一种鞋柜生产用表面处理装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及鞋柜生产技术领域，特别是涉及一种鞋柜生产用表面处理装置及其使用方法。


背景技术：

2.鞋柜的主要用途是来陈列闲置的鞋。随着社会的进步和人类生活水平的提高，从木鞋柜演变成现在多种多样款式和制材的鞋柜，包括：木质鞋柜、电子鞋柜、消毒鞋柜等等，功能和款式各不相同，木质鞋柜在生产时，其木板表面有毛刺，影响后续处理，因此需要对木板表面进行打磨，去除毛刺，目前在对木板打磨后，其表面有大量碎屑，通过由人工进行清理，人工进行清理时，碎屑容易飞散到空气中，人工吸入后会对身体产生危害，且人工清理效率较低，耗费人力。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鞋柜生产用表面处理装置及其使用方法。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种鞋柜生产用表面处理装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧设置有纵向平移机构，所述纵向平移机构中间设置有横向平移机构，所述横向平移机构底部设置有打磨机构，所述工作台顶部两侧设置有夹持机构，所述工作台顶部并位于所述横向平移机构下方设置有导向机构，所述导向机构底部设置有清理机构，所述清理机构包括粘辊、辊架、活动柱、固定套管、弹簧，所述固定套管固定连接于所述导向机构底部，所述固定套管内连接有所述活动柱，所述活动柱与所述固定套管之间设置有所述弹簧，所述活动柱底部连接有所述辊架，所述辊架内连接有所述粘辊。
5.优选的，所述导向机构包括支柱、导向轨、轮槽、滑板、双向电机、传动轴、滚轮，所述支柱焊接于所述工作台顶部，所述支柱顶部焊接有所述导向轨，所述导向轨顶部开设有所述轮槽，所述导向轨顶部滑动连接有所述滑板，所述固定套管焊接于所述滑板底部，所述滑板顶部通过螺栓连接有所述双向电机，所述双向电机的输出轴通过联轴器连接有所述传动轴，所述传动轴远离所述双向电机的一端通过轴承连接有所述滚轮，所述滚轮设置于所述轮槽内。
6.如此设置，利用所述双向电机驱动所述滚轮转动，所述滚轮在所述轮槽中滚动，从而使所述滑板带动所述清理机构移动。
7.优选的，所述纵向平移机构包括支板、滑轨一、丝杆电机一、丝杆一、滑块一，所述支板焊接于所述工作台顶部，所述支板顶部焊接有所述滑轨一，所述滑轨一的前侧通过螺栓连接有所述丝杆电机一，所述滑轨一内部设置有所述丝杆一，所述丝杆电机一的输出轴与所述丝杆一通过联轴器连接，所述滑轨一内部滑动连接有所述滑块一，所述丝杆一通过螺纹连接于所述滑块一内部。
8.如此设置，利用所述丝杆电机一驱动所述丝杆一转动，从而使所述滑块一带动所
述横向平移机构前后移动。
9.优选的，所述横向平移机构包括滑轨二、丝杆电机二、丝杆二、滑块二，所述滑轨二焊接于两个所述滑块一之间，所述滑轨二一侧通过螺栓连接有所述丝杆电机二，所述滑轨二内部设置有所述丝杆二，所述丝杆电机二的输出轴与所述丝杆二通过联轴器连接，所述滑轨二内部滑动连接有所述滑块二，所述丝杆二通过螺纹连接于所述滑块二内部。
10.如此设置，利用所述丝杆电机二驱动所述丝杆二转动，从而使所述滑块二带动所述打磨机构左右移动。
11.优选的，所述打磨机构包括液压缸、升降板、连接杆、安装板、打磨电机、打磨盘，所述液压缸通过螺栓连接于所述滑块二底部，所述液压缸的输出轴固定连接有所述升降板，所述升降板底部焊接有所述连接杆，所述连接杆底部焊接有所述安装板，所述安装板顶部通过螺栓连接有所述打磨电机，所述打磨电机的输出轴贯穿所述安装板并固定连接有所述打磨盘。
12.如此设置，利用所述液压缸使所述打磨盘向下移动至木板表面，然后利用所述打磨电机使所述打磨盘进行打磨。
13.优选的，所述夹持机构包括固定块、螺纹杆、转把、夹板，所述固定块连接于所述工作台顶部两侧，所述固定块内部连接有所述螺纹杆，两个所述螺纹杆相近的一端均连接有所述夹板，两个所述螺纹杆的另一端均连接有所述转把。
14.如此设置，利用所述螺纹杆驱动所述夹板移动，使所述夹板将木板夹持。
15.优选的，所述夹持机构包括固定块、夹板、气缸，所述固定块连接于所述工作台顶部两侧，两个所述固定块的相背面均连接有所述气缸，所述气缸的输出轴贯穿所述固定块并连接有所述夹板。
