高效有回收自动摊料装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮片制作设备，特别涉及一种高效有回收自动摊料装置。


背景技术：

2.砂轮片主要由砂轮磨料压制烧结而成。具体的，先在模具中置入砂轮磨料，然后将砂轮磨料摊平，最后将砂轮磨料压制并烧结定型。
3.现有的摊料装置是，摊刮片围绕模具的中心线进行转动。该种方式中，摊刮片一般是旋转三周、四周或更多，才能尽量摊平砂轮磨料，其摊刮效率仍可提升。
4.此外，为了保证摊刮片与模具之间能够相对转动，摊刮片的一端不能是严密抵至模具内壁，另一端不能是严密抵至模具中心柱的外壁，所以摊刮所得的砂轮片模型的中心有环凸台、外边缘也有环凸台。虽然压制工序能够消除该两个环凸台，但是导致砂轮片密度分布不够均匀，砂轮片中心和边缘的密度较高。
5.实用新型
6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种高效有回收自动摊料装置，能够提升砂轮磨料摊平效率、能够提升砂轮片密度分布均匀度。
7.根据本实用新型的第一方面实施例的一种高效有回收自动摊料装置，包括模具循环组件、旋转组件、摊刮片和升降组件，所述模具循环组件适于带动多个模具循环流动，所述旋转组件设置在所述模具循环组件下方，所述旋转组件适于驱动已流动至所述旋转组件上方的模具自转，所述摊刮片设置在所述模具循环组件的上方，所述升降组件连接所述旋转组件或所述摊刮片，所述升降组件适于驱动所述摊刮片和所述模具靠近，使所述摊刮片插入所述模具中。
8.根据本实用新型第一方面实施例的一种高效有回收自动摊料装置，至少具有如下有益效果：旋转组件带动模具转动，模具中的砂轮磨料在离心作用下快速摊平，摊刮片同步摊刮砂轮磨料，旋转组件旋转一周或两周即可将砂轮磨料摊平，本实用新型能够提升砂轮磨料摊平效率；即使摊刮片两端相对模具壁面都是有间距，因为砂轮磨料同步由离心作用进行摊平，砂轮片模型的重心位置和边缘位置不易有环凸起，砂轮磨料分布较为均匀，本实用新型能够提升砂轮片密度分布均匀度。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件连接所述旋转组件，所述升降组件适于驱动所述旋转组件上升，使所述模具上升，使所述摊刮片插入所述模具。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述摊刮片连接有下料嘴，所述下料嘴适于连通物料机组，所述下料嘴适于往所述模具置入砂轮磨料。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述模具循环组件包括第一转盘和第一旋转动力件，所述第一旋转动力件适于驱动所述第一转盘自转，使所述第一转盘上的所述多个所述模具循环转动。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一转盘上圆周分布多个阶梯孔，所述阶梯
孔贯通所述第一转盘上下两端，所述阶梯孔用于放置所述模具。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述摊刮片的摊刮面的远离所述模具旋转轴线的一端设置回收口，所述回收口适于连通负压吸料件。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转组件包括第二转盘和第二旋转动力件，所述第二旋转动力件适于驱动所述第二转盘自转。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例高效有回收自动摊料装置的俯视角度结构示意图一；
18.图2为图1示出的高效有回收自动摊料装置的正视图；
19.图3为图2的局部放大视图；
20.图4为本实用新型实施例高效有回收自动摊料装置的俯视角度结构示意图二；
21.图5为图4示出的高效有回收自动摊料装置的正视图；
22.图6为图5的局部放大视图。
23.模具循环组件100，第一转盘110，第一旋转动力件120；
24.旋转组件200，第二转盘210，第二旋转动力件220；
25.摊刮片300，摊刮面310，回收口320；
26.升降组件400；
27.模具500。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1至图6，根据本实用新型的第一方面实施例的一种高效有回收自动摊料装
置，包括模具循环组件100、旋转组件200、摊刮片300和升降组件400，模具循环组件100适于带动多个模具500循环流动，旋转组件200设置在模具循环组件100下方，旋转组件200适于驱动已流动至旋转组件200上方的模具500自转，摊刮片300设置在模具循环组件100的上方，升降组件400连接旋转组件200或摊刮片300，升降组件400适于驱动摊刮片300和模具500靠近，使摊刮片300插入模具500中。
33.模具循环组件100可以是如下记述的第一转盘110方式，也可以是
□
型循环方式，包括
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型轨道架，
