一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置的制作方法

文档序号:28502013发布日期:2022-01-15 05:02阅读:84来源:国知局
一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置的制作方法

1.本发明涉及一种打磨装置,更具体的说是一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置。


背景技术:

2.在建筑施工过程中,需要对建筑材料进行打磨,传统的打磨方在进行打磨时,无法提供过载保护,因为施工现场复杂,常常有一些情况会发生干涉现象使得采用往复运动打磨的装置发生抱死现象,此时巨大的力会对电机造成不可逆的损伤,所以发明了一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置。


技术实现要素:

3.本发明要解决的技术问题在于提供一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置,其能够在发生抱死的情况下保护电机不受损害。
4.为解决上述技术问题,本发明提供了一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置,包括带轴转动臂,转动连接在带轴转动臂上的滑轮,与滑轮滑动连接的插臂,连接在上下两插臂中间的往复滑动座,可拆卸地连接在往复滑动座一端的研磨块,往复滑动座滑动连接在带滑轨外壳上,设置在带滑轨外壳内的侧支撑,带轴转动臂转动连接在侧支撑上,其中,所述带轴转动臂上对称设有带齿转动轮,侧支撑上转动连接有带齿浮动支撑,带齿浮动支撑上连接有带开孔箱,带开孔箱内固定连接有双轴电机,双轴电机的上下两输出轴与带开孔箱转动连接,双轴电机的上下两输出轴上均连接有驱动齿轮,驱动齿轮与带齿浮动支撑相啮合,带齿浮动支撑上对称滑动连接有阶梯杆,阶梯杆一端连接有驱动楔块,驱动楔块插入带齿转动轮的相邻两齿之间,阶梯杆上套有弹簧,弹簧两端分别连接在驱动楔块和带齿浮动支撑上,能够在发生抱死的情况下保护电机不受损害。
5.进一步地,所述建筑施工用建筑材料打磨处理装置还包括:第一带连杆活塞,连接在往复滑动座上;第一压力管,连接在带滑轨外壳上,第一带连杆活塞可相对滑动的穿过带滑轨外壳,第一带连杆活塞滑动连接在第一压力管内;第一进气口,设置在第一压力管上,第一进气口内设有单向向第一压力管内开启的单向阀;第一出气口,设置在第一压力管上,第一出气口内设有单向向第一压力管外部开启的单向阀;连接管,一端与第一出气口相连通;转接箱,与连接管相连通,并连接在带滑轨外壳上端;转动弯头,转动连接在转接箱上,并与转接箱相连通;伸缩管,连接在转动弯头上;喷气口,设置在往复滑动座上,喷气口与伸缩管相连通,能够使打磨时产生的粉末被立刻吹飞,防止损伤打磨面。
6.进一步地,所述建筑施工用建筑材料打磨处理装置还包括:第二带连杆活塞,连接在往复滑动座上远离第一带连杆活塞的一端;第二压力管,连接在带滑轨外壳上,第二带连杆活塞可相对滑动的穿过带滑轨外壳,第二带连杆活塞滑动连接在第二压力管内;第二出气口,设置在第二压力管上,内部设有单向向第二压力管外部开启的单向阀;喷气管,一端与第二出气口相连通,另一端连接在带滑轨外壳上并与带滑轨外壳内部相连通;第二进气
口,设置在第二压力管上,内部设有单向向第二压力管内部开启的单向阀,能够加强装置内部散热。
7.进一步地,所述建筑施工用建筑材料打磨处理装置还包括:检修盖,连接在带滑轨外壳一侧,便于检修。
8.进一步地,所述第一进气口处设有滤芯。
9.进一步地,所述的第二进气口处设有滤芯。
10.进一步地,所述带齿转动轮和驱动楔块的材料均为高锰钢,且二者接触面上涂有抗磨润滑脂。
11.综上所述,采用上述装置,能够在发生抱死的情况下保护电机不受损害,能够使打磨时产生的粉末被立刻吹飞,防止损伤打磨面,能够加强装置内部散热。
附图说明
12.图1为本发明一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置的第一整体结构示意图。
13.图2为本发明一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置的第一剖视结构示意图。
14.图3为本发明一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置的图2的a部分局部放大结构示意图。
15.图4为本发明一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置的第二剖视结构示意图。
16.图5为本发明一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置的补充结构示意图。
17.图6为本发明一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置的第二整体结构示意图。
具体实施方式
