一种钻头打磨机的制作方法

1.本发明涉及机械生产类技术领域，尤其涉及一种钻头打磨机。


背景技术：

2.砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮设置于基座的顶面，砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。
3.公开号为：cn209598829u，公开了一种便利性砂轮机，包括工作台和砂轮机本体，所述砂轮机本体设置于工作台上，所述砂轮机机身通过支座设置于工作台上，所述砂轮机机身两端通过机轴和砂轮中心连接，所述砂轮机机身两端设有转轴，保护罩和转轴连接，所述砂轮下方设置有夹具，夹具包括挡板、夹具座、活动挡板和螺栓，螺栓设置有外螺纹，挡板开设有孔，孔设置有和螺栓外螺纹匹配的内螺纹，螺栓通过外螺纹和孔内螺纹的配合以推动活动挡板，可以避免传统的手持工件进行磨削易造成对操作工人不必要伤害的问题，增加了砂轮操作的安全性，在砂轮机机身外周加设加强条，增强了砂轮机运行的稳定性，在支座和工作台间设置减震胶垫，可减小砂轮机运行产生的震动。
4.而现有技术中，砂轮机在磨削钻头时，磨削角度无法控制，是凭着操作者的经验对准角度磨削，容易造成误差，影响后续的加工，另外砂轮磨削时产生的磨料和火花对操作者有一定的安全隐患，砂轮本身如果有裂纹或者裂痕，操作时空转而操作者使用前检查不细致，未及时更换直接使用，极易引发安全事故。
5.为此，本发明提出一种钻头打磨机。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于一种钻头打磨机，以解决磨削角度无法控制；砂轮磨削时产生的磨料和火花对操作者有安全隐患；砂轮本身如果有裂纹或者裂痕，而操作者使用前检查不细致，未及时更换直接使用，极易引发安全事故的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻头打磨机，包括砂轮机本体、固定环和防护装置，其特征在于，所述砂轮机本体中间位置与固定环固定连接，所述固定环两边设有环形耳，所述环形耳与防护装置固定连接，所述防护装置包括防护罩和连接环，所述防护罩与连接环固定连接，所述防护罩侧面中心固定连接有连接杆，所述连接杆尾端设有推动机构。
8.通过设置固定环、环形耳和连接环使得对防护装置固定，设置防护装置，可以有效阻隔砂轮磨削时产生的磨料和火花，同时砂轮本身如果有裂纹或者裂痕，而操作者使用前检查不细致，未及时更换直接使用，极易引发安全事故，所以通过设置防护装置可以有效避免安全隐患。
9.优选的，所述推动机构包括手柄、丝杠、推杆和滑块，所述手柄与螺杆固定连接，所述连接杆与丝杠铰接，所述丝杠与滑块相适配，所述滑块与推杆固定连接。
10.通过设置推动机构，手柄转动，带动丝杠转动，进而带动滑块和推杆移动，从而控制钻头的径向移动，方便控制钻头的移动距离。
11.优选的，所述环形耳中间均匀设置有三个螺纹孔，所述连接环两端中间位置分别设有均匀分布的螺纹孔并与环形耳上的螺纹孔相同，所述钻套内固定钻头，所述防护罩为透明状，并且在手柄处有通孔，手柄设在防护罩外侧，防护罩在钻头附近处设有开口，开口上设有活动板。
12.通过设置环形耳与连接环两端上的螺纹孔，环形耳上的孔设为三个，通过三个螺栓连接可以加强对防护装置的固定，避免钻头在磨削时出现晃动，影响精度，当钻头磨削完毕，松开螺栓，推动防护装置向砂轮后方，打开活动板取下钻头，当需要对较大型工件磨削时，防护装置放在砂轮后方，再通过环形耳与连接环上的螺栓固定连接，无需拆卸。
13.优选的，所述手柄与连接杆之间固定连接有刻度板。
14.通过设置刻度板可以实现更精准的进给量，提高磨削精度。
15.优选的，所述推杆顶端通过短轴与钻套中间位置铰接，所述短轴与刻度盘固定连接，推杆铰接点下方处设有限位杆，所述刻度盘上均匀分布有12个小孔，并与限位杆相适配。
16.通过设置刻度盘和限位杆，可以有效控制磨削角度，避免操作者靠经验对准角度磨削，容易造成误差，影响后续的加工。
17.优选的，所述刻度板和刻度盘为耐磨材质。
18.通过设置刻度板和刻度盘为耐磨材质，避免砂轮工作时产生的磨料对刻度板和刻度盘造成磨损。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1.通过设置固定环、环形耳和连接环使得对防护装置固定，设置防护装置，可以有效阻隔砂轮磨削时产生的磨料和火花，同时砂轮本身如果有裂纹或者裂痕，而操作者使用前检查不细致，未及时更换直接使用，极易引发安全事故，避免了安全隐患。
