹持杆，用手电钻或电磨器夹紧夹持杆带动锥形磨头高速旋转，对混凝土孔内壁进行磨削，从而加工出锥形孔。本发明将原来的用钻头刮削混凝土变成用磨头磨削，此磨削工具结构简单，使用方便，高效省力，成本低，易操作。能在混凝土孔内轻松地磨削出锥形孔，并且可以方便准确地调节磨削锥形孔到混凝土顶面的深度。

技术研发人员：胡洪新
受保护的技术使用者：胡洪新
技术研发日：2021.05.29
技术公布日：2021.07.27