一种精密五金模具加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金模具加工技术领域，尤其涉及一种精密五金模具加工装置。


背景技术：

2.五金模具是在工业生产中，用于各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
3.五金模具在生产加工的过程中，刚生产出的五金模具的外壁较为毛糙，需要对五金模具的外壁进行打磨加工，才能够投入使用；对于五金模具水平面的外壁通常使用自动打磨辊进行快速的打磨，而对于一些圆柱形的五金模具，其外壁为弧面，使用打磨辊则无法对圆柱形五金模具的外壁进行有效的打磨，往往需要人工手持砂纸进行打磨，不但耗时耗力，还会降低五金模具的加工效率。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种精密五金模具加工装置，包括底板，底板上侧固定连接竖板，竖板上侧固定连接平板，竖板一侧固定连接竖直设置的导轨，导轨上滑动连接滑板，竖板一侧设有用于控制滑板沿导轨方向竖直往复移动的移动机构，滑板一侧固定连接圆环，圆环上侧设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接转动环，滑板上设有用于控制转动环在环形滑槽内转动的转动机构，转动环内壁固定连接四个矩形管，四个矩形管以转动环环心为基准均匀设置，每个矩形管内均滑动连接矩形杆，每个矩形管内均设有弹簧，每个弹簧均固定连接在转动环内壁与矩形杆之间，四个矩形杆相对一端均设有打磨机构。
6.优选地，移动机构包括竖直设置的螺纹杆，平板和底板相对一侧均设有转动孔，螺纹杆转动连接在两个转动孔之间，平板上侧固定连接第一电机，第一电机主轴与螺纹杆上端固定连接。
7.优选地，转动机构包括第二电机，第二电机固定连接在滑板下侧，第二电机主轴固定连接齿轮，转动环外壁套接固定齿环，齿轮与齿环相啮合。
8.优选地，打磨机构包括两个连接板，两个连接板分别固定连接在矩形杆的上、下两侧，两个连接板通过转轴转动连接打磨辊。
9.优选地，底板上侧固定连接立柱，立柱上端固定连接第一夹板，平板上设有竖直设置的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹配合连接长螺栓，长螺栓下端固定连接第二夹板，第一夹板和第二夹板对应设置。
10.优选地，第一夹板和第二夹板相对一侧均固定连接防滑板。
11.优选地，底板上侧固定连接两个竖直设置的导向管，每个导向管内均滑动连接导向杆，两个导向杆上端均固定连接在圆环下侧。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种精密五金模具加工装置，先向着矩形管内按动矩形杆，使得四个打磨辊之间的间距变大，再将五金模具固定在第一夹板
和第二夹板之间，松开矩形杆后，在弹簧的作用力下，四个打磨辊均会贴在五金模具的外壁上；启动第一电机和第二电机，四个打磨辊能够贴在五金模具的外壁以转动的方式不断打磨，同时，滑板能够带动转动环竖直往复移动，从而使得四个打磨辊能够沿着五金模具的竖直方向对五金模具的外壁进行整体的打磨。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
14.图1是本实用新型的基本结构示意图；
15.图2是打磨机构的基本结构示意图；
16.图3是矩形管与矩形杆之间的连接结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
18.实施例1
19.如图1-图3所示，本实用新型所提供的一种精密五金模具加工装置，包括底板1，底板1上侧固定连接竖板2，竖板2上侧固定连接平板21，竖板2一侧固定连接竖直设置的导轨22，导轨22上滑动连接滑板3，竖板2一侧设有用于控制滑板3沿导轨22方向竖直往复移动的移动机构；移动机构包括竖直设置的螺纹杆6，平板21和底板1相对一侧均设有转动孔，螺纹杆6转动连接在两个转动孔之间，平板21上侧固定连接第一电机61，第一电机61主轴与螺纹杆6上端固定连接。启动第一电机61带动螺纹杆6正向或反向转动，能够使得滑板3沿导轨22方向竖直往复移动。滑板3一侧固定连接圆环31，底板1上侧固定连接两个竖直设置的导向管11，每个导向管11内均滑动连接导向杆12，两个导向杆12上端均固定连接在圆环31下侧。滑板3能够带动圆环31同步移动，在圆环31竖直移动的过程中，导向杆12能够随着圆环31的移动在导向管11内竖直滑动，从而对圆环31的竖向移动起到辅助导向的作用。
20.圆环31上侧设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接转动环4，滑板3上设有用于控制转动环4在环形滑槽内转动的转动机构；转动机构包括第二电机7，第二电机7固定连接在滑板3下侧，第二电机7主轴固定连接齿轮71，转动环4外壁套接固定齿环72，齿轮71与齿环72相啮合。启动第二电机7带动齿轮71转动，通过齿轮71驱动齿环72能够带动转动环4在环形滑槽内发生转动。转动环4内壁固定连接四个矩形管5，四个矩形管5以转动环4环心为基准均匀设置，每个矩形管5内均滑动连接矩形杆51，每个矩形管5内均设有弹簧52，每个弹簧52均固定连接在转动环4内壁与矩形杆51之间，四个矩形杆51相对一端均设有打磨机构；打磨机构包括两个连接板8，两个连接板8分别固定连接在矩形杆51的上、下两侧，两个连接板8通过转轴81转动连接打磨辊82。将矩形杆51按入矩形管5内，使得四个打磨辊82之间的间距变大，将需要打磨的五金模具设置在四个打磨辊82之间，在弹簧52的作用力下，四个打磨辊82均会贴在五金模具的外壁上；转动环4在环形滑槽内转动的过程中，四个打磨辊82能够贴在五金模具的外壁不断打磨，并且，滑板3能够带动转动环4竖直往复移动，从而使得四个打
磨辊82能够沿着五金模具的竖直方向对五金模具的外壁进行整体的打磨。
21.底板1上侧固定连接立柱9，立柱9上端固定连接圆形的第一夹板91，平板21上设有竖直设置的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹配合连接长螺栓92，长螺栓92下端固定连接圆形的第二夹板93，第一夹板91和第二夹板93对应设置，第一夹板91和第二夹板93均与转动环4同轴设置，第一夹板91和第二夹板93相对一侧均固定连接防滑板94。将五金模具放在第一夹板91的上侧，然后向下转动长螺栓92使得第二夹板93向下移动，从而使得五金模具被固定在第一夹板91和第二夹板93之间，以便于打磨辊82对五金模具外壁进行打磨。
22.使用时，先向着矩形管5内按动矩形杆51，使得四个打磨辊82之间的间距变大，再将五金模具固定在第一夹板91和第二夹板93之间，松开矩形杆51后，在弹簧52的作用力下，四个打磨辊82均会贴在五金模具的外壁上；启动第一电机61和第二电机62，四个打磨辊82能够贴在五金模具的外壁不断打磨，同时，滑板3能够带动转动环4竖直往复移动，从而使得四个打磨辊82能够沿着五金模具的竖直方向对五金模具的外壁进行整体的打磨。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。