一种模具立式加工辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工附属装置技术领域，具体为一种模具立式加工辅助装置。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，模具加工过程中经常需要使用到辅助装置，模具立式加工辅助装置是一种用于对模具进行抛光和切割等处理的装置，其在模具加工的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的辅助装置不具备转动的功能，这样在对模具的不同面进行加工时，需要拆卸重新安装，工作效率较低，此外现有的辅助装置除尘效果较差，使用的局限性较高，因此需要一种模具立式加工辅助装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具立式加工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种模具立式加工辅助装置，包括底板、调节台和滑板，所述底板的上表面设置有调节台，所述调节台的上表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动插接有滑板，所述滑板的表面贯穿固定镶嵌有机箱，所述机箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转杆，转杆的一端贯穿滑板的表面并固定连接有固定盘，所述调节台的内侧设置有稳定杆，所述稳定杆共设置有两个，两个所述稳定杆均贯穿滑板的表面并与滑板滑动连接，所述调节台一侧的表面贯穿转动插接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有摇把，所述丝杆的另一端贯穿滑板的表面并与滑板螺纹连接。
7.作为本实用新型优选的方案，所述底板的上表面设置有l形安装板，所述l形安装板的上表面分别设置有搭放台和转动座，所述转动座的内部通过转轴转动设置有横板，所述横板的下表面与搭放台的上表面接触连接，且所述横板的下表面设置有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有除尘盘，所述除尘盘远离固定盘一侧的表面等间距均匀设置有若干个吸尘器。
8.作为本实用新型优选的方案，所述底板的上表面设置有液压缸，所述液压缸共设置有四个，四个所述液压缸的顶端设置有缓冲垫块，所述缓冲垫块的上表面固定镶嵌有防尘筒，所述防尘筒靠近固定盘一侧的内部的顶部设置有打磨块。
9.作为本实用新型优选的方案，所述滑板的内部开设有安装槽，安装槽的内部与机箱的内部相互连通，且安装槽的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有风机。
10.作为本实用新型优选的方案，所述固定盘靠近防尘筒一侧的表面等间距均匀设置
有四个固定板，每个所述固定板的表面均贯穿螺纹连接有调节杆，且每个所述固定板的内侧均设置有夹持板，每个所述夹持板与每个所述固定板的之间均固定连接有弹簧，每个所述弹簧靠近固定板一侧的表面分别与每个所述调节杆的一端接触连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的调节台、滑板、转动电机以及摇把和丝杆，通过转动电机带动固定盘转动这样就能带动夹持在上面的模具进行转动，使其可以对模具的不同面进行打磨，减少了需要冲洗拆卸固定的麻烦，提高了加工的效率，此外利用摇把带动丝杆转动可以使得与之螺纹连接的滑板在调节台的内部滑动，这样可以调节固定盘距离防尘筒之间的距离，使其可以适用于不同尺寸的模具进行夹持，增加了装置的使用范围。
13.2、本实用新型中，通过设置的除尘盘以及吸尘器，由于除尘盘设置成弧形，这样在对圆柱形模具进行打磨除尘时可以更加的贴合，提高了装置除尘的效率，这样避免粉尘飘散对人体和工作环境造成污染，且多个吸尘器同时作用可以减少除尘花费的时间。
14.3、本实用新型中，通过设置的驱动电机和风机，当转动电机带动固定盘长时间转动运作时，可以打开风机吹风对其进行降温，防止机箱内部温度升高导致转动电机烧坏，延长了装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定盘的左视结构示意图；
