技术特征：
1.一种铸件生产用自动除毛刺装置，包括工作台(1)以及滑动设置在工作台(1)顶端的推板(8)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端面一侧对称开设有安装槽(5)，两个所述安装槽(5)相近的一端均滑动设置有安装板(16)，且安装槽(5)的另一端均内嵌安装有调节板(20)，所述安装板(16)与调节板(20)之间固定有第二弹簧(17)，且安装板(16)的顶端转动设置有打磨辊(15)，其中安装板(16)的底端固定安装有用于驱动打磨辊(15)旋转的电机(18)，所述工作台(1)的外壁螺纹插接有与调节板(20)转动连接的螺杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用自动除毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端呈矩形阵列安装有支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)的底端均装置有万向轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种铸件生产用自动除毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端面中心位置处开设有位于两个安装槽(5)之间的滑槽(7)，所述推板(8)的底端固定有吻合插接在滑槽(7)中的滑动部(9)。4.根据权利要求3所述的一种铸件生产用自动除毛刺装置，其特征在于：所述推板(8)中空的内部装置有第一弹簧(13)，且推板(8)的两端均滑动插接有与第一弹簧(13)固定连接呈l型的夹块(14)。5.根据权利要求4所述的一种铸件生产用自动除毛刺装置，其特征在于：所述推板(8)的侧壁两端均凸出固定有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)之间安装有推杆(10)，所述推杆(10)上固定套接有防滑套(11)。6.根据权利要求1所述的一种铸件生产用自动除毛刺装置，其特征在于：所述安装板(16)的顶端面中心位置处通过轴承转动插接有安装轴(22)，所述电机(18)的机轴与安装轴(22)的底端固定连接。7.根据权利要求6所述的一种铸件生产用自动除毛刺装置，其特征在于：所述安装轴(22)的侧壁固定有轴键，所述打磨辊(15)吻合套接在安装轴(22)上并通过轴键与安装轴(22)轴向固定。8.根据权利要求1所述的一种铸件生产用自动除毛刺装置，其特征在于：所述安装槽(5)的内壁中心位置处对称开设有定位槽(21)，所述安装板(16)与调节板(20)的两端均凸出固定有吻合插接在定位槽(21)中的定位部(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种铸件生产用自动除毛刺装置，属于铸件生产设备技术领域，包括工作台以及滑动设置在工作台顶端的推板，工作台的顶端面一侧对称开设有安装槽，两个安装槽相近的一端均滑动设置有安装板，且安装槽的另一端均内嵌安装有调节板，安装板与调节板之间固定有第二弹簧，且安装板的顶端转动设置有打磨辊，其中安装板的底端固定安装有用于驱动打磨辊旋转的电机，工作台的外壁螺纹插接有与调节板转动连接的螺杆，工作台的底端呈矩形阵列安装有支撑杆，所述铸件生产用自动除毛刺装置，避免了在打磨过程中由于打磨力度不同导致铸件表面出现不平整的情况，提升了铸件主体打磨除毛刺的稳定性。除毛刺的稳定性。除毛刺的稳定性。
技术研发人员：李程 廖泽
受保护的技术使用者：成都兴宇精密铸造有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/22