18.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.如附图所示,本发明的实施例提供了一种建筑施工用建筑材料打磨处理装置,包括带轴转动臂1,转动连接在带轴转动臂1上的滑轮2,与滑轮2滑动连接的插臂3,连接在上下两插臂3中间的往复滑动座4,可拆卸地连接在往复滑动座4一端的研磨块5,往复滑动座4滑动连接在带滑轨外壳6上,设置在带滑轨外壳6内的侧支撑7,带轴转动臂1转动连接在侧支撑7上,其中,所述带轴转动臂1上对称设有带齿转动轮8,侧支撑7上转动连接有带齿浮动支撑9,带齿浮动支撑9上连接有带开孔箱10,带开孔箱10内固定连接有双轴电机11,双轴电机11的上下两输出轴与带开孔箱10转动连接,双轴电机11的上下两输出轴上均连接有驱动齿轮12,驱动齿轮12与带齿浮动支撑9相啮合,带齿浮动支撑9上对称滑动连接有阶梯杆13,阶梯杆13一端连接有驱动楔块15,驱动楔块15插入带齿转动轮8的相邻两齿之间,阶梯杆13上套有弹簧14,弹簧14两端分别连接在驱动楔块15和带齿浮动支撑9上,需要打磨的建筑材料放在研磨块5下方,然后运转双轴电机11带动驱动齿轮12进行转动,驱动齿轮12会带动带齿浮动支撑9进行转动,带齿浮动支撑9转动会通过阶梯杆13带动驱动楔块15进行圆周运动,由于弹簧14提供的压力,使得两侧驱动楔块15带动带齿转动轮8进行转动,带齿转动轮8会带动带轴转动臂1进行转动,带轴转动臂1会通过滑轮2带动插臂3进行往复运动,插臂3会带动往复滑动座4在带滑轨外壳6上进行往复运动,往复滑动座4会带动研磨块5进行往复运动,从而对材料进行打磨,当研磨块5和往复滑动座4被无法预见的干涉导致无法运动时,此
时带齿转动轮8会被卡死,此时弹簧14所提供的压力不足以支撑驱动楔块15带动带齿转动轮8转动,这样会使驱动楔块15围着带齿转动轮8进行相对转动,不断被带齿转动轮8的齿推动压缩弹簧14然后再复位,由于带齿转动轮8和驱动楔块15的材料均为高锰钢,且二者接触面上涂有抗磨润滑脂,这样可以降低磨损率,同时不会发生卡死的力传递给双轴电机11,保护双轴电机11的安全。
20.在本实施例中,所述建筑施工用建筑材料打磨处理装置还包括:第一带连杆活塞16,连接在往复滑动座4上;第一压力管17,连接在带滑轨外壳6上,第一带连杆活塞16可相对滑动的穿过带滑轨外壳6,第一带连杆活塞16滑动连接在第一压力管17内;第一进气口18,设置在第一压力管17上,第一进气口18内设有单向向第一压力管17内开启的单向阀;第一出气口19,设置在第一压力管17上,第一出气口19内设有单向向第一压力管17外部开启的单向阀;连接管20,一端与第一出气口19相连通;转接箱21,与连接管20相连通,并连接在带滑轨外壳6上端;转动弯头22,转动连接在转接箱21上,并与转接箱21相连通;伸缩管23,连接在转动弯头22上;喷气口24,设置在往复滑动座4上,喷气口24与伸缩管23相连通,在往复滑动座4进行往复运动时会带动第一带连杆活塞16进行往复运动,从而引起第一压力管17内的压差变化,从而将外界空气从第一进气口18内的单向阀吸入,吸入前,由于第一进气口18处设有滤芯,空气会被滤芯过滤,然后加压后打开第一出气口19内的单向阀,高压气体从连接管20进入到转接箱21内,然后顺着转动弯头22、伸缩管23、喷气口24向下喷出,从而将打磨过程中产生的废渣吹走,防止打磨面发生损伤,由于往复滑动座4往复运动,转动弯头22和伸缩管23的配合可以很好的适应运动中的变化,将气体顺利的向下传输。
21.在本实施例中,第二带连杆活塞25,连接在往复滑动座4上远离第一带连杆活塞16的一端;第二压力管26,连接在带滑轨外壳6上,第二带连杆活塞25可相对滑动的穿过带滑轨外壳6,第二带连杆活塞25滑动连接在第二压力管26内;第二出气口27,设置在第二压力管26上,内部设有单向向第二压力管26外部开启的单向阀;喷气管28,一端与第二出气口27相连通,另一端连接在带滑轨外壳6上并与带滑轨外壳6内部相连通;第二进气口29,设置在第二压力管26上,内部设有单向向第二压力管26内部开启的单向阀,往复滑动座4在往复运动时会带动第二带连杆活塞25进行往复运动,从而引起第二压力管26内的压差变化,从而将外接气体从第二进气口29内的单向阀吸入第二压力管26内,吸入前,由于第二进气口29处设有滤芯,空气会被过滤后吸入,防止污染内部环境,然后加压后打开第二出气口27内单向阀从喷气管28进入带滑轨外壳6内,然后从往复滑动座4滑动处飞出,这样也可以对打磨的部位起到粉末吹飞的作用的同时将装置内部的热量带走,并使得带滑轨外壳6内部保持正压,防止外界脏空气进入到装置内部,可以保证内部不被污染,保证传动的有效性,同时带走内部热量,保证稳定运转,检修盖30,连接在带滑轨外壳6一侧,当需要检修时,拆卸检修盖30进行维修保养即可。
22.从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:能够在发生抱死的情况下保护电机不受损害,能够使打磨时产生的粉末被立刻吹飞,防止损伤打磨面,能够加强装置内部散热。
23.当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
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