18.图4为本实用新型的除尘盘的左视结构示意图；
19.图5为本实用新型的防尘筒的右视结构示意图。
20.图中：底板1、调节台2、滑板3、机箱4、固定盘5、l形安装板6、防尘筒7、横板8、除尘盘9、缓冲垫块10、搭放台11、转动座12、液压缸13、稳定杆14、连接杆15、丝杆16、摇把17、转动电机18、风机19、吸尘器20、打磨块21、固定板22、调节杆23、夹持板24、弹簧25。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例，请参照图1、2和3，一种模具立式加工辅助装置，包括底板1、调节台2和滑板3，底板1的上表面设置有调节台2，调节台2的上表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动插接有滑板3，滑板3的表面贯穿固定镶嵌有机箱4，机箱4的内部固定安装有转动电机18，转动电机18的输出端固定连接有转杆，转杆的一端贯穿滑板3的表面并固定连接有固定盘5，调节台2的内侧设置有稳定杆14，稳定杆14共设置有两个，两个稳定杆14均贯穿滑板3的表面并与滑板3滑动连接，调节台2一侧的表面贯穿转动插接有丝杆16，丝杆16的一端固定连接有摇把17，丝杆16的另一端贯穿滑板3的表面并与滑板3螺纹连接，固定盘5靠近防尘筒7一侧的表面等间距均匀设置有四个固定板22，每个固定板22的表面均贯穿螺纹连接有调节杆23，且每个固定板22的内侧均设置有夹持板24，每个夹持板24与每个固定板22的之间均固定连接有弹簧25，每个弹簧25靠近固定板22一侧的表面分别与每个调节杆23的一端接触连接，本实用新型中，通过设置的调节台2、滑板3、转动电机18以及摇把17和丝杆16，通过转动电机18带动固定盘5转动这样就能带动夹持在上面的模具进行转动，使其可以对模具的不同面进行打磨，减少了需要冲洗拆卸固定的麻烦，提高了加工的效率，此外利用摇把17带动丝杆16转动可以使得与之螺纹连接的滑板3在调节台2的内部滑动，这样可以调节固定盘5距离防尘筒7之间的距离，使其可以适用于不同尺寸的模具进行夹持，增加了装置的使用范围。
27.实施例，请参照图1、4和5，底板1的上表面设置有l形安装板6，l形安装板6的上表面分别设置有搭放台11和转动座12，转动座12的内部通过转轴转动设置有横板8，横板8的下表面与搭放台11的上表面接触连接，且横板8的下表面设置有连接杆15，连接杆15的底端固定连接有除尘盘9，除尘盘9远离固定盘5一侧的表面等间距均匀设置有若干个吸尘器20，底板1的上表面设置有液压缸13，液压缸13共设置有四个，四个液压缸13的顶端设置有缓冲垫块10，缓冲垫块10的上表面固定镶嵌有防尘筒7，防尘筒7靠近固定盘5一侧的内部的顶部设置有打磨块21，本实用新型中，通过设置的除尘盘9以及吸尘器20，由于除尘盘9设置成弧形，这样在对圆柱形模具进行打磨除尘时可以更加的贴合，提高了装置除尘的效率，这样避免粉尘飘散对人体和工作环境造成污染，且多个吸尘器20同时作用可以减少除尘花费的时间。
28.实施例，请参照图1和2，滑板3的内部开设有安装槽，安装槽的内部与机箱4的内部相互连通，且安装槽的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有风机19，本实用新型中，通过设置的驱动电机和风机19，当转动电机18带动固定盘5长时间转动运作时，可以打开风机19吹风对其进行降温，防止机箱4内部温度升高导致转动电机18烧坏，延长了装置的使用寿命。
29.工作原理：使用时，先将需要加工的模具放置在固定盘5的上面，并拧动调节杆23移动使得调节杆23挤压夹持板24，这样夹持板24就会拉动弹簧25伸展并对模具进行夹紧，固定完成后转动摇把17带动丝杆16转动，这样就会使得滑板3在滑槽内部滑动，从而带动模具伸入防尘筒7的内部，此时同时打开吸尘器20和转动电机18，在转动电机18的作用下就会
使得固定盘5和模具进行转动对其进行打磨即可，这样打磨产生的粉尘也会被吸尘器20及时吸除。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。