16.如此设置，利用所述气缸驱动所述夹板移动，使所述夹板将木板夹持。
17.优选的，所述活动柱与所述固定套管滑动连接，所述辊架与所述活动柱焊接。
18.如此设置，保证所述活动柱能够上下移动，以便根据木板厚度自动进行调节。
19.优选的，所述固定块与所述工作台焊接，所述螺纹杆与所述固定块螺纹连接，所述螺纹杆与所述夹板通过轴承连接，所述转把与所述螺纹杆焊接。
20.如此设置，保证所述固定块连接稳固，保证所述螺纹杆转动时所述夹板不会转动。
21.优选的，所述固定块与所述工作台焊接，所述气缸与所述固定块通过螺栓连接，所述气缸的输出轴与所述夹板固定连接。
22.如此设置，保证所述固定块连接稳固，便于所述气缸进行拆装。
23.本发明还提供了一种鞋柜生产用表面处理装置的使用方法，使用时，利用导向机构将清理机构移动至最后端，将木板放置在工作台上，然后通过转把转动螺纹杆，螺纹杆带动夹板移动，或者由气缸驱动夹板移动，从而使夹板将木板夹持固定，然后由丝杆电机一驱动丝杆一转动，丝杆一驱动滑块一移动，滑块一带动横向平移机构前后移动，从而使打磨机构前后移动，由丝杆电机二驱动丝杆二转动，丝杆二驱动滑块二移动，从而使打磨机构左右移动，通过纵向平移机构和横向平移机构的配合调节打磨机构的位置，然后由液压缸驱动升降板下移，从而使打磨盘下移并接触木板表面，由打磨电机驱动打磨盘转动进行打磨，打磨完成后，将打磨机构移动最前端，然后启动双向电机，双向电机通过传动轴驱动滚轮转动，滚轮在轮槽内滚动，使滑板带动清理机构向前移动，粘辊接触到木板，通过弹簧的作用
使粘辊紧贴在木板上，滑板带动清理机构移动，使得粘辊在木板表面滚动，从而将碎屑粘除。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明设置有清理机构，在对木板打磨后，通过导向机构带动清理机构移动，清理机构中的粘辊在木板滚动，从而将碎屑粘在粘辊上，无需人工清理，不仅提高效率，节省人力，而且能够防止碎屑飞散到空气中，避免对人体造成危害。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本发明所述一种鞋柜生产用表面处理装置的立体图；
27.图2是本发明所述一种鞋柜生产用表面处理装置的导向机构立体图；
28.图3是本发明所述一种鞋柜生产用表面处理装置的导向机构和清理机构前视图；
29.图4是本发明所述一种鞋柜生产用表面处理装置的纵向平移机构和横向平移机构立体图；
30.图5是本发明所述一种鞋柜生产用表面处理装置的纵向平移机构左视图；
31.图6是本发明所述一种鞋柜生产用表面处理装置的横向平移机构和打磨机构前视图；
32.图7是本发明所述一种鞋柜生产用表面处理装置的实施例1夹持机构立体图；
33.图8是本发明所述一种鞋柜生产用表面处理装置的实施例2夹持机构俯视图。
34.附图标记说明如下：1、工作台；2、导向机构；201、支柱；202、导向轨；203、轮槽；204、滑板；205、双向电机；206、传动轴；207、滚轮；3、清理机构；301、粘辊；302、辊架；303、活动柱；304、固定套管；305、弹簧；4、纵向平移机构；401、支板；402、滑轨一；403、丝杆电机一；404、丝杆一；405、滑块一；5、横向平移机构；501、滑轨二；502、丝杆电机二；503、丝杆二；504、滑块二；6、打磨机构；601、液压缸；602、升降板；603、连接杆；604、安装板；605、打磨电机；606、打磨盘；7、夹持机构；701、固定块；702、螺纹杆；703、转把；704、夹板；705、气缸。
具体实施方式
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.下面结合附图对本发明作进一步说明：
38.实施例1
39.如图1-图7所示，一种鞋柜生产用表面处理装置，包括工作台1，工作台1顶部两侧设置有纵向平移机构4，纵向平移机构4中间设置有横向平移机构5，横向平移机构5底部设置有打磨机构6，工作台1顶部两侧设置有夹持机构7，工作台1顶部并位于横向平移机构5下方设置有导向机构2，导向机构2底部设置有清理机构3，清理机构3包括粘辊301、辊架302、活动柱303、固定套管304、弹簧305，固定套管304固定连接于导向机构2底部，固定套管304内连接有活动柱303，活动柱303与固定套管304之间设置有弹簧305，活动柱303底部连接有辊架302，辊架302内连接有粘辊301。
