一种可调节切圆尺寸的切割机用辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割机用辅助工装，尤其涉及一种可调节切圆尺寸的切割机用辅助工装。


背景技术：

2.现在常用的钢板上的小范围切割方式是，用切割枪配合乙炔、氧气切割钢板，手持切割枪切割钢板，手在移动的过程中会晃动，造成的切割口不平整，且切割枪配合乙炔、氧气的方式不能用于煤矿井下，在矿井下使用，容易引燃矿井中的燃气。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调节切圆尺寸的切割机用辅助工装，解决了现有手持切割枪切割钢板，手在移动的过程中会晃动，造成的切割口不平整，在矿井下使用切割枪配合乙炔、氧气的方式，容易引燃矿井中的燃气的问题。
4.本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
5.一种可调节切圆尺寸的切割机用辅助工装，包括环形连接板a1、通孔a101、l形管状支腿2、环形连接板b3、通孔b301、减速电机4、连接轴a5、连接套a6、螺栓a7、连接轴b8、连接套b9、螺栓b10和水切割枪11，环形连接板a1下表面均布固定设置多个l形管状支腿2，多个所述l形管状支腿2上表面均布固定设置同一个环形连接板b3，所述环形连接板b3上表面固定设置减速电机4，所述减速电机4的主轴依次穿过环形连接板a1上开设的通孔a101和环形连接板b3上开设的通孔b301，所述减速电机4主轴端固定设置连接轴a5，所述连接轴a5上滑动套设连接套a6，螺栓a7螺接贯穿所述连接套a6，且所述螺栓a7将连接套a6固定在所述连接轴a5上，所述连接套a6外侧壁上固定设置连接轴b8，所述连接轴b8上滑动套设连接套b9，螺栓b10螺接贯穿所述连接套b9，且所述螺栓b10将连接套b9固定在所述连接轴b8上，所述连接套b9上固定喷嘴竖直向下的所述水切割枪11。
6.每个所述的l形管状支腿2下端分别固定设置连接块12，便于通过连接块12增加l形管状支腿2对接触处的压强。
7.每个所述的连接块12上分别螺接贯穿螺杆13，便于通过螺杆13调节连接块12的高度。
8.每个所述的螺杆13下端分别固定设置磁铁14，便于通过磁铁14固定螺杆13。
9.所述的连接轴a5下部滑动贯穿螺栓c15，螺栓c15防止连接套a6从连接轴a5上滑落。
10.所述的螺栓c15上螺接螺母a16，螺母a16防止螺栓c15脱离连接轴a5。
11.所述的连接轴b8远离连接套a6端滑动贯穿螺栓d17，螺栓d17防止连接套b9脱离连接轴b8。
12.所述的螺栓d17上螺接螺母b18，螺母b18防止螺栓d17脱离连接轴b8。
13.本实用新型的工作原理：搬动环形连接板a、l形管状支腿、环形连接板b、减速电
机、连接轴a、连接套a、螺栓a、连接轴b、连接套b、螺栓b、水切割枪、连接块、螺杆、磁铁、螺栓c、螺母a、螺栓d、螺母b至需要切割的钢板处，顺时针或逆时针旋转各磁铁，磁铁带动螺杆沿连接块下或上移动，通过旋转磁铁，调整至减速电机的主轴垂直于需要切割的钢板，磁铁吸附在钢板上，减速电机的主轴与需要切割处的圆心重合，松开螺栓a，上、下滑动连接套a，连接套a带动连接轴b，连接轴b带动连接套b、螺栓b、水切割枪至水切割枪距钢板合适距离，紧固螺栓a，通过螺栓a将连接套a固定在连接轴a上，松开螺栓b，沿连接轴b滑动连接套b至水切割枪下端需要切割的尺寸，紧固螺栓b，通过螺栓b将连接套b固定在连接轴b上，开启减速电机，减速电机主轴带动连接轴a，连接轴a带动连接套a、螺栓a、连接轴b、连接套b、螺栓b、水切割枪旋转，开启水切割枪，水切割枪在减速电机主轴转动的过程中切割下方的钢板，切割完成后，停止减速电机、水切割枪的运行，搬动环形连接板a、l形管状支腿、环形连接板b、减速电机、连接轴a、连接套a、螺栓a、连接轴b、连接套b、螺栓b、水切割枪、连接块、螺杆、磁铁、螺栓c、螺母a、螺栓d、螺母b远离切割的钢板。
14.本实用新型的有益效果在于：1、在钢板上切割出的圆比较平整，能在任何矿井下使用。2、每个l形管状支腿下端分别固定设置连接块，便于通过连接块增加l形管状支腿对接触处的压强。3、每个连接块上分别螺接贯穿螺杆，便于通过螺杆调节连接块的高度。4、每个螺杆下端分别固定设置磁铁，便于通过磁铁固定螺杆。5、连接轴a下部滑动贯穿螺栓c，螺栓c防止连接套a从连接轴a上滑落。6、螺栓c上螺接螺母a，螺母a防止螺栓c脱离连接轴a。7、连接轴b远离连接套a端滑动贯穿螺栓d，螺栓d防止连接套b脱离连接轴b。8、螺栓d上螺接螺母b，螺母b防止螺栓d脱离连接轴b。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型环形连接板a的结构示意图；