□
型轨道架适于允许模具500循环流动，
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型轨道架的四个拐角位置设置推缸，通过推缸驱动模具500循环流动，推缸一般选用气缸或液压缸。模具循环组件100适于带动多个模具500循环流动，可以理解的是，模具500承托/装夹在模具循环组件100上。
34.升降组件400可以是气缸、液压缸、电缸，也可以是电机与丝杠螺母副等的组合结构。
35.根据本实用新型第一方面实施例的一种高效有回收自动摊料装置，至少具有如下有益效果：旋转组件200带动模具500转动，模具500中的砂轮磨料在离心作用下快速摊平，摊刮片300同步摊刮砂轮磨料，旋转组件200旋转一周或两周即可将砂轮磨料摊平，本实用新型能够提升砂轮磨料摊平效率；即使摊刮片300两端相对模具500壁面都是有间距，因为砂轮磨料同步由离心作用进行摊平，砂轮片模型的重心位置和边缘位置不易有环凸起，砂轮磨料分布较为均匀，本实用新型能够提升砂轮片密度分布均匀度。
36.砂轮磨料为粉末状，模具的转动速度不宜过大，保证摊平的速度范围内。
37.参照图2和图5，在本实用新型的一些实施例中，模具循环组件100包括第一转盘110和第一旋转动力件120，第一旋转动力件120适于驱动第一转盘110自转，使第一转盘110上的多个模具500循环转动。第一转盘110用于带动该多个模具500循环转动，所以可以理解的是，该多个装夹工围绕第一转盘110的中心线圆周均布。
38.第一转盘110上圆周均布多个装夹工位，装夹工位用于装配模具500，装配工位可以是卡爪、装配凹部、装配通孔。
39.参照图2、图3、图5和图6，在本实用新型的一些实施例中，第一转盘110上圆周分布多个阶梯孔，阶梯孔贯通第一转盘110上下两端，阶梯孔用于放置模具500。升降组件400通过旋转组件200将模具500顶升，使摊刮片300插入模具500时，模具500的下端可不脱离阶梯孔；即：摊刮片300相对第一转盘110的高度、第一转盘110的板厚、模具500的高度有对应的尺寸特征。阶梯孔给到限位和定位导向作用，模具被上顶的过程中不易偏移变位。
40.在本实用新型的一些实施例中，旋转组件200包括第二转盘210和第二旋转动力件220，第二旋转动力件220适于驱动第二转盘210自转。
41.第一旋转动力件120、第二旋转动力件220可以直接是电机，电机的输出轴直接连接转盘的转轴；也可以直接是电机和传动系，传动系常见为齿轮系、皮带等；也可以直接是缸体与曲柄滑块机构的组合，缸体的输出轴连接滑块。
42.参照图4至图6，在本实用新型的一些实施例中，升降组件400连接摊刮片300，模具500的下端面与第二转盘210的上端面齐平，模具500的下端面与第二转盘210的上端面可以设置耐磨层。模具500流动至摊料工位时，模具500下端直接承托在第二转盘210上，第二转盘210转动则模具500自转，模具500中砂轮磨料在离心作用下摊均，摊刮片300同步摊刮砂轮磨料，
43.参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，升降组件400连接旋转组件200，升降组件400适于驱动旋转组件200上升，使模具500上升，使摊刮片300插入模具500。摊料工序中：模具500先转移至旋转组件200的上方，升降组件400带动旋转组件200上升，模具500被旋转组件200承托起、且摊刮片300插入模具500中，旋转组件200带动模具500转动，模具500中的砂轮磨料在离心作用下快速摊平，摊刮片300同步摊刮砂轮磨料，旋转组件200旋转一周或两周即可将砂轮磨料摊平。
44.参照图2、图3、图5和图6，在本实用新型的一些实施例中，摊刮片300的摊刮面310的远离模具500旋转轴线的一端设置回收口320，回收口320适于连通负压吸料件。负压吸料件可以是泵体、负压阀。
45.在本实用新型的一些实施例中，摊刮片300的摊刮面310的远离模具500旋转轴线的一端设置回收口320，摊刮片300中还设置有排料通道，排料通道中容置有螺旋片，螺旋片传动连接有电机。
46.在本实用新型的一些实施例中，摊刮片300连接有下料嘴，下料嘴适于连通物料机组，下料嘴适于往模具500置入砂轮磨料。所以，本实用新型中，将下料和摊料集成，减少设备、工位所占用的空间。砂轮磨料逐渐置入模具500的过程，模具500可以旋转，所以下料的过程中覆盖了部分摊料时间，有效提升砂轮片生产效率；下料完成后可以仅旋转一周模具500，即可完成砂轮磨料摊平。摊刮片300无需转动，不影响下料嘴的存在；摊刮片300无需转动，下料嘴所连通的来料管以及开关阀电缆不会发生缠扭。
47.物料机组可以简单为料斗，料斗下端通过一阀门连通下料嘴；物料机组也可以是料箱和螺旋送料器，螺旋送料器的两端分别连通料箱和下料嘴。
48.摊刮片300与下料嘴的连接，可以是可拆卸式连接，比如两者通过螺钉、抱箍等方式绑缚在一起；摊刮片300与下料嘴也可以是一体成型，一个不可拆分的形体包含该两个功能部分。
49.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。