40.优选的，导向机构2包括支柱201、导向轨202、轮槽203、滑板204、双向电机205、传动轴206、滚轮207，支柱201焊接于工作台1顶部，支柱201顶部焊接有导向轨202，导向轨202顶部开设有轮槽203，导向轨202顶部滑动连接有滑板204，固定套管304焊接于滑板204底部，滑板204顶部通过螺栓连接有双向电机205，双向电机205的输出轴通过联轴器连接有传动轴206，传动轴206远离双向电机205的一端通过轴承连接有滚轮207，滚轮207设置于轮槽203内，纵向平移机构4包括支板401、滑轨一402、丝杆电机一403、丝杆一404、滑块一405，支板401焊接于工作台1顶部，支板401顶部焊接有滑轨一402，滑轨一402的前侧通过螺栓连接有丝杆电机一403，滑轨一402内部设置有丝杆一404，丝杆电机一403的输出轴与丝杆一404通过联轴器连接，滑轨一402内部滑动连接有滑块一405，丝杆一404通过螺纹连接于滑块一405内部，横向平移机构5包括滑轨二501、丝杆电机二502、丝杆二503、滑块二504，滑轨二501焊接于两个滑块一405之间，滑轨二501一侧通过螺栓连接有丝杆电机二502，滑轨二501内部设置有丝杆二503，丝杆电机二502的输出轴与丝杆二503通过联轴器连接，滑轨二501内部滑动连接有滑块二504，丝杆二503通过螺纹连接于滑块二504内部，打磨机构6包括液压缸601、升降板602、连接杆603、安装板604、打磨电机605、打磨盘606，液压缸601通过螺栓连接于滑块二504底部，液压缸601的输出轴固定连接有升降板602，升降板602底部焊接有连接杆603，连接杆603底部焊接有安装板604，安装板604顶部通过螺栓连接有打磨电机605，打磨电机605的输出轴贯穿安装板604并固定连接有打磨盘606，夹持机构7包括固定块701、螺纹杆702、转把703、夹板704，固定块701连接于工作台1顶部两侧，固定块701内部连接有螺纹杆702，两个螺纹杆702相近的一端均连接有夹板704，两个螺纹杆702的另一端均连接有转把703，活动柱303与固定套管304滑动连接，辊架302与活动柱303焊接，固定块701与工作台1焊接，螺纹杆702与固定块701螺纹连接，螺纹杆702与夹板704通过轴承连接，转把703与螺纹杆702焊接。
41.实施例2
42.如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：夹持机构7包括固定块701、夹板704、气缸705，固定块701连接于工作台1顶部两侧，两个固定块701的相背面均连接有气缸705，气缸705的输出轴贯穿固定块701并连接有夹板704，固定块701与工作台1焊接，气缸705与
固定块701通过螺栓连接，气缸705的输出轴与夹板704固定连接。
43.本发明还提供了一种鞋柜生产用表面处理装置的使用方法，使用时，利用导向机构2将清理机构3移动至最后端，将木板放置在工作台1上，然后通过转把703转动螺纹杆702，螺纹杆702带动夹板704移动，或者由气缸705驱动夹板704移动，从而使夹板704将木板夹持固定，然后由丝杆电机一403驱动丝杆一404转动，丝杆一404驱动滑块一405移动，滑块一405带动横向平移机构5前后移动，从而使打磨机构6前后移动，由丝杆电机二502驱动丝杆二503转动，丝杆二503驱动滑块二504移动，从而使打磨机构6左右移动，通过纵向平移机构4和横向平移机构5的配合调节打磨机构6的位置，然后由液压缸601驱动升降板602下移，从而使打磨盘606下移并接触木板表面，由打磨电机605驱动打磨盘606转动进行打磨，打磨完成后，将打磨机构6移动最前端，然后启动双向电机205，双向电机205通过传动轴206驱动滚轮207转动，滚轮207在轮槽203内滚动，使滑板204带动清理机构3向前移动，粘辊301接触到木板，通过弹簧305的作用使粘辊301紧贴在木板上，滑板204带动清理机构3移动，使得粘辊301在木板表面滚动，从而将碎屑粘除。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。