21.2.通过设置刻度盘和限位杆，可以有效控制磨削角度，避免操作者靠经验对准角度磨削，容易造成误差，影响后续的加工。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种钻头打磨机砂轮机本体结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种钻头打磨机主视结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种钻头打磨机侧视结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种钻头打磨机固定环与环形耳结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种钻头打磨机连接环结构示意图。
27.图中：砂轮机本体1、固定环2、防护装置3、防护罩31、连接环32、环形耳4、连接杆5、推动机构6、手柄61、丝杠62、推杆63、滑块64、刻度板7、短轴8、钻套9、刻度盘10、限位杆11。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种钻头打磨机，包括砂轮机本体1、固定环2和防护装置3，其特征在于，砂轮机本体1中间位置与固定环2固定连接，固定环2两边设有环形耳4，环形耳4与防护装置3固定连接，防护装置3包括防护罩31和连接环32，防护罩31与连接环32固定连接，防护罩31侧面中心固定连接有连接杆5，连接杆5尾端设有推动机构6。
31.通过设置固定环2、环形耳4和连接环32使得对防护装置3固定，设置防护装置3，可以有效阻隔砂轮磨削时产生的磨料和火花，同时砂轮本身如果有裂纹或者裂痕，而操作者使用前检查不细致，未及时更换直接使用，极易引发安全事故，所以通过设置防护装置3可以有效避免安全隐患。
32.具体的，推动机构6包括手柄61、丝杠62、推杆63和滑块64，手柄61与螺杆固定连接，连接杆5与丝杠62铰接，丝杠62与滑块64相适配，滑块64与推杆63固定连接。
33.通过设置推动机构6，手柄61转动，带动丝杠62转动，进而带动滑块64和推杆63移动，从而控制钻头的径向移动，方便控制钻头的移动距离。
34.具体的，环形耳4中间均匀设置有三个螺纹孔，连接环32两端中间位置分别设有均匀分布的螺纹孔并与环形耳4上的螺纹孔相同，钻套9内固定钻头，防护罩31为透明状，并且在手柄61处有通孔，手柄61设在防护罩31外侧，防护罩31在钻头附近处设有开口，开口上设有活动板。
35.通过设置环形耳4与连接环32两端上的螺纹孔，环形耳4上的孔设为三个，通过三个螺栓连接可以加强对防护装置3的固定，避免钻头在磨削时出现晃动，影响精度，当钻头磨削完毕，松开螺栓，推动防护装置3向砂轮后方，打开活动板取下钻头，当需要对较大型工件磨削时，防护装置3放在砂轮后方，再通过环形耳4与连接环32上的螺栓固定连接，无需拆卸。
36.具体的，手柄61与连接杆5之间固定连接有刻度板。
37.通过设置刻度板可以实现更精准的进给量，提高磨削精度。
38.具体的，推杆63顶端通过短轴8与钻套9中间位置铰接，短轴8与刻度盘10固定连接，推杆63铰接点下方处设有限位杆11，刻度盘10上均匀分布有12个小孔，并与限位杆11相适配。
39.通过设置刻度盘10和限位杆11，可以有效控制磨削角度，避免操作者靠经验对准角度磨削，容易造成误差，影响后续的加工。
40.具体的，刻度板7和刻度盘10为耐磨材质。
41.通过设置刻度板7和刻度盘10为耐磨材质，避免砂轮工作时产生的磨料对刻度板7和刻度盘10造成磨损。
42.工作原理：砂轮机本体1中间位置上固定有固定环2，固定环2与环形耳4相固定，从
而环形耳4和连接环32对透明防护罩31固定，可以有效阻隔砂轮磨削时产生的磨料和火花，同时避免砂轮本身如果有裂纹或者裂痕，而操作者使用前检查不细致，未及时更换直接使用而产生的安全事故，避免了安全隐患；设置推动机构6，手柄61转动，带动丝杠62转动，进而带动滑块64和推杆63移动，从而控制钻头的径向移动，方便控制钻头的移动距离；设置环形耳4与连接环32两端上的螺纹孔，环形耳4上的孔设为三个，通过三个螺栓连接可以加强对防护装置3的固定，避免钻头在磨削时出现晃动，影响精度，当钻头磨削完毕，松开螺栓，推动防护装置3向砂轮后方，打开活动板取下钻头，当需要对较大型工件磨削时，防护装置3放在在砂轮后方，再通过环形耳4与连接环32上的螺栓固定连接，无需拆卸；手柄61与连接杆5之间固定连接有刻度板，设置刻度板可以实现更精准的进给量，提高磨削精度；通过设置刻度盘10和限位杆11，可以有效控制磨削角度，避免操作者靠经验对准角度磨削，容易造成误差，影响后续的加工。