17.图3是本实用新型环形连接板b的结构示意图。
18.其中，1-环形连接板a、101-通孔a、2-l形管状支腿、3-环形连接板b、301-通孔b、4-减速电机、5-连接轴a、6-连接套a、7-螺栓a、8-连接轴b、9-连接套b、10-螺栓b、11-水切割枪、12-连接块、13-螺杆、14-磁铁、15-螺栓c、16-螺母a、17-螺栓d、18-螺母b。
具体实施方式
19.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
20.参照图1-3，本具体实施方式所述的一种可调节切圆尺寸的切割机用辅助工装，包括环形连接板a1、通孔a101、l形管状支腿2、环形连接板b3、通孔b301、减速电机4、连接轴a5、连接套a6、螺栓a7、连接轴b8、连接套b9、螺栓b10和水切割枪11，环形连接板a1下表面均布固定设置四个l形管状支腿2，四个所述l形管状支腿2上表面均布固定设置同一个环形连接板b3，所述环形连接板b3上表面固定设置减速电机4，所述减速电机4的主轴依次穿过环形连接板a1上开设的通孔a101和环形连接板b3上开设的通孔b301，所述减速电机4主轴端固定设置连接轴a5，所述连接轴a5上滑动套设连接套a6，螺栓a7螺接贯穿所述连接套a6，且所述螺栓a7将连接套a6固定在所述连接轴a5上，所述连接套a6外侧壁上固定设置连接轴b8，所述连接轴b8上滑动套设连接套b9，螺栓b10螺接贯穿所述连接套b9，且所述螺栓b10将
连接套b9固定在所述连接轴b8上，所述连接套b9上固定喷嘴竖直向下的所述水切割枪11。
21.每个所述的l形管状支腿2下端分别固定设置连接块12，便于通过连接块12增加l形管状支腿2对接触处的压强。
22.每个所述的连接块12上分别螺接贯穿螺杆13，便于通过螺杆13调节连接块12的高度。
23.每个所述的螺杆13下端分别固定设置磁铁14，便于通过磁铁14固定螺杆13。
24.所述的连接轴a5下部滑动贯穿螺栓c15，螺栓c15防止连接套a6从连接轴a5上滑落。
25.所述的螺栓c15上螺接螺母a16，螺母a16防止螺栓c15脱离连接轴a5。
26.所述的连接轴b8远离连接套a6端滑动贯穿螺栓d17，螺栓d17防止连接套b9脱离连接轴b8。
27.所述的螺栓d17上螺接螺母b18，螺母b18防止螺栓d17脱离连接轴b8。
28.本具体实施方式的工作原理：搬动环形连接板a、l形管状支腿、环形连接板b、减速电机、连接轴a、连接套a、螺栓a、连接轴b、连接套b、螺栓b、水切割枪、连接块、螺杆、磁铁、螺栓c、螺母a、螺栓d、螺母b至需要切割的钢板处，顺时针或逆时针旋转各磁铁，磁铁带动螺杆沿连接块下或上移动，通过旋转磁铁，调整至减速电机的主轴垂直于需要切割的钢板，磁铁吸附在钢板上，减速电机的主轴与需要切割处的圆心重合，松开螺栓a，上、下滑动连接套a，连接套a带动连接轴b，连接轴b带动连接套b、螺栓b、水切割枪至水切割枪距钢板合适距离，紧固螺栓a，通过螺栓a将连接套a固定在连接轴a上，松开螺栓b，沿连接轴b滑动连接套b至水切割枪下端需要切割的尺寸，紧固螺栓b，通过螺栓b将连接套b固定在连接轴b上，开启减速电机，减速电机主轴带动连接轴a，连接轴a带动连接套a、螺栓a、连接轴b、连接套b、螺栓b、水切割枪旋转，开启水切割枪，水切割枪在减速电机主轴转动的过程中切割下方的钢板，切割完成后，停止减速电机、水切割枪的运行，搬动环形连接板a、l形管状支腿、环形连接板b、减速电机、连接轴a、连接套a、螺栓a、连接轴b、连接套b、螺栓b、水切割枪、连接块、螺杆、磁铁、螺栓c、螺母a、螺栓d、螺母b远离切割的钢板。
29.本实用新型的有益效果在于：1、在钢板上切割出的圆比较平整，能在任何矿井下使用。2、每个l形管状支腿下端分别固定设置连接块，便于通过连接块增加l形管状支腿对接触处的压强。3、每个连接块上分别螺接贯穿螺杆，便于通过螺杆调节连接块的高度。4、每个螺杆下端分别固定设置磁铁，便于通过磁铁固定螺杆。5、连接轴a下部滑动贯穿螺栓c，螺栓c防止连接套a从连接轴a上滑落。6、螺栓c上螺接螺母a，螺母a防止螺栓c脱离连接轴a。7、连接轴b远离连接套a端滑动贯穿螺栓d，螺栓d防止连接套b脱离连接轴b。8、螺栓d上螺接螺母b，螺母b防止螺栓d脱离连接轴b。